引桥安全方案

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引桥安全方案1432020年5月29日

1文档仅供参考正方大道东延桥梁工程引桥现浇箱梁安全专项方案编制:审核:审定:南京润华市政建设有限公司正方大道东延桥梁工程项目经理部06月1432020年5月29日

2文档仅供参考目录一、编制说明11.1、编制依据11.2、适用范围11.3、编制原则1二、工程概况22.1工程简介22.2水文地质条件22.3施工内容3三、安全目标3四、施工计划34.1工期计划34.2、劳动力计划44.3、机械设备计划44.4材料计划5五、安全组织机构55.1安全组织机构55.2责任分工7六、危险源分析10七、安全施工方案及防护措施107.1东引桥施工方法及工艺流程图101432020年5月29日

3文档仅供参考7.2西引桥施工方法工艺流程图147.3安全施工方案167.4安全防护措施227.5临时用电安全防护措施35八、安全保证措施388.1安全教育388.2安全交底388.3持证上岗精神398.4安全巡视检查记录398.5临时用电管理398.6机械设备安全管理408.7高空作业安全管理418.8起重作业安全管理41九、安全经费投入及安全设施42十、环境保护措施4310.1文明施工措施4310.2环境保护措施44十一、应急预案4411.1应急预案领导小组4411.2应急响应4511.3应急物资、设备461432020年5月29日

4文档仅供参考11.4应急处理措施4611.5应急救援路线及医院位置47十一、引桥施工结构安全验算491432020年5月29日

5文档仅供参考一、编制说明1.1、编制依据1.1.1正方大道东延桥梁工程相关设计图纸、文字说明文件。1.1.2国家及地方关于安全生产等方面的法律法规条例。1.1.3正方大道东延桥梁工程QL-13-B2标<施工组织设计>及专项施工方案。1.1.4其它相关文件及有关技术规范:(1)<建设工程安全生产管理条例>(国务院393号令)(2)<职业健康安全管理体系标准>(GB/T28001-)(3)<特种作业人员安全技术培训考核管理规定>(国家安全生产监督管理总局第30号令)(4)、<建筑施工模板安全技术规范>(JGJ162-)(5)、<建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范>JGJ166-(6)、”平安工地创立文件”(7)、<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46-)(8)、<公路工程安全施工技术规程>(JTJ076-95)(9)、<正方大道东延桥梁引桥支架设计施工图>(10)、<正方大道东延桥梁引桥支架计算书>1.2、适用范围1432020年5月29日

6文档仅供参考正方大道东延桥梁工程QL-13-B2标东、西引桥现浇箱梁及主桥连续梁边跨现浇段安全专项施工。1.3、编制原则1.4.1、遵循招标文件各项条款的原则。执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实现动态管理,以适应施工组织安排的要求;1.4.2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。1.4.3、坚持实事求是,本着”科学管理、精心组织、精心施工”的原则,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。1.4.4、坚持”改造自然、美化自然、工程建设、环保同行”的原则,施工、环保同考虑、同安排、同落实,两者并举,同期进行,按永久工程标准建造、维护环保设施,达到施工、环保双成功、双满意。二、工程概况2.1工程简介1432020年5月29日

7文档仅供参考秦淮河大桥是正方大道东延工程的重点项目,近期按一级公路标准建设,远期为城市主干道。位于正方大道跨外秦淮河段,方山以南,秣陵以北,”上秦淮”生态湿地中心。桥位处秦淮河河口宽约150m,现状六级,规划为四级航道,通航净空55×7m。河口两岸各有宽约4m的路堤。本桥设计为双幅桥,桥梁总长为477m。其中主桥采用跨径(55+80+48)m预应力混凝土变截面连续箱梁,东西引桥分别采用(3×25m+35m+25m)、4×38m预应力混凝土等截面连续箱梁。主、引桥桥面横向均采用分幅断面,横向布置3m(人行道)+4m(非机动车道)+0.5m(机非分隔带)+12m(机动车道)+0.5m(护栏)+10(中央分隔带)+0.5m(护栏)+12m(机动车道)+0.5(机非分隔带)+4m(非机动车道)+3m(人行道),总宽50m。2.2水文地质条件工程所在地属北温带区北亚热季风气候区,全年四季分明,春秋季较长,夏季炎热,冬季寒冷,季风现象显著。历年最高气温43℃,最低气温-14℃,年平均气温15.3℃。多年年平均降雨量为1033mm,年最大降雨量为1825.8mm,年平均降雨日120天,降雨多集中在6～9月;施工道路利用原有道路和铺设便道,原有道路少有社会车辆通行,周围环境对本工程影响较小。2.3施工内容施工内容包括东、西引桥现浇箱梁及主桥连续梁边跨现浇段箱梁施工。1432020年5月29日

8文档仅供参考三、安全目标1、杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故,控制和减少一般责任事故。2、争创省级”平安工地”四、施工计划4.1工期计划拟施工进度表序号施工部位开始时间结束时间天数1东引桥左幅.6.20.8.20602东引桥右幅.8.20.10.20603西引桥左幅.9.20.11.20614西引桥右幅.9.10.11.106157#左幅边跨现浇段浇段.10.21.10.311067#右幅边跨现浇段浇段.11.01.11.111076#左幅边跨现浇段浇段.11.21.11.301086#右幅边跨现浇段浇段.11.11.11.21104.2、劳动力计划拟投入劳动力表序号工种人数备注1432020年5月29日

9文档仅供参考1管理及后勤人员252技术员103起重工2起重指挥4专业电焊工10焊接及切割5专职电工16钢筋工20负责钢筋加工、绑扎7混凝土工20混凝土施工8木工20模板支立9试验工员3负责混凝土、材料等试验工作10专职安全员2施工中的安全工作11流动机械司机1012支架安装工2013预应力张拉工1514普工10合计1684.3、机械设备计划拟施工机械配置表名 称型 号规格单位数量当前性能状况备 注千斤顶400t个8良好汽车吊JQ2525t台4良好履带吊TQ5050t台1良好振动锤DZ120A120t台1良好钢筋弯曲机GW6-40B¢44mm台8良好钢筋切断机CQ40¢6-40mm台4良好电焊机YZS0715KW台10良好钢筋调直机GTQ-123KW台2良好发电机200KW台4良好混凝土振捣器1．5KW台8良好1432020年5月29日

10文档仅供参考全站仪没台1水准仪台24.4材料计划材料计划表材料型号单幅数量计划投入的数量备注钢管φ530×82500m5000m做桩帽贝雷架1084片1084片贝雷架联接桁架575片575片工字钢I56a880m880m高强竹胶板δ=1.53000m23000m2木枋15×155000m35000m3木枋10×1010000m310000m3脚手管φ48×3.540000m40000m可调顶托6000个6000个五、安全组织机构5.1安全组织机构按照GB/T28001-职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系,制定安全生产责任制,逐级签订安全承包合同。达到全员参加,全面管理的目的,充分体现”管生产必须管安全”和”安全生产、人人有责”。在编制施工技术方案的同时,编制各分项工程的安全技术措施,确保安全目标的实现。针对本工点施工难度大、危险源多、施工人员及机械设备多1432020年5月29日

11文档仅供参考、前后工序衔接紧密等工程特点,从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产的法律、法规,定期不定期地召开安全生产会议,发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确安全职责和安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与,全面管理的目的,充分体现”安全生产、事事相关、人人有责”。施工生产做到安全第一、预防为主,消除隐患,实现安全生产之目的。具体安全组织领导小组如下:组长:杨长江 　　副组长:史锡飞、陈传祥、高大泉 　　部门负责人:汪亮、孙忠福、万立平、许传保、李贵宝、孙大胜 　　专职安全员:柏广新、王立明 1432020年5月29日

12文档仅供参考杨长江史锡飞陈传祥高大泉王立明柏广新孙大胜李贵宝许传保万立平孙忠福汪亮安全保证体系如下:1432020年5月29日

13文档仅供参考思想保证(项目经理)项目部每月安全教育班组每周安全活动组织保证江宁交通建设集团安全部项目部安全生产小组公司安全生产管理部项目部安全生产部项目经理安全责任制部门安全责任制岗位安全责任制资源保证(安全工程师)技术保证(总工)国家、省部、地方安全生产法律法规公司安全生产规章制度项目安全工作标准安全应急预案、安全生产保证措施特殊工种、特种设备、关键工序安全操作规程施工组织设计安全保证措施分部、分项工程安全技术交底施工现场安全警示标志施工现场安全防护措施P安全QC小组作业人员劳动保护、防护用品计划奖罚检查教育CAD制度保证(项目经理)安全生产保证体系1432020年5月29日

14文档仅供参考5.2责任分工安全生产领导小组工作内容包括:定期组织安全大检查,定期召开安全会议,制定安全生产制度,传达安全检查情况,并注重平时对职工的安全教育,以及开展多种形式的群众活动,实行安全生产责任制和检查监督制度,健全本合同段上下配备的安全生产管理网络。具体的职能分工如下:组长职责:①　项目经理作为施工项目安全的施工责任核心和安全第一责任人,对参加施工的全体职工的安全与健康负责,应把安全生产责任落实到每个生产环节中。②　建立项目组织机构,配备相应专职安全科长和安全员;③　在项目经理的领导下,开展多种形式的安全施工教育,定期组织召开安全生产会议,研究安全措施和对策。④　巡视施工现场,检查、监督各项安全措施的落实,对查出的事故隐患要区分类别,制造整改方案和措施,指派相应人员进行限期整改。⑤　摆正安全生产和施工进度的关系,力争取得工程施工安全、优质、按期、畅通。⑥　与下属作业工区(队)签订生产安全责任书,应写明有关安全条款,以明确双方各自应承担的安全责任、措施和职责范围等。⑦　主持处理施工现场所发生的各类安全事故。副组长职责:协助组长做好上述方面安全工作。安全负责人职责:①　在组长的领导下,结合实际情况,开展多种形式安全宣传教育工作,施工地段设立安全标识、标语,营造安全生产气氛,提高全员安全意识。②　有计划有步骤开展安全工作,指导各施工现场安全员工作,检查落实各种安全措施,使安全工作程序化、具体化规范化。③　对易发生事故的施工现场和工种,严格进行遵章守纪安全教育,持证上岗,认真检查安全岗位制的落实,力争使安全工作做到纵向到底,横向到边,不留死角,杜绝事故。④　定期组织召开安全会议,组织人员对查出的事故隐患进行整改,采取各种措施,消除事故隐患和苗子。⑤　组织作业人员三级安全教育,建立三级安全教育的台帐。⑥　协助处理施工现场所发生的安全事故,协调民事纠纷。⑦接受上级各界领导对安全工作的检查和指导。专职安全员职责:①　认真学习国家和各级政府制定的安全生产各项规定,树立起”安全第一,预防为主,综合治理”的思想,采取多种形式,制造安全生产气氛,做好安全施工的教育工作,提高施工现场作业人员的安全意识。1432020年5月29日

