硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机 案例图片.doc

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项目概述：  硫酸铵是无色结晶或白色颗粒，无气味。280℃以上分解。水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L水溶液的pH为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3000mg/kg。有刺激性。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。生产工艺：  硫酸铵是由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。中和法氨与硫酸约在100℃下进行中和反应，生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥，制得硫酸铵成品。其2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4回收法由炼焦炉气回收氨气，再与硫酸进行中和反应而得。硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机技术参数:硫铵振动流化床基本技术要求1.干燥物料  物料名称：硫铵  进口硫铵温度：正常进口硫铵温度：25℃         ^高进口硫铵温度：35℃  出口硫铵温度：≤45℃2.干燥能力：进料含水率3~5%，出料含水率0.5%，处理物料量不小于8t/h3.干燥后硫铵含水量：≤0.5%4.热源蒸汽的压力0.4～0.5mpa（表压），温度150～160℃5.性能数据  振动流化床干燥机振幅：≤3.2mm  振动流化床干燥机主机在运转中允许噪音：外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)，其余辅助设备噪音符合相应国家标准。6.振动流化床干燥机驱动方式   采用振动电机驱动，电源为三相380V，50HZ7.振动流化床干燥机机组范围  振动流化床干燥机机组由振动流化床干燥主机及附属的给热风机、空气过滤器、热交换器、给冷风机、旋风分离器、引风机、机组的地脚螺栓、垫板等组成，所有管口配带反法兰及紧固件。  振动流化床干燥机主机由振动电动机、上盖体、充气腔、床面、挠性软连接、减振簧、底座等组成。8.材质316L执行GB3280—1992标准，00Cr17Ni14Mo2，Ni〉12%选购品质保证的，硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机 ，请到常州市干燥设备有限公司，十年的设备设计制造经验，能根据您的要求，打造精品设备，公司备有试验样机，可提供来料试验，欢迎您的来电咨询一三六一六一一二九八八！ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的应用，是我厂目前主导系列产品之一。一、硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机原理：振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床干燥原理：鼓风机把环境空气经初、中效空气过滤器过滤后经蒸汽换热器加热至设定温度，最后经管道进入流化床底部，作为物料流化及干燥热源。湿物料自上床体进料口进入机内的床板（多孔板）上，在流化床两侧振动电机的激振力作用下，物料沿水平方面抛掷向前连续运动，热风向上穿过床板（多孔板）同湿物料接触，湿物料在热风中呈悬浮状态,产生物料颗粒与热风的混合床层,犹如液体沸腾一样，并进行物料与热风之间的热传递和水分传递，在引风机的作用下换热后的热风夹带着水蒸气与细小物料颗粒经旋风分离器和布袋除尘器除尘后由引风机出风口排出。 物料干燥后还继续继续向前运动，在流化床底部通用冷风，流化床的下床体内制作隔板，把冷风与热风区别开，物料与冷风接触后，进行冷热交换，物料温度从而降低，达到需要的效果，最后又出料口排出，并且与干燥段共用除尘器与引风机。物料在床板上（多孔板）抛掷向前连续运动时，会有一小部分细小颗粒由孔板掉落到流化床内底板上，底板与床板（多孔板）平行，也在振动力作用下，物料沿水平方面抛掷向前连续运动，最后由流化床地板的清灰口自动排出。振动流化床干燥机广泛适用于适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。二、硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机结构组成：1、上床体-上床体将干燥区同大气分隔开防止粉尘外泄造成环境污染，其上半部尺寸大于下半部，因而其上部风速小于下部，有利于粒子沉降，降低粉尘的夹带量，减少除尘器收尘量，排放大气的粉尘更少，更加环保。-上床体顶部尾弧形结构，这样制作刚度较好，内部易于打磨抛光处理，光洁度好，不粘附粉尘。-上床体通常为薄壁结构，厚度一般在3mm左右，为防止侧壁产生较大的弹性振动，外部要段焊加强筋。-上床体设置排风口，用于排风，兼顾上床体强度一般制作为圆型，根据流化床的大小出风口一般制作4-6个。