15文档仅供参考①　组长领导下,做好各作业班组施工现场的安全检查、监督工作,保证各项安全措施的落实到位。②　进行日常的安全检查,做到日常查、重点查、突出查相结合,检查要注意实效,对查出的事故隐患要区分类别,及时处理或汇报后处理。③　每月参与一次安全例会;如实填写安全生产标准化管理台帐,及时上报各种安全报表。做好社会治安防护和纠纷协调工作,避免发生盗窃及其它治安问题。④　办好各施工(队)人员的流动人口暂住证,审查和登记作业人员的变更情况。1432020年5月29日

16文档仅供参考六、危险源分析6.1危险性分析序号施工工序危险作业易发生缺陷潜在伤害管理人机环境1施工准备目标分解/●◎○○人身伤害地基处理机械操作◎◎◎●坍塌设备特种设备操作◎◎●◎车辆/机械伤害材料/◎◎●○坍塌培训交底/●◎○○人身伤害人员验证/●◎○○人身伤害2测量定位测量高空作业◎◎●○高处坠落3脚手架搭设主体搭设高空作业◎●◎◎物体打击/坍塌/高处坠落步梯高空作业◎●◎○脚手板铺设高空作业◎●◎○防护栏杆高空作业◎●◎○安全网高空作业◎●◎○4支架预压沙袋吊运机械作业◎◎●◎起重伤害/物体打击5钢筋制作钢筋吊运机械操作◎◎●◎起重伤害/物体打击钢筋绑扎高空作业◎●○◎物体打击/高处坠落6支立模板模板吊运特种设备操作◎◎●◎起重伤害模板拼装高空作业◎●◎○高处坠落7砼浇筑砼运输机械操作◎◎●◎车辆伤害砼浇筑高空作业◎●◎○高处坠落/触电8砼养护砼养护高空作业◎●◎○触电/高处坠落9预应力张拉张拉特种设备操作◎◎●◎物体打击10拆模模板拆除高空作业◎●○◎物体打击/高处坠落模板吊运特种设备操作◎◎●◎起重伤害11支架拆除支架拆除高空作业◎●○◎物体打击/高处坠落/坍塌说明:●直接关联◎间接关联○无关联1432020年5月29日

17文档仅供参考6.2重要风险源根据危险源辨识与风险评价调查,经排查辨识在现浇箱梁施工过程中共有重要风险源3项。重要风险源及其控制措施如下:序号重要风险源部位/区域/分部分项风险岗位控制措施通用专用1高空坠落脚手架搭设拆除架子工参建员工接受培训交底;按规定配备个人防护用品;设置现场防护与标志标识;对设备与主要安全构配件定期进行检查;参建特种作业人员、特种设备与主要安全构配件作业前进行证件或检测合格证校验必须规范戴安全帽;必须系好安全带;高处作业点必须在高度4m至5m处设一层固定安全平网。支立拆除模板模板工砼浇筑振捣砼工支立拆除模板模板工2起重伤害钢筋绑扎钢筋工起重作业要有专人指挥;起重作业四周拉警戒线,禁止人员进入作业范围内;杜绝违章指挥;设备按期检测支立拆除模板信号/起重/模板工3坍塌地基处理/脚手架搭设拆除辅工/架子工脚手架的地基进行承载力试验,并做好排水设施;钢管桩和脚手架材料验收合格;定期对支架和脚手架进行检查。七、安全施工方案及防护措施7.1东引桥施工方法及工艺流程图东引桥和东侧边跨现浇段支撑体系为打设530钢管桩基础,钢管顶设置横桥向双拼56a1432020年5月29日

18文档仅供参考工字钢作为分配梁,工字钢顶架设纵桥向贝雷梁,梁底设置横向和纵向方木及高强竹胶底板,外腹板模板采用整体定形钢模。支架布置图如下:1432020年5月29日

19文档仅供参考1432020年5月29日

20文档仅供参考东侧引桥支架跨中横断面示意图1432020年5月29日

21文档仅供参考东侧引桥支架墩边横断面示意图1432020年5月29日

22文档仅供参考东侧边跨现浇段支架横断面示意图1432020年5月29日

23文档仅供参考东引桥工艺流程图如下:7.2西引桥施工方法工艺流程图1432020年5月29日

24文档仅供参考西引桥和西侧边跨现浇段由于地质条件较好拟采用落地式满堂支架,西侧河堤道路处预留门洞,门洞基础采用混凝土条形基础,梁底设置横向和纵向方木及高强竹胶底板,外腹板模板采用整体定形钢模。箱梁满堂支架地坪砼设置示意图支架布置图如下:1432020年5月29日

25文档仅供参考1432020年5月29日

26文档仅供参考西引桥支架横断面示意图西引桥支架门洞纵断面示意图1432020年5月29日

27文档仅供参考西引桥工艺流程图如下:7.3安全施工方案1432020年5月29日

28文档仅供参考7.3.1支架施工(1)支架施工流程施工放线→钢管立柱打设→剪刀撑搭设→横桥向双拼56a工字钢搭设、固定→纵桥向贝雷梁安置→横桥方木→纵桥向方木搭设→模板安装(2)支架结构制作安装本工程支承体系中钢管立柱、分配梁等均为钢结构。1)钢管桩打设本方案钢管桩采用壁厚10mm的529钢管,履带吊配合120振动锤架施打,打设至计算入土深度,过程中配合贯入度双控;打设完成后随机抽取三根钢管桩做单桩竖向承载力静载试验,确实满足设计承载力方可投入使用;在浇筑混凝土前采用预压方式对支架整体变形量和稳定性进行再验证,确保箱梁浇筑过程中支架施工安全和混凝土施工质量。2)放样、下料和切割放样和下料根据施工图和工艺要求进行,要预留制作和安装时的焊接收缩余量。下料前应检查钢料的牌号、规格、质量,如发现钢料不平直,有锈蚀、油漆等污物,应矫正清理后再号料;号料外形尺寸允许偏差为±1mm。1432020年5月29日

29文档仅供参考切割前将料面的浮锈、污物清除干净。钢料应放平、垫稳,割缝下面要留有空隙。3)焊接焊缝边缘每边20～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净,露出钢材金属光泽。焊工持证上岗。进行焊接的焊工必须经过考试,熟悉焊接工艺要求。焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干。焊接完毕对所有焊缝进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹渣等缺陷。4)安装立柱、工字钢横梁和贝雷梁等采用25t汽车吊辅助安装。钢管立柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时应及时进行校正。贝雷梁是施工时的主要承载结构,它由拼装单元桁架用销子连接而成。本工程桁架采用在现场拼装,单跨拼装完成后吊装的施工方法。按照每跨的长度在施工现场进行拼装,吊到支座上临时固定。下一跨安装到位时将主梁连接成整体,解除临时约束。7.3.2支架预压1432020年5月29日

30文档仅供参考为了检查支架的承载能力,减小和清除支架的非弹性变形及地基的沉降量,在支设模板前对支撑体系进行预压。预压采用砂袋预压,预压重量按现浇箱梁横梁以外部分自重的110%荷载进行,堆载的位置与高度按设计图纸横截面等似布置。考虑到翼板区梁体自重较小及为方便预压工作的开展,可不对其下支架进行布载预压,其下支架变形值可参考其余预压区下支架变形值取定。距支架5-7米沙袋沙袋距支架5-7米沙袋排水沟排水沟预压沙袋吊装示意图加载方式:支架预压分三次加载,第一次加至总荷载的30％,持荷8h;第二次加至总荷载的70％,持荷8h;第三1432020年5月29日

31文档仅供参考次加至总荷载的110％。加载顺序为:联内先中后边、先低后高、从跨中向墩台方向分层加载。加载注意事项:施工时用吊机吊运加载物时,须安排专人指挥起吊与放下加载物,吊机人员按指挥工的指挥信号操作,在放下加载物时需慢速,轻放,以防对支架产生冲击荷载,影响支架安全。在用砂袋作加载物时,由于干砂与湿砂比重相差较大,在完成堆载前将严密覆盖彩条布,以淋雨或受潮防砂袋由干吸水变湿后,重量有较大增加后,影响支架安全。预压测量点位须纵桥向每隔5米设一测量断面,每个断面设3个点,每4～6h观测1次。观测的方法是采用水准仪尺测量,在加载完成后,观测其变形和沉降,每天早、中、晚进行一次沉降观测。观测的方法是采用水准仪尺测量,测量标高点并记录每点的初始标高值H1,加载结束后立即进行观测各测量点的标高值H2,当连续3天累计沉降量小于3mm时,可视为支架已稳定,可将加截物卸载,并测量卸载前各测量点标高值H3,在卸载后测量出各测量点标高值H4。非弹性变形△1=H1-H4。经过试压后,可认为支架、模板、方木、地基等的非弹性变形已经消除。弹性变形△2=H4-H3。根据该弹性变形值,在底模上设置预拱度△2,以使支架变形后梁体线型满足设计要求。另外,根据H2和H3的差值,能够看出持续荷载对支架及地基变形的影响程度,并根据观测结果绘制出沉降曲线。1432020年5月29日

32文档仅供参考预压后,经过精确调整底模板标高,其标高设定时应考虑设置预拱度。预拱度设置要考虑梁自重所产生的挠度、支架受载后产生的弹性变形和非弹性变形、支架基础的沉降、张拉以后的反拱等因素。对于已进行预压区段,根据如下公式调整底模标高:底模顶面标高=梁底设计标高+△2的平均值(对于没进行预压的区段,参考如下公式调整底模标高:底模顶面标高=梁底设计标高+△1的平均值+△2的平均值)。根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和,为预拱度的最高值,设置在梁的跨径中点。其它各点的预拱度以中点为最高值,以梁的两端部为5mm,按二次抛物线进行分配。标高调整前根据预压得出的数值确定的调整值,上报监理工程师审批后方可进行标高调整。7.3.3钢筋制作及安装钢筋采用加工场弯制、现场绑扎辅以电焊成形的方式。钢筋按以下流程进行绑扎:底板钢筋→腹板钢筋→底\腹板束波纹管布置→芯模安装→顶板钢筋绑扎→顶板束波纹管布置→锚垫板固定\封头模支立→混凝土浇注。现场保证钢筋的表面洁净,无油渍、漆皮、鳞锈等,钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋采用冷拉调直钢筋。钢筋下料尺寸严格按图纸要求,钢筋的制作采用机械加工和手工加工相结合,在钢筋场地下料加工。加工前和加工制作好的钢筋骨架都要采取垫高存放,即把钢筋垫高离地面15cm,一般存放在钢筋棚里,如长时间露天存放,用防雨布遮盖。1432020年5月29日

33文档仅供参考钢筋的绑扎工作直接在箱梁底模上进行,绑扎分两次进行,首先绑扎底板及腹板钢筋,穿波纹管并定位,再绑扎顶板钢筋。主筋及箍筋间距事先用石笔标记,严格控制在规范要求的误差范围之内,钢筋若与波纹管位置发生冲突时,适当调整钢筋位置。保护层采用塑料垫块,塑料垫块绑扎在钢筋上,防止脱落。主筋纵向搭接采用电弧搭接焊。搭接焊接头双面焊缝的长度应≥5d,单面焊缝的长度≥10d(d为钢筋直径),焊条采用”J506”型号的优质焊条,绑扎接头两接头间距不小于1.3倍搭接长度,钢筋焊接或绑扎接头均应按下表规定相互错开布置。7.3.4波纹管安装预应力孔道采用波纹管成孔,波纹管直径90mm,壁厚0.25mm,u=0.25,k=0.0015。采用卷制机现场卷制,随卷随用,以防因潮湿生锈而造成浪费。波纹管卷制成后,应取样进行抗压、防渗试验,合格后方可使用。波纹管分段下料,使用套管接长,波纹管的各接头处使用防水胶布缠裹严密,以防漏浆。安装波纹管要求线形圆顺,固定牢固,波纹管定位钢筋采用”#”型ф8钢筋,在直线段部分间隔80cm一道,曲线段部分间隔40cm一道,定位钢筋与普通钢筋连接。定位筋与箱梁纵横向骨架电焊固定,以保证孔道在混凝土浇注过程中不发生位移,满足设计及规范要求。1432020年5月29日

34文档仅供参考混凝土施工前将端口外露的波纹管使用木塞缠绵纱塞紧以防漏浆或掉入异物,混凝土施工后立即用空压机吹风检验波纹管,遇不通处及时处理。波纹管曲线处纵向束防崩钢筋按图纸要求30cm一道设置,防崩钢筋应钩住底板上层钢筋或腹板构造钢筋焊接。纵向预应力管道安装:波纹管安装质量是确保预应力体系质量的重要基础,施工中要千万注意。如果发生堵塞使预应力筋不能顺利经过而进行处理,将直接影响施工进度及工程质量,影响桥梁使用寿命,因此必须严格施工过程控制,保证灌注混凝土后波纹管不漏、不堵、不偏不变形。7.3.5混凝土浇筑引桥连续箱梁砼浇注时必须控制浇注时间,浇筑时间控制在约8个小时,必须严格按照配合比添加缓凝剂,控制好混凝土的初凝时间,并保证浇筑过程在混凝土初凝前完成。在浇注箱体时,混凝土浇筑采用分层对称下料,阶梯式推进,浇注的具体顺序要求为:底板→腹板→顶板,浇注厚度按每层30cm控制。混凝土浇注先从顶板和两侧腹板进料浇注底板,混凝土浇注分节块阶梯式向前推进,每节块浇注长度以1.5~2米为宜,每节块底板浇注完成后开始浇注腹板,最后封闭顶板进料口,浇注顶板混凝土。混凝土浇注过程中,应在下层混凝土初凝前浇注上层混凝土。1432020年5月29日

35文档仅供参考采用正确的振捣方法,严防漏振:a、插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣,斜向振捣的振捣棒与砼表面成40°～45°角度。b、振捣器插点均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不混用,以免漏振,振捣器操作时快插慢拔。混凝土浇注过程中,严格按照施工配合比进行施工,浇注前及施工中要及时检查混凝土的坍落度。混凝土振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,振捣棒与模板应保持5~10cm,且应插入下层混凝土5~10cm。混凝土振捣时应防止振捣棒碰撞底模及波纹管。对每一振捣部位,必须振捣到该部位密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈平坦、泛浆,严禁”过振”和”欠振”。7.3.6浇筑完成养护7天至设计强度的90%以上时,进行预应力张拉及压浆作业。预应力筋的张拉顺序:纵向预应力束,竖向精轧螺纹钢筋,横梁预应力束。主桥纵向预应力采用715.2、1015.2、1215.2、1515.2四种规格的钢绞线束,钢束张拉锚下控制应力采用,群锚锚固体系。桥梁横桥向设有横向预应力,钢束采用扁锚锚固体系。1432020年5月29日

36文档仅供参考(1)、张拉机具a.预应力钢束采用GB/T5224-标准规定的高强度低松弛钢绞线,张拉分别采用两台250T千斤顶和两台400T千斤顶两端张拉,高强精轧螺纹粗钢筋张拉采用YG-100型千斤,油泵采用高压油泵。b.张拉机具与锚具配套使用,应在进场时进行检查和校验。千斤顶与油表的标定在指定单位校核,每个千斤顶至少配2个油表。c.张拉机具应由专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。张拉机具长期不使用时,应在使用前进行全面校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定,一般使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时,应重新校验。(2)、张拉前的安全准备a.检查张拉器具b.设置安全警示牌c.准备好安全劳动防护用品(3)、预应力张拉顺序与程序a.钢束的张拉:按图纸要求,当混凝土强度达到90%以上,且混凝土龄期不小于7d时方可进行张拉作业,锚下张拉控制应力1395MPa,1432020年5月29日

37文档仅供参考张拉前,根据进场钢束弹模试验结果,计算钢绞线伸长量(根据钢绞线试验得出的实际弹性模量进行计算),并在钢束张拉时采用双控,以张拉控制力为主,伸长量为辅。以张拉时实测伸长值和理论伸长值进行比较,误差应在±6%范围内。b.张拉顺序:张拉时按照图纸要求的顺序张拉预应力钢束。施加预应力均匀对称进行。c.张拉程序:按0—15%δk—30%δk—100%δk(持荷5min后锚固)。7.4安全防护措施本工程现浇箱梁一般离地面基准面10米多高,属高空作业范畴。基于本工程的特点:箱梁离地面较高,而且路线较长,由此支架和箱梁的高空作业安全相当重要,我项目部充也分认识到这点,由此制定了详细的操作过程和注意事项,高处作业人员如不能严格按照或遵守操作规程进行作业,就会造成人员坠落或坠落物体伤人事故。同时项目部将在每幅箱梁设置安全上下通道一个,翼缘模板边设置防护栏以保证人员上下安全。通道示意图如下:1432020年5月29日

38文档仅供参考东引桥安全上下通道示意图西引桥安全上下通道示意图1432020年5月29日

39文档仅供参考临边护栏示意图7.4.1支架搭设高空作业安全措施:(1)从事高处作业人员必须经过逐级的教育与指导,并告知从业岗位存在危险性,方能准其从事工作。(2)支架搭设的特种人员,必须经过专门培训,经考核合格后,持证上岗作业,并对从事人员进行定期的体格检查。(3)超过许可风力(六级)时或者遇恶劣天气不得进行支架搭设和悬空的高处作业。(4)用于高处作业的防护措施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除必须经部门负责人同意,并在原处采取相应的可能防护措施,完成作业后必须立即恢复。1432020年5月29日

40文档仅供参考(5)登高作业人员正确使用登高作业三件宝:安全帽、安全带、安全网。①戴好安全帽:系好安全帽扣带②系好安全带:把安全带挂钩扣在牢固可靠在作业点③挂好安全网:要将安全网悬挂在箱梁两侧护栏的牢固可靠处。(6)登高作业人员不准穿拖鞋、高跟鞋、硬钉鞋和赤脚作业;严禁向下抛物或者相互抛递工具;严禁踩门式支架的横杆行走,必须用三根方木或者竹脚片搭设临时通道。(7)夏季高温,要对登高作业人员采取降温措施,确保后勤保障,严防中暑现象发生;雨天施工要注意防滑。(8)作业人员在从事起重吊装、拼拆模板时,操作和站立位置要正确,以防失去重心或被构件碰撞而坠落。(9)现浇箱梁四周临边围护:防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0～1.2m,下杆离翼缘板高度为0.5～0.6m1432020年5月29日

41文档仅供参考,栏杆上悬挂密目式安全网,特别是在通车门洞处必须设置扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺脚手板,确保通行人员和车辆的安全。(10)设置供作业上下的斜梯,坡度不大于1:3,并在每30cm处设置一攀脚条,不能有缺挡。(11)杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施:立杆的上碗扣应能上下窜动和灵活转动,不得有卡滞现象。立杆上碗扣应可靠锁紧。(12)支架纵横均设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑每隔6.5m设置一道;由于支架搭设高度小于8m,故只在竖向剪刀撑顶部交点处设置一层连续水平剪刀撑,布置间隔为6.5m。竖向剪刀撑布置尽量选在腹板等受力较大的地方,且所有剪刀撑底部必须着地。7.4.2门洞安全防护措施西引桥采用碗口式满堂支撑架,为保证施工期间,该地段处民用小路的正常使用,将设置支架预留门洞。门洞临时墩采用加密脚手架结构,上设工字钢承重结构,临时墩脚手架搭设在C25砼上。按最不利荷载位置及简支梁体系进行结构验算。本施工方案临时墩采用Φ48×3.5碗扣式脚手架在条形基础上搭设立杆,条形基础截面为1.4×1.4m,碗口支架纵向间距30cm、横向间距均为60cm,横杆步距按照60cm进行布置。门洞尺寸如下:1432020年5月29日

42文档仅供参考具体安全措施如下:(1)在门洞两侧200米处分别设置施工安全警示牌,标明前方施工限高5m,并设置警示灯,提醒过往车辆注意。(2)门洞两侧设置限高架,限高架上涂刷红牌相间的颜色,并在横梁架上缠绕反光膜,设立限高5m。(3)在门洞两侧浇筑混凝土防撞块,在防撞块上面贴反光膜。(4)支架下部用防护挡板封闭,在防撞块头部和门洞顶部设警示灯,标志门牌,门洞内设置照明灯。(5)支架门洞顶工字钢上秘排2cm厚木板,再铺上一层密目网,以防杂物坠落。(6)进入门洞施工的人员必须穿反光背心,听从统一指挥1432020年5月29日