-上床体设有快装视镜，用于观察物料干燥状态也可以兼顾手孔作用。-上床体使用快装检修口，方便快速打开和关闭。-上床体一端设有进料口，进料口有阀板方便调节进料量。2、下床体-下床体是热空气进入的气室与床板共同完成将热风均匀送入床层的任务，同时振动电机也安装在下床体上。下床体容积的大小与床层压降均匀性及压降波动有关，为此必须有足够大的下床体的容积才行，下床体还要承受全部参振质体的动负荷，所以下床体应设计成箱式框架结构。-下床体要安装振动电机，所以下床体后要比上床体大，一般4-6mm，外部用槽钢加强，内部用圆管加强。-下床体用隔板分两个气室，一个气室通热风，一个气室通冷风，隔板与下床体底板留有一定距离，方便床板漏料与清洗水的流通。-下床体设置排风口，用于排风，兼顾上床体强度一般制作为圆型，根据流化床的大小出风口一般制作4-6个。-下床体是箱式结构，底板与侧板折弯焊接后会有死角，为防止物料堆积方便清洗，在死角上焊接三角板收口。-下床体在出料口下方设有清灰口，清灰口方变圆制作，顶部加盲板用快装连接。 -下床体减震方式多种多样，主要采用橡胶弹簧和充气气囊方式。3、上下床体法兰-上下床体连接主要分两种方式，一种是法兰螺栓连接，即用螺栓将上下床体法兰连接起来，这种方式对于流化床的清洗与检修不是很方便，鉴于此种情况，我公司设计一种可快速连接与拆卸的的方式。4、床板-热风通过多孔板使物料在振动流化床内变成流态化状态，经验表明开孔率越大，流化质量越不容易保证，开孔率一般去3%-10%区间，开孔一般按正三角形分布，直径多为1.5-2mm的直孔，也可针对湿度在进料端开一段舌行孔，后面再开直孔，也可以根据物料来具体设计床板。三、硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机特点：1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%；2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁；7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥；8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料最为合适。 四、硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机技术参数表：机型流化床面积m2进风温度℃出风温度℃蒸发水份能力Kg/h振动电机功率KWZLG3×0.300.970~14040~7020～350.75×2ZLG4.5×0.301.3535～500.75×2ZLG4.5×0.452.02550～701.1×2ZLG4.5×0.602.770～901.1×2ZLG6×0.452.780～1001.1×2ZLG6×0.603.6100～1301.5×2ZLG6×0.754.5120～1701.5×2ZLG6×5.4140～1702.2×2 0.9ZLG7.5×0.64.5130～1502.2×2ZLG7.5×0.755.625150～1803.0×2ZLG7.5×0.96.75160～2103.0×2ZLG7.5×1.29.0200～2803.7×2ZLG7.5×1.511.25230~3303.7×2ZLG8×1.814.4290~4205.5×2注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。五、硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机应用范围：这种类型的设备，主要适用粉粒、颗粒状物料的干燥。例如：1、化工：橡胶促进剂系列、硼酸、硼砂、高锰酸锌、复合肥、硫胺、、氯化铵、钙镁磷肥、聚氯乙烯、纤维 素、活性炭、芒硝等。2、医药：葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、白术、颗粒药丸、胶囊、中药饮片、中药水丸、阿司匹林、五味子冲剂、速效感冒胶囊等。 3、食品：味精、砂糖、精盐、酒糟、骨胶、柠檬酸、味精、茶叶、颗粒饮料、豆瓣等。4、轻工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。5、其他：矿粉、金属粉、焦炭、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、颗粒农药、种子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。六硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机实拍： 硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机除尘器的选型：   根据柠檬酸物料特点，可选用布袋除尘器、水浴除尘器、或湿喷淋除尘器作为二级除尘设备。 硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机加热方式：   根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸汽、电或热风炉作为热源。