43文档仅供参考(7)派专人每天巡视门洞及限高架的安全情况,发现问题及时上报、快速处理。7.4.3支架预压的安全防护措施支架搭设完成后,对支架平面位置、顶面高程及预拱度等进行全面复核,并对支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收,检查支架搭设、安装、受力的整体性、均匀性,保证支架的整体强度和刚度,确保支架在施工过程中的安全可靠,具体检查项目及内容为:(1)支架搭设是否按要求的平面尺寸,各杆件尺寸及间距是否按设计要求;(2)支架基础焊接是否密贴,保证支架及各杆件受力的整体均匀性;(3)支架各杆件是否联接牢固,斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定;(4)支架顶纵、横梁及模板之间是否密贴并连接为整体;(5)纵、横梁是否已用铁丝连接紧密,位置是否准确;(6)支架周围隔离、警戒措施是否齐备,施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全,保证施工安全无事故;(7)支架周围、上下通道及支架顶照明设备是否齐全、完善、规范,要确保夜间施工安全;(8)沙袋吊装前,应对沙袋进行试吊,如发现沙袋不牢固,破损断裂等情况,严禁起吊。1432020年5月29日

44文档仅供参考预压施工安全保证措施:(1)、进入现场必须遵守安全生产纪律。(2)、吊装时必须有统一的指挥、统一明确的信号。(3)、作业人员上班前不得喝酒。(4)、作业人员禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。(5)、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。(6)、吊装区域应设置警戒线,危险点须设专人监护。(7)、吊机驾驶员、指挥员必须持证上岗。(8)、起重机工作前应检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。(9)、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。(10)、起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,吊车司机严禁同时进行两个动作的操作。7.4.4钢筋骨架制作及安装安全措施箱梁钢筋骨架配料、运输、吊装、制作过程都存在危险因素。对策措施:钢筋工必须严格遵守安全规章制度、安全操作规程;严禁违章指挥、违章作业;严禁酒后上岗,冒险蛮干。A.施工安全技术要点:1432020年5月29日

45文档仅供参考①　钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定作业前应对机械设备进行检查,合格后方可使用。②　钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时,非作业人员不得进现场。③　采用人工捶击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋。剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。④　室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。⑤　加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。⑥　作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸门。B.钢筋机械的使用规程:1)进场的钢筋机械,应由专业电工负责接线调整,,钢筋工不得私自接线和撤线。2)各钢筋机械司机必须懂机械原理,技术熟练,有工作经验,机械设备必须专人使用专人管理。3)钢筋切断时先试切,合格后方可按负荷作业,严禁超负荷作业,冷拉钢筋时,要划出工作区域,非工作人员严禁入内,各锚固点要经常检查。1432020年5月29日

46文档仅供参考4)操作人员要爱护机械,经常检查、保养机械,出现问题及时解决,使用完毕后,应拉闸上锁,搭好防雨措施。钢筋废料要及时清理。C.钢筋的运输、吊装、制作、绑扎:1)断料时要注意安全,切断小于20厘米的钢筋时应用钳子夹住,禁止用手拿。2)多人合运钢筋时起落动作要一致,人工上下传递,不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。3)起吊钢骨架时下方禁止站人;夜间施工,必须有足够的照明设施7.4.5模板拼装、制作的安全措施模板的拼装和制作也是比较危险因素之一,很多安全事故就是因为模板问题造成的。为了控制危险因素,必须做到下列措施:(一)模板制作1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料。2)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现场,应立即修好。(二)模板支立及拆除1432020年5月29日

47文档仅供参考1)用人工搬运、支立模板时,应有专人指挥,所有的绳索要有足够的强度,绑抓牢固,支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。2)支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。3)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。4)拆除模板作业时,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板。7.4.6支架拆除现浇砼箱梁支架拆除是现浇砼结构物施工中一道关键性的重要施工工序。施工支架拆除不当,即砼结构物约束解除不当,造成其内在受力失衡,使砼结构物内在质量受到损伤,形成发纹微缝开裂,故现浇砼箱梁支架拆除一定要按合理的施工工序进行施工。(1)、拆架时间1432020年5月29日

48文档仅供参考现浇筑箱梁支架何时可拆除,应按施工设计图的要求:结构物龄期超过7d,弹性模量达到设计要求100%;结构物有关的预应力工程施工完成;经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证,确认不再需要支架时,并由监理工程师批准确认,方可拆除施工支架。(2)、拆架顺序满堂支架的拆除顺序:对支架的稳定性与拆架程序一定要给予高度重视,要采取相应措施防止支架下沉与变形。拆架时一定要先拆箱梁翼板后地板或先外伸梁后主梁,并必须从跨中对称往两边拆。当跨度大于20m时,支架拆除宜分两阶段进行,先从跨中对称往两端松一次支架,再对称从跨中往两端拆,而且在整个拆架过程中必须有技术人员跟班指挥与检查,以防拆架产生过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝,多跨连续梁应同时从跨中对称拆架。(3)拆架的安全措施A、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。B、拆除脚手架前,应消除脚手架上的材料、工具和杂物。C、拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。D、脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:1432020年5月29日

49文档仅供参考a、脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行;b、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙杆;c、在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;d、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;e、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;f、拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连续棒应放入专备安全袋内,锁臂应先传递至底面并放室内堆存,以防坠物伤人;g、拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;h、拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至底面,防止碰撞,严禁抛掷。E、搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家国家标准<特种作业人员安全技术考核管理规则>考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。F、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。1432020年5月29日

50文档仅供参考G、操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板。钢筋等物件。严禁在脚手架上拉揽风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。H、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。I、施工期间不得拆除下列杆件:(1)、交叉支撑,水平架;(2)、连墙杆;(3)、加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等;(4)、栏杆。J、作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经过主管部门批准,并应符合下列规定:a、交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应铺满水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网;b、只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。1432020年5月29日

51文档仅供参考K、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。L、脚手架与架空输电线的安全距离、工地临时用的线路架设及脚手架接地避雷针措施等应按现行行业标准<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46)的有关规定执行。M、沿脚手架外侧严禁任意攀登。N、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。O、拆下的门架及配件应消除杆件及螺纹上的沾污物,并按规范要求规定分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。7.4.7预应力张拉作业的安全措施张拉作业一般容易发生滑丝而使夹片飞出伤人、压浆时浆液飞溅伤人的事件,具有一定的危险性。具体应对措施如下:(1)千斤顶、油表在张拉前,须配套检验。(2)张拉作业区,应设警告标志。无关人员,严禁人内。(3)锚环和夹片使用前,应认真仔细检查及试验,经检验合格后方可使用。1432020年5月29日

52文档仅供参考(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。(5)在张拉作业过程中,应对高压油管进行保护,防止砸破油管,高压油喷出伤人。(6)张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。(7)在已现浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证张拉作业平台拉伸机支架要架设牢固,平台四周应加设护栏。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。(8)张拉操作中,若出现异常现象(如油表振动剧烈发生漏油电机声音异常发生断丝滑丝等),应立即停机进行检查。(9)预应力钢筋冷拉时,在千斤顶的端部下非张拉端部均不得站人以防钢筋断裂螺母滑脱张拉设备出现事故而伤人。(10)管道压浆时操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时作业人员应站在侧面以确保安全。7.4.8氧气瓶、乙炔瓶使用存放1432020年5月29日

53文档仅供参考在焊接和切割作业中,操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触,会引起火灾、爆炸、触电、烫伤等事故。故存在不安全的因素进行管控。存放方面,项目部设专门的储藏仓库,并在仓库外设护栏、警示牌。(一)乙炔瓶在使用中应注意的问题(1)乙炔瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过40°C;超过时,应采取有效的降温措施。严禁敲击、碰撞。(2)不得靠近热源和电器设备;夏季要防止曝晒;与明火的距离一般不小于10m。(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40°C以下的温水解冻。(4)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。(5)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。(6)必须装设专用的的减压器、回火防止器。(7)开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓,使用压力不得超过0.15MPa。(8)乙炔瓶储存时,一般要保持直立位置,并应有防止倾倒措施,储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置”乙炔危险”、”严禁烟火”的标志。1432020年5月29日

54文档仅供参考(二)氧气瓶在使用中应注意的问题(1)操作时,严禁用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压器;(2)环境温度不得超过60°C,严禁受日光曝晒,与明火的距离不小于10m。(3)应避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面上滚动。(4)禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。(5)使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好,发现瓶体。瓶阀有问题,要及时报告。(6)检查气密性的时,应用肥皂水,严禁用明火试验。(7)使用时应注意固定,防止滚动,倾倒,不宜平卧使用。(8)氧气瓶储存处周围10m内,禁止堆放易燃易爆物品和动用明火同一储存间严禁存放其它可燃气瓶和油脂类物品。7.4.9安全标志、标识清单:现浇箱梁方案安全标志、标牌清单场所部位内容规格安装方式数量支架搭设作业点进入作业区入口处尺寸为30×40竖立或悬挂11432020年5月29日

55文档仅供参考尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1支架预压作业点入口尺寸为30×40竖立1预压装卸载区临边防护一侧尺寸为30×40竖立或悬挂1432020年5月29日

56文档仅供参考模板安装作业点临边防护一侧尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1钢筋现场安装、焊接作业点吊运钢筋现场临边防护一侧尺寸为30×40竖立或悬挂11432020年5月29日

57文档仅供参考尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为40×40摆放1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂11432020年5月29日

58文档仅供参考尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂在焊机上1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1置地存放按一机、一闸、一箱所需1432020年5月29日

59文档仅供参考混凝土施工作业点临边防护一侧尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1置地存放按一机、一闸、一箱所需张拉作业点临边防护一侧尺寸为40×30蓝底白字竖立或悬挂11432020年5月29日

60文档仅供参考尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1置地存放按一机、一闸、一箱所需支架、模板拆除作业点警戒区入口尺寸为30×40竖立1尺寸为30×40竖立或悬挂11432020年5月29日

61文档仅供参考尺寸为30×40竖立1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立或悬挂1尺寸为30×40竖立1尺寸为30×40竖立或悬挂17.5临时用电安全防护措施施工临时用电一直施工现场的危险因素之一,乱接私拉电线或者没有相应的漏电保护系统,是相当严重的安全隐患。因此规范施工临时用电特别重要,并制定相应的对策措施。1432020年5月29日

62文档仅供参考A.管理措施:(一)临时用电的档案管理①　单独编制的施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。②　技术交底资料:包括电气工程技术人员向安装,维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容,交底内容必须有针对性和完整性,并有交底双方的签名及日期。③　安全验收和检查资料:包括临时用电工程的验收表,电器设备的调试,测试和检验资料。④　电工维修记录:应注明日期,部位,维修内容,技术措施,处理结果。(二)临时用电的人员管理1、对现场电工的要求①　现场已配备持证上岗电工。②　安装,维修和拆除临时用电工程,必须由现场电工完成。2、对各类用电人员的要求①　掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。②　使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品,检查安全装置和防护设施是否完好,严禁设备带病运转。③　停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。1432020年5月29日

63文档仅供参考①　负责保护所用的开关箱,负载线和保护零线,发现问题及时报告解决。②　搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源,并做妥善处理后进行。B、技术措施1)工地配电按TN-S系统设置保护接零系统,实行三相五线制,杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别,严禁混用。2)设置总配电箱,门向外开,配锁,并符合下列要求:(1)配电箱、开关箱有防雨措施,安装位置周围没有杂物,方便操作。(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路,采用BV铜芯导线架空。3)用电设备与开关箱间距不大于3M,与配电箱间距不大于30M,开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流选用30mA,额定漏电动作时间小于0.1秒,水泵及特别潮湿场所,漏电动作电流选用15mA。4)配电箱、开关箱统一编号,喷上危险标志。1432020年5月29日

64文档仅供参考1)作防雷接地的电气设备,作重复接地,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网,所有接地电阻值≤4Ω。2)保护零线未装设开关或熔断器。3)保护零线的截面不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。4)正常情况时,下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零:①　电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。②　电气设备的传动装置的金属部件。③　配电箱(屏)与控制屏的金属框架。④　电力线路的金属保护管、物料提升机,均设接地装置。5)保护零线除在配电室或总配电箱处作重复接地外,还在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。6)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行”一机、一闸、一漏”制(含插座)。7)配电箱、开关箱的进线和出线口设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线采用橡胶套绝缘电缆。1432020年5月29日

65文档仅供参考1)所有配电箱门配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。2)所有配电箱、开关箱每天检查一次,维修人员必须是专业电工,检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,使用电工绝缘工具。3)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。4)潜水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆,未承受任何外力。5)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源小于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压小于12伏。6)使用行灯的电源电压≤36伏,灯体与手柄应坚固,,灯头无开关,灯泡外部有保护网。7)产生振动的机械设备的PE线的重复接地有两处。8)现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置,接地电阻值≤4Ω。八、安全保证措施8.1安全教育1432020年5月29日

66文档仅供参考工人在上岗前,进行安全教育,针对本工程的特点,定期进行安全生产教育,培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。深化安全教育,强化安全意识,坚持安全员持证上岗,施工生产中时刻树立”安全第一”的思想。教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯,施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况,未按规定穿戴防护用品的禁止上岗。推行安全标准化工地建设,抓好现场管理,搞好文明施工。认真实施标准化作业,按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律。8.2安全交底工程开工前,工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求,这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中,现场管理人员应按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法,这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合<安全操作规程>及安全施工的规范标准进行,避免口号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续,以提高接受交底人员的责任心。1432020年5月29日

67文档仅供参考同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况,纠正违章,使措施方案始终得到贯彻执行,达到既定的施工安全目标。8.3持证上岗精神对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、爆破工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格按照<特种作业人员安全技术培训考核管理规定>(国家安监管理总局第30号令)进行安全教育、考核、复验,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册应齐全。8.4安全巡视检查记录项目部建立定期安全检查制度,规定定期检查日期和参加检查的人员。项目部每半月检查一次,架子队每周检查一次,作业班组每天检查一次,特殊项目视具体情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应马上停止施工,处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证”管生产必须管安全”的制度真正落实。1432020年5月29日

68文档仅供参考8.5临时用电管理临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。电缆线路采用”三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其它人私接电动开关发生伤亡事故。实行”一机一闸一漏”制,严禁”一闸多用”。现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过31432020年5月29日

69文档仅供参考个开关时,设总开关,熔丝及热元件,按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。变压器设接地保护装置,其接地电阻不大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂”高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。8.6机械设备安全管理岗前培训、定期考核制度。提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。定人、定机、定岗制度。保证机械作业人员的相对稳定,使各个环节责任明确,责任到人。岗位责任制度。使用机械必须坚持”两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养;操作人员作到”三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障。持证上岗制度。机械作业人员必须经过技术培训,经考核合格,发给机械操作合格证后方能上机操作。1432020年5月29日

70文档仅供参考逐级鉴定设备管理合同制度。项目部领导及设备主管、操作司机分别鉴定管理合同,并实行抵押金制度,奖优罚劣。交接班制度。交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。安全检查制度。坚持安全教育,坚持日常和定期安全检查,发现不安全作业要及时制止,追查原因,及时整改,杜绝事故隐患,真正做到”安全第一”。8.7高空作业安全管理高空作业处应有牢靠的立足处,必须视具体情况配置安全网,栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经培训和考核合格后,持证上岗。高空作业的物料应堆放平稳,不可堆放在临边附近,也不可妨碍通行,传递物料时不能抛掷。高空作业同其它作业交叉施工时必须有专人负责协调作业顺序,以防发生意外。高空作业人员必须配带安全用具,而且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干,腰间系安全带,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。高空作业所用的脚手架、扣件吊篮等用具,必须经过技术鉴定检验安全可靠后方可使用。1432020年5月29日

71文档仅供参考8.8起重作业安全管理起重机械操作人员和车辆驾驶人员,必须取得操作合格证,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中观察及工作后检查保养制度。驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。起重设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间设有专人看管。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。起重机械作业指挥人员,必须站在能够瞭望的安全地点,并明确指挥联络信号。定期组织机械安全大检查,对检查中查出的安全问题,严格调查处理,并制定防范措施,防止机械事故的发生。六级以上大风,禁止进行起重作业。使用的钢丝绳,在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。九、安全经费投入及安全设施为了确保引桥安全文明施工生产需要,保证施工进度,降低工程成本,结合我项目的具体情况,特制安全资金使用计划如下:1432020年5月29日

72文档仅供参考序号名称及品种单位数量单价总价(元)备注一安全生产宣传费用6000二安全防护用品费1安全带根30257502安全帽个40208003安全绳根20255004手套双10033005电工绝缘鞋双30309006绝缘手套双30154507焊工护目镜面罩把30154508防暑药物5009消毒药品50010急救箱个3300900三安全防护设施费1消防设施器材套1520030002护栏个1005050003栏杆个300206000十、环境保护措施10.1文明施工措施(1)工程文明施工的好坏直接影响到施工企业的信誉和形象,且良好的施工环境和人民的生活密切相关。(2)建立创立文明工地领导小组,健全分级负责的管理网络,明确各级责任人。(3)积极组织职工学习有关管理规则、条例及文明施工文件,开展文明施工教育活动,提高职工的环保意识和公民的责任意识。1432020年5月29日

73文档仅供参考(4)施工现场按相关要求落实文明施工告示制度;按相关标准设置醒目的安全警示标志、牌,安全宣传标语,施工机械安全操作规程;办公区张挂”五牌二图”;生活区设置宣传、板报、读报栏等。(5)驻地及大型临时设施方案报业主审批并按批准的方案实施;施工区域与非施工区域设置分隔,现场”五小设施”齐全且整洁卫生;严禁施工人员散居沿线民房。(6)保持施工现场(包括驻地)道路平整、排水畅通、堆放整齐,始终体现文明有序。(7)宿舍、办公室门窗完好并经常通风,保持整洁、明亮、干燥、无异味,日常生活及办公用品放置整齐有序。室内严禁乱拉电线、堆放易燃易爆物品,严禁使用电炉、炊具和小太阳灯等大功率电器。(8)食堂按<关于进一步加强本市建筑工地食堂食品卫生监督管理的通知>的要求保证基本条件并做好日常管理;食堂进货、留样菜和冰箱清洗要记录备查,工作人员着装要符合要求(三白)并讲究个人卫生;外买供餐必须与供应单位签订供餐合同。(9)浴室排水通畅,照明灯具设施要有防水防潮和漏电保护功能,指定专人管理、保持清洁卫生。1432020年5月29日

74文档仅供参考(10)厕所设置化粪池和集粪池,定期清运,不得直接向外排放。厕所内要有水源和冲洗设备,墙面刷白,便槽贴磁砖,专人管理,保持清洁卫生。(11)施工现场配医务人员,能进行外伤应急处理、开展传染病的预防等工作。(12)按有关规定做好劳动保护工作,夏季有防暑降温措施。(13)在施工区域内的道路,指派专人打扫,落实养护管理措施,保持道路平整、畅通、清洁、无积水。在施工中做好排水工作,严禁将施工用水排到道路上,在汛期和暴雨时,积极做好防汛排水工作。(14)按批准的施工交通组织设计进行交通组织和疏解。开工前向交警部门提出申请,在施工场地的出入口设置限速标志牌,减小影响;在道路施工与既有居民通道有冲突时,采取必要措施方便居民出行,保证道路畅通,雨天做好防滑及防积水工作。10.2环境保护措施施工中,需从以下几个方面保护环境:(1)、对全体员工进行环保教育,掌握环保知识,了解环保意义,增强环保意识,自觉履行环保的权利和义务。(2)、成立以分部经理为首的环境保护领导小组,设立一名环保员,专门负责日常环境保护工作。各架子队设立环保监督员,监督环保工作。1432020年5月29日

75文档仅供参考(3)、施工中应采取有效措施,减少各种废水污水的产生。对施工中产生的废水、油污水及生活污水等,必须经过处理达标后方可排入临时排水渠道,不得直接排入农田耕地,更不得排入饮用水源。(4)、工地上产生的废料、废渣、弃方等,必须及时清理,运到指定地点堆放或掩埋,防止堵塞河道和交通,更不能进入干渠、农田水利系统或排灌系统而造成损害。(5)、做好施工现场扬尘保护工作。施工现场随时洒水,并采取其它有效防尘措施。(6)、对于施工剩余混凝土,不得随意丢弃,应铺在施工便道上,作为硬化路面。十一、应急预案11.1应急预案领导小组项目部应急预案领导小组及成员联系电话:人员名称责任联系电话杨长江总指挥史锡飞副总指挥高大泉副总指挥陈传祥副总指挥汪亮通讯联络组许传保技术支持组孙忠福抢险救援组1432020年5月29日

76文档仅供参考万立平医疗救护组孙大胜后勤保障组11.2应急响应本工程一旦发生事故,将按照以下流程进行响应处理:出现突发事故→报告现场应急救援领导小组组员→现场组员现场临时应急处理→报告组长和信息联络员→全部组员到达现场开展应急救援→伤亡人员及时救治→及时向公司及相关单位部门报告现场不安全事态控制处理→恢复施工→事故原因调查→安全教育→相关责任人处理流程说明:1)现场一旦发生事故,事故发生者需第一时间通知现场项目部管理人员或专职安全员,组员有权临时进行应急处理,同时及时联系应急救援领导小组组长,同时告知信息联络员,并由其通知所有应急救援领导小组成员快速到达事故现场,准备开战救援。2)由组长根据事故情况布置领导小组成员任务,并快速开展救援行动。3)组长初步了解事故原因、伤亡情况以及现场情况开始实施控制后,及时上报。4)涉及到对结构主体有影响的事故,须及时向设计单位汇报,并及时制定应急处理方案。1432020年5月29日

77文档仅供参考5)根据现场事故情况控制现场事态,防止进一步扩大。11.3应急物资、设备应对可能发生的坍塌事件,要事先准备一定量的抢险物资材料、机具。设专人进行管理,确保抢险物资设备能随时投入使用。设备物资见”应急抢险设备物资表”。应急抢险设备物资表序号名称规格型号数量性能状态备注1常见急救箱3合格2急救担架2合格3常见急救药品若干有效4止血绷带纱布10条合格11.4应急处理措施事故发生后,现场人员应立即向值班人员(项目经理)汇报事故时间、地点、方位、受伤人员情况。项目部提前制定应急预案,项目部应急领导小组根据情况启动预案,组织人员设备进行抢救行动。施工现场的机械伤害事故,会造成不同程度损伤,以至死亡。根据施工作业地点、机械类型等因素,伤害类型多为挤、压、绞、缠、切等引起的外伤。1432020年5月29日

78文档仅供参考现场急救对伤员的现场处理十分重要,否则会贻误治疗,而不正确的处理又容易使伤员雪上加霜。根据实际情况首先应停止设备运转或移动机械设备,使伤员脱离致害物,对与肢体动脉流血的伤员要及时包扎止血,防止流血过多造成休克或生命危险。事故中如果发生手、脚或手指、脚趾断掉时,在料理好伤者后,及时找回断肢,用清洁的布块包好放入塑料袋内,让断肢保持低温,如有可能在塑料袋周围放些冰块,但不要将冰块直接碰到断肢。伤员转运的正确方法:外伤患者,经过现场急救之后,需要送往医院救治。在搬运伤员的过程中,如果不懂得伤员转运中的知识和方法,很有可能由于搬运不当引起严重后果。例如:脊椎损伤的病人,转运中不能使病人的脊椎弯曲,应用坚固的木版将身躯固定好,并用硬木版担架搬运。没有应用物时,多人同时搬运中,应使其身体保持在伸直位置,以免损伤脊椎神经,导致下肢瘫痪;对于昏迷者,应让其取侧卧位,以防呕吐物吸入肺部,引起肺炎或窒息死亡;危重伤员搬动身体时,必须将患者的头、肩、躯干做为一个整体,在同一平面上同时翻转和搬动,不可使其扭曲等等。患者在担架上,应根据不同的伤情,做一些体位上的调整,例如:怀疑脑损伤的可将伤员的头适当的垫高。有头头骨骨折时头部两侧还应用棉衣、枕头、砖、石等予以固定,避免晃动加重损伤。如果怀疑患者内出血休克,则应采用头低脚高位。如果患者呼吸困难或是胸部创伤,则应该采用半坐位。1432020年5月29日

79文档仅供参考经过伤员现场处理之后,及时送往医院治疗观察。伤员送到医院后,应立即将断肢交给救护人员处理。11.5应急救援路线及医院位置发生事故医院联系医院:同仁医院(距离现场6公里)联系电话:救治车辆:桑塔纳3000,苏A5E712,驾驶员:孙大胜;联系电话:;行车路线:天秣路→竹山南路→诚信大道→双龙大道→吉印大道→同仁医院;或者联系南京急救中心120,急救车辆直接到达现场。具体线路详见急救线路平面图:1432020年5月29日

80文档仅供参考急救线路平面图:1432020年5月29日

81文档仅供参考十二、引桥施工结构安全验算一、荷载传递路径东引桥及东边跨现浇段:箱梁荷载→底模→纵桥向方木→横桥向方木→纵桥向贝雷梁→横桥向分配梁→Φ529钢管桩。见支架布置图。西引桥及西边跨现浇段:箱梁荷载→底模→纵桥向方木→横桥向方木→落地式满堂支架→垫块→地基。见支架布置图。二、验算内容1、1.5cm厚底模竹胶板验算2、10×5cm纵桥向方木验算3、10cm×10cm纵桥向方木验算4、15cm×15cm横桥向方木验算5、纵桥向贝雷梁验算6、横桥向分配梁验算7、Φ529×10mm钢管桩验算8、满堂支架立杆稳定性及承载力验算9、支架地基承载力验算10、过路门洞验算三、荷载计算及取值1432020年5月29日

82文档仅供参考验算模板、支架时,需考虑下列荷载并按实际情况进行荷载组合。1、箱梁混凝土自重钢筋混凝土容重取26KN/m3。计算时,箱梁横断面分成3个部分进行计算,即外侧翼缘板;箱室;腹板2、模板支架自重1.5cm竹胶板:容重0.8t/m3,均布荷载:0.8×10×0.015=0.12KN/m210cm×5cm纵桥向方木:容重0.75t/m3,东西引桥均按照满铺计算,则均布荷载:0.75×10×0.102/0.1=0.75KN/m215cm×15cm纵桥向方木:容重0.75t/m3,东引桥按照满铺计算,则均布荷载:0.75×10×0.152/0.15=1.13KN/m2西引桥按立杆纵桥向间距0.9m计算,则均布荷载:0.75×10×0.152×1/0.9=0.2KN/m2支架自重:支架自重按照最密布置情况,即腹板下60×90×90,支架最高按照7.5m考虑,则支架自重均布荷载经计算为1.25KN/m21432020年5月29日

83文档仅供参考3、施工荷载根据<路桥施工计算手册>,施工人员、施工料具运输、堆放荷载取2.5KN/m2。4、振捣混凝土时产生的荷载根据<路桥施工计算手册>,冲击荷载取3KN/m2。5、风荷载风荷载取1KN/m2。四、东引桥结构验算1、底模竹胶板强度及挠度验算底模采用1.5cm厚高强度竹胶板,竹胶板下纵桥向方木采用10cm×5cm方木,腹板下方木中距20cm;箱室方木中距25cm,;外侧翼缘板处方木中距30cm,。取1m宽竹胶板计算。模板力学参数:弹性模量:E=0.1×105MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=1×0.0153/12=2.8125×10-7m4截面抵抗矩:w=bh2/6=1×0.0152/6=3.75×10-5m3(1)、竹胶板位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距20cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高2m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(52+0.12)+1.4×(2.5+4)=71.644KN/m21432020年5月29日

84文档仅供参考竹胶板承受线荷载:q=71.644×1=71.644KN/m最大弯矩:M=ql2/8=71.644×0.22/8=0.358KN·mσ=M/w=0.358×103/3.75×10-5=9.5MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×71.644×103×0.14/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=2.9×10-3m=0.29mm＜1/400=0.5mm,满足要求。(2)、竹胶板位于箱室下时,方木中距25cm混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度1.2m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(31.2+0.12)+1.4×(2.5+4)=46.684KN/m2竹胶板承受线荷载:q=46.684×1=42.22KN/m1432020年5月29日

85文档仅供参考最大弯矩:M=ql2/8=46.684×0.252/8=0.365KN·mσ=M/w=0.365×103/3.75×10-5=9.7MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×46.584×103×0.254/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=3×10-4m=0.3mm＜L/400=0.625mm,满足要求。(3)、竹胶板位于外侧翼缘板下时,方木中距30cm混凝土面荷载:,按照翼缘板最大高度0.5m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12)+1.4×(2.5+4)=24.844KN/m2竹胶板承受线荷载:q=24.844×1=24.844KN/m1432020年5月29日

86文档仅供参考最大弯矩:M=ql2/8=24.844×0.302/8=0.28KN·mσ=M/w=0.28×103/3.75×10-5=7.5MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×24.844×103×0.254/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=4.8×10-4m=0.48mm＜L/400=0.75mm,满足要求。2、10cm×5cm方木验算纵桥向为10cm×5cm方木,最大跨径0.45m,腹板下中距20cm;箱室下方木中距25cm;外侧翼缘板处方木中距30cm。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.11×0.053/12=0.104×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.1×0.052/6=0.417×10-4m3(1)、方木位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距20cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高2m计算。承受面荷载:σ=1.2×(52+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=72.544KN/m2方木承受线荷载:q=72.544×0.20=14.5KN/m1432020年5月29日

87文档仅供参考最大弯矩:M=ql2/8=14.5×0.452/8=0.367KN·mσ=M/w=0.367×103/0.417×10-4=8.8MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×14.5×103×0.454/384×9×109×0.104×10-5=8.3×10-4m=0.83mm＜L/400=1.13mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×14.5×103×0.45/2/2/(0.05×0.1)=0.98MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、10×5方木位于箱室下时,中距25cm,最大跨径(15×15方木间距)为45cm混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度1.2m计算。1432020年5月29日

88文档仅供参考承受面荷载:σ=1.2×(31.2+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=47.584KN/m2方木承受线荷载:q=42.58×0.25=11.896KN/m最大弯矩:M=ql2/8=11.9×0.452/8=0.301KN·mσ=M/w=0.301×103/0.417×10-4=7.2MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×11.9×103×0.454/384×9×109×0.104×10-5=3.5×10-5m=0.68mm＜L/400=1.13mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×11.9×103×0.45/2/2/(0.1×0.05)1432020年5月29日

89文档仅供参考=0.54MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(3)、方木位于外侧翼缘板下时,中距30cm,跨径30cm混凝土面荷载:,按照翼缘板高度0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=25.204KN/m2方木承受线荷载:q=25.204×0.45=11.34KN/m最大弯矩:M=ql2/8=7.56×0.452/8=0.19KN·mσ=M/w=0.19×103/0.417×10-4=4.6MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×7.56×103×0.454/384×9×109×0.104×10-5=4.3×10-4m=0.43mm＜L/400=1.13mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A1432020年5月29日

90文档仅供参考=3×ql/2/2/0.152=3×7.56×103×0.45/2/2/(0.1×0.05)=0.51MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。3、15cm×15cm方木验算10cm×5cm方木下布设支架横梁为15cm×15cm方木,中到中间距0.45m。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.15×0.153/12=4.22×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.15×0.152/6=5.625×10-4m3(1)、方木位于腹板下,荷载最大,跨径0.9m,中距0.45cm混凝土面荷载:,按照中横梁梁高2m计算。承受面荷载:σ=1.2×(52+0.12+0.75+1.13)+9.1=73.9KN/m2方木承受线荷载:q=73.9×0.45=33.255KN/m最大弯矩:M=ql2/8=33.255×0.92/8=3.37KN·m1432020年5月29日

91文档仅供参考σ=M/w=3.37×103/5.625×10-4=6.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×33.255×103×0.94/384×9×109×4.22×10-5=5.0×10-4m=0.65mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×33.255×103×0.9/2/2/0.152=1.0MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、方木位于箱室下时,最大跨径1.2m,中距45cm混凝土面荷载:,按照箱室顶底板高1.2m计算。承受面荷载:σ=1.2×(31.2+0.12+0.75+1.13)+9.1=48.94KN/m2方木承受线荷载:q=48.94×0.45=22.02KN/m1432020年5月29日

92文档仅供参考最大弯矩:M=ql2/8=22.02×1.22/8=3.96KN·mσ=M/w=3.96×103/5.625×10-4=7.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×22.02×103×1.24/384×9×109×4.22×10-5=8.7×10-4m=0.87mm＜L/400=3mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×22.02×103×1.2/2/2/0.152=0.5MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(3)、方木位于外侧翼缘板下时,最大跨径1.2m,中距45cm混凝土面荷载:,按照翼缘板梁高0.5m计算。1432020年5月29日

93文档仅供参考承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75+1.13)+9.1=27.1KN/m2方木承受线荷载:q=27.1×0.45=12.2KN/m最大弯矩:M=ql2/8=12.2×1.22/8=2.2KN·mσ=M/w=2.2×103/5.625×10-4=3.9MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×12.2×103×1.24/384×9×109×4.22×10-5=1.5×10-3m=1.5mm＜L/400=3mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×12.2×103×1.2/2/2/0.152=0.89MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。4、贝雷梁验算1432020年5月29日

94文档仅供参考采用321型钢桥桁架。321型钢桥桁架几何特性见下表a、贝雷梁位于内腹板下,按总长36m连续梁计算,按照4-4断面考虑混凝土面荷载:,按照腹板梁梁高2m计算,顶底板厚度0.47m计算(按3-3)。承受面荷载:σ=1.2×(22.17+0.12+0.75+1.13)1432020年5月29日

95文档仅供参考=29KN/m2承受线荷载:q=29×0.95=27.55KN/m自重:q1=1.2×1.5=1.8KN/m按照四跨连续梁计算:采用启明星计算软件:最大弯矩:M=239.7KN·m选用单排单层不加强桥,[M]=788.2KN·m＞M满足承载力要求。1432020年5月29日

96文档仅供参考最大剪力:QS=155.4KN,[QS]=245.2KN＞QS满足承载力要求。挠度:f=0.9mm＜L/400=22mm,满足要求。支座反力依次是116.1KN,292.8KN,238.8KN,292.8KN,116.1KNb、贝雷梁位于顶底板下时混凝土面荷载:,按照顶底板厚度0.47m计算。承受面荷载:σ=1.2×(12.2+0.12+0.75+1.13)=17.04KN/m2承受线荷载:q1=17.04×(0.6+0.5)=18.7KN/m自重:q2=1.2×1.5=1.8KN/m按照四跨连续梁计算:采用启明星计算软件:1432020年5月29日

97文档仅供参考最大弯矩:M=167.4KN·m选用单排单层不加强桥,[M]=788.2KN·m＞M满足承载力要求。最大剪力:QS=108.5KN,[QS]=245.2KN＞QS满足承载力要求。挠度:f=0.6mm＜L/400=22mm,满足要求。支座反力依次是81.1KN,204.5KN,166.8KN,204.5KN,81.1KNc、贝雷梁位于翼缘板下时1432020年5月29日

98文档仅供参考混凝土面荷载:,按照顶底板厚度0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75+1.13)=18KN/m2承受线荷载:q1=18×0.9=16.2KN/m自重:q2=1.2×1.5=1.8KN/m按照连续梁计算:采用启明星计算软件:最大弯矩:M=146.3KN·m1432020年5月29日

99文档仅供参考选用单排单层不加强桥,[M]=788.2KN·m＞M满足承载力要求。最大剪力:QS=95.5KN,[QS]=245.2KN＞QS满足承载力要求。挠度:f=0.6mm＜L/400=15mm,满足要求。单跨内支座反力依次是62KN,179.1KN,150KN,179.1KN,62KN5、双拼63a工字钢验算双拼工字钢力学参数:弹性模量:E=2.1×105MPa,截面惯性矩:I=2×9.39×10-4m4截面抵抗矩:w=2×2.98×10-3m3双拼63a工字钢承受腹板下贝雷最大传递荷载292.8KN,承受顶底板下贝雷传递荷载204.5KN,承受翼缘板下贝雷传递荷载179.6KN按照多跨连续梁计算:采用启明星计算软件:1432020年5月29日

100文档仅供参考抗弯验算抗剪验算抗剪:τ=3Fs/2A=3×536.6×103/2/0.309=2.6MPa＜[τ]=85MPa,满足要求最大变形1.2mm＜L/400=10mm由启明星详细计算结果可知支座(6根钢管)反力依次是472.3KN,720.7KN,913.4KN6、钢管立柱验算1432020年5月29日

101文档仅供参考钢管采用529钢管,壁厚10mm,出土部分长度最大为10m,假定钢管固结与地下10m,则取计算长度为20m则钢管截面积为a、强度验算钢管受竖向荷载为913.4KN钢管桩轴向承载力满足要求b、稳定性验算钢管回旋半径长细比查b类截面稳定系数则满足稳定性要求c、钢管入土深度验算查地勘报告,秦淮河河床土层分布及参数如下:层号土层名称层顶标高(m)层厚(m)极限侧阻力qik(KPa)极限端阻力qpk(KPa)1-2素填土7.01.16182-2粉质粘土5.842.8242-3粉砂夹粉土3.0413.1403-1粉质粘土-10.0610.2723-2粉质粘土夹粉土-20.26桩身周长u=3.14×0.53=1.665m1432020年5月29日

102文档仅供参考单桩竖向承载力计算根据桩基规范按下式估算单桩承载力Quk=Qsk+Qpk当钢管桩打到3-1层底,即标高-18m,土的总极限侧阻力标准值:安全起见,端桩承载力:Qpk=0单桩竖向抗压极限承载力标准值为:Quk=Qsk+Qpk=1978.2KN单桩承载力取安全系数2,则单桩承载力为1978.2/2=989.1KN＞913.4KN故桩底标高控制在-18m位置,即入土深度25m,满足要求。五、东边跨现浇段验算1、底模竹胶板强度及挠度验算底模采用1.5cm厚高强度竹胶板,竹胶板下纵桥向方木采用10cm×5cm方木,腹板下方木满铺;箱室方木中距20cm,;外侧翼缘板处方木中距30cm,。取1m宽竹胶板计算。模板力学参数:弹性模量:E=0.1×105MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=1×0.0153/12=2.8125×10-7m41432020年5月29日

103文档仅供参考截面抵抗矩:w=bh2/6=1×0.0152/6=3.75×10-5m3(1)、竹胶板位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距10cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高2.4m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(62.4+0.12)+1.4×(2.5+4)=84.124KN/m2竹胶板承受线荷载:q=84.124×1=84.124KN/m最大弯矩:M=ql2/8=84.124×0.12/8=0.105KN·mσ=M/w=0.105×103/3.75×10-5=2.8MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×84.124×103×0.14/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=2.6×10-5m=0.026mm＜1/400=0.25mm,满足要求。(2)、竹胶板位于箱室下时,方木中距20cm1432020年5月29日

104文档仅供参考混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度0.56m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(13.832+0.12)+1.4×(2.5+4)=25.84KN/m2竹胶板承受线荷载:q=25.84×1=25.84KN/m最大弯矩:M=ql2/8=25.84×0.22/8=0.129KN·mσ=M/w=0.129×103/3.75×10-5=3.4MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×0.129×103×0.24/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=5×10-5m=0.05mm＜L/400=0.5mm,满足要求。(3)、竹胶板位于外侧翼缘板下时,方木中距30cm混凝土面荷载:,按照翼缘板最大高度0.5m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12)+1.4×(2.5+4)=24.844KN/m21432020年5月29日

105文档仅供参考竹胶板承受线荷载:q=24.844×1=24.844KN/m最大弯矩:M=ql2/8=24.844×0.302/8=0.28KN·mσ=M/w=0.28×103/3.75×10-5=7.5MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×24.844×103×0.254/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=4.8×10-4m=0.48mm＜L/400=0.75mm,满足要求。2、10cm×5cm方木验算纵桥向为10cm×5cm方木,腹板下中距10cm,跨径0.4m;箱室下方木中距20cm,跨径0.6m;外侧翼缘板处方木中距30cm,跨径0.6m。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.11×0.053/12=0.104×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.1×0.12/6=0.417×10-4m31432020年5月29日

106文档仅供参考(1)、方木位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距10cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高2.4m计算。承受面荷载:σ=1.2×(62.4+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=85.024KN/m2方木承受线荷载:q=85.024×0.10=8.5KN/m最大弯矩:M=ql2/8=8.5×0.42/8=0.17KN·mσ=M/w=0.17×103/0.417×10-4=4.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×8.5×103×0.44/384×9×109×0.104×10-5=0.3×10-3m=0.3mm＜L/400=1mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/(0.1×0.05)1432020年5月29日

107文档仅供参考=3×8.5×103×0.4/2/2/(0.1×0.05)=0.51MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、10×5方木位于箱室下时,中距20cm,跨径(15×15方木间距)为60cm混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度0.56m计算。承受面荷载:σ=1.2×(14.56+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=27.616KN/m2方木承受线荷载:q=27.616×0.2=5.52KN/m最大弯矩:M=ql2/8=5.52×0.62/8=0.25KN·mσ=M/w=0.25×103/0.417×10-4=6.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×5.52×103×0.64/384×9×109×0.104×10-5=1×10-3m=1.0mm＜L/400=1.5mm,满足要求。1432020年5月29日

108文档仅供参考抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×5.52×103×0.6/2/2/(0.1×0.05)=0.50MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(3)、方木位于外侧翼缘板下时,中距30cm,跨径60cm混凝土面荷载:,按照翼缘板高度0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=25.204KN/m2方木承受线荷载:q=25.204×0.3=7.56KN/m最大弯矩:M=ql2/8=7.56×0.62/8=0.34KN·mσ=M/w=0.34×103/0.417×10-4=8.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×7.56×103×0.64/384×9×109×0.104×10-5=1.3×10-3m1432020年5月29日

109文档仅供参考=1.3mm＜L/400=1.5mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×7.56×103×0.6/2/2/(0.1×0.05)=0.68MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。3、15cm×15cm方木验算10cm×10cm方木下布设支架横梁为15cm×15cm方木,中到中间距0.6m。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.15×0.153/12=4.22×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.15×0.152/6=5.625×10-4m3(1)、方木位于腹板下,荷载最大,跨径0.9m,中距0.6cm混凝土面荷载:,按照腹板高2.4m计算。承受面荷载:σ=1.2×(62.4+0.12+0.75+0.2)+9.1=85.264KN/m2方木承受线荷载:q=85.264×0.6=51.16KN/m1432020年5月29日

110文档仅供参考最大弯矩:M=ql2/8=34.1×0.92/8=3.5KN·mσ=M/w=3.5×103/5.625×10-4=6.2MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×34.1×103×0.94/384×9×109×4.22×10-5=0.8×10-3m=0.8mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×34.1×103×0.9/2/2/0.152=1.0MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、方木位于箱室下时,最大跨径1.2m,中距60cm混凝土面荷载:,按照箱室顶底板高0.56m计算。1432020年5月29日

111文档仅供参考承受面荷载:σ=1.2×(14.56+0.12+0.75+0.2)+9.1=27.856KN/m2方木承受线荷载:q=27.856×0.6=16.7KN/m最大弯矩:M=ql2/8=16.7×1.22/8=3.0KN·mσ=M/w=3.0×103/5.625×10-4=5.3MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×16.7×103×1.24/384×9×109×4.22×10-5=1.3×10-3m=1.3mm＜L/400=3mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×16.7×103×1.2/2/2/0.152=0.67MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(3)、方木位于外侧翼缘板下时,最大跨径1.2m,中距60cm1432020年5月29日

112文档仅供参考混凝土面荷载:,按照翼缘板梁高0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75+0.2)+9.1=25.984KN/m2方木承受线荷载:q=25.984×0.6=15.6KN/m最大弯矩:M=ql2/8=15.6×1.22/8=2.8KN·mσ=M/w=2.8×103/5.625×10-4=5.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×15.6×103×1.24/384×9×109×4.22×10-5=1.1×10-3m=1.1mm＜L/400=3mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×15.6×103×1.2/2/2/0.152=0.62MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。1432020年5月29日

113文档仅供参考4、贝雷梁验算(1)、贝雷梁位于腹板下时,腹板厚度0.5m混凝土面荷载:,按照腹板梁梁高2.4m计算,顶底板(含倒角)厚度0.8m计算。承受面荷载:σ=1.2×(32.4+0.12+0.75+1.13)=41.28KN/m2承受线荷载:q=41.28×0.9=37.15KN/m自重:q1=1.2×1.5=1.8KN/m按照连续梁计算:采用启明星计算软件:1432020年5月29日

114文档仅供参考最大弯矩:M=104.8KN·m选用单排单层不加强桥,[M]=788.2KN·m＞M满足承载力要求。最大剪力:QS=92.4KN,[QS]=245.2KN＞QS满足承载力要求。挠度:f=0.2mm＜L/400=12mm,满足要求。支座反力为92KN,111.9KN(2)、贝雷梁位于箱室下时,箱室高度0.56m混凝土面荷载:,承受面荷载:σ=1.2×(14.56+0.12+0.75+1.13)=19.872KN/m2承受线荷载:q=19.872×1.2=23.8KN/m自重:q1=1.2×1.5=1.8KN/m按照连续梁计算:采用启明星计算软件:1432020年5月29日

115文档仅供参考最大弯矩:M=68.8KN·m选用单排单层不加强桥,[M]=788.2KN·m＞M满足承载力要求。最大剪力:QS=60.7KN,[QS]=222.1KN＞QS满足承载力要求。挠度:f=0.1mm＜L/400=12mm,满足要求。支座反力依次是61KN,73.5KN(3)、贝雷梁位于翼缘板下时,翼缘板高度取0.5m混凝土面荷载:,1432020年5月29日

116文档仅供参考承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75+1.13)=18KN/m2承受线荷载:q=18×1.2=21.6KN/m自重:q1=1.2×1.5=1.8KN/m按照连续梁计算:采用启明星计算软件:最大弯矩:M=62.9KN·m选用单排单层不加强桥,[M]=788.2KN·m＞M满足承载力要求。1432020年5月29日

117文档仅供参考最大剪力:QS=55.5KN,[QS]=222.1KN＞QS满足承载力要求。挠度:f=0.1mm＜L/400=12mm,满足要求。支座反力依次是55.9KN,67.2KN5、双拼63a工字钢验算双拼工字钢力学参数:弹性模量:E=2.1×105MPa,截面惯性矩:I=2×9.39×10-4m4截面抵抗矩:w=2.34×10-3m3双拼63a工字钢承受腹板下贝雷最大传递荷载292.8KN,承受顶底板下贝雷传递荷载204.5KN,承受翼缘板下贝雷传递荷载179.6KN按照多跨连续梁计算:采用启明星计算软件:1432020年5月29日

118文档仅供参考抗弯验算抗剪验算抗剪:τ=3Fs/2A=3×163.3×103/2/0.309=0.8MPa＜[τ]=85MPa,满足要求最大变形0.4mm＜L/400=10mm由启明星详细计算结果可知支座(6根钢管)反力依次是142.1KN,261.5KN,319.4KN,319.4KN,261.5KN,142.1KN6、钢管立柱验算钢管与因桥段采用相同的529钢管,但受力小于引桥段,故不需要重复做钢管强度和钢管立柱稳定性验算钢管入土深度验算查地勘报告,秦淮河河床土层分布及参数如下:层号土层名称层顶标高(m)层厚(m)极限侧阻力qik(KPa)极限端阻力qpk(KPa)1-2素填土8.03.02182-2粉质粘土4.984.1241432020年5月29日

119文档仅供参考2-3粉砂夹粉土0.8811.6403-1粉质粘土-10.728.3723-2粉质粘土夹粉土-19.02桩身周长u=3.14×0.53=1.665m单桩竖向承载力计算根据桩基规范按下式估算单桩承载力Quk=Qsk+Qpk当钢管桩打到3-1层底,即标高-11.15m,土的总极限侧阻力标准值:安全起见,端桩承载力:Qpk=0单桩竖向抗压极限承载力标准值为:Quk=Qsk+Qpk=779.2KN单桩承载力取安全系数2,则单桩承载力为779.2/2=389.6KN＞319.4KN故桩底标高控制在-7m位置,即入土深度15m,满足要求。五、西引桥验算1、底模竹胶板强度及挠度验算底模采用1.5cm厚高强度竹胶板,竹胶板下纵桥向方木采用1432020年5月29日

120文档仅供参考10cm×10cm方木,腹板下方木满铺;箱室方木中距20cm,;外侧翼缘板处方木中距30cm,。取1m宽竹胶板计算。模板力学参数:弹性模量:E=0.1×105MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=1×0.0153/12=2.8125×10-7m4截面抵抗矩:w=bh2/6=1×0.0152/6=3.75×10-5m3(1)、竹胶板位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距10cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高1.8m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(46.8+0.12)+1.4×(2.5+4)=65.404KN/m2竹胶板承受线荷载:q=65.404×1=65.404KN/m最大弯矩:M=ql2/8=65.404×0.12/8=0.082KN·mσ=M/w=0.082×103/3.75×10-5=2.2MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。1432020年5月29日

121文档仅供参考挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×65.404×103×0.14/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=2×10-5m=0.02mm＜1/400=0.25mm,满足要求。(2)、竹胶板位于箱室下时,方木中距20cm混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度0.95m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(24.7+0.12)+1.4×(2.5+4)=38.884KN/m2竹胶板承受线荷载:q=38.884×1=38.884KN/m最大弯矩:M=ql2/8=38.884×0.22/8=0.194KN·mσ=M/w=0.194×103/3.75×10-5=5.2MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×38.884×103×0.24/100×0.1×105×106×2.8125×10-71432020年5月29日

122文档仅供参考=8×10-5m=0.08mm＜L/400=0.5mm,满足要求。(3)、竹胶板位于外侧翼缘板下时,方木中距30cm混凝土面荷载:,按照翼缘板最大高度0.5m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12)+1.4×(2.5+4)=24.844KN/m2竹胶板承受线荷载:q=24.844×1=24.844KN/m最大弯矩:M=ql2/8=24.844×0.302/8=0.28KN·mσ=M/w=0.28×103/3.75×10-5=7.5MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×24.844×103×0.254/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=4.8×10-4m=0.48mm＜L/400=0.75mm,满足要求。2、10cm×10cm方木验算1432020年5月29日

123文档仅供参考纵桥向为10cm×10cm方木,跨径0.9m,腹板下中距10cm;箱室下方木中距20cm;外侧翼缘板处方木中距30cm。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.11×0.103/12=0.834×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.1×0.12/6=1.668×10-4m3(1)、方木位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距10cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高1.8m计算。承受面荷载:σ=1.2×(46.8+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=66.304KN/m2方木承受线荷载:q=66.304×0.10=6.63KN/m最大弯矩:M=ql2/8=6.63×0.92/8=0.67KN·mσ=M/w=0.67×103/1.668×10-4=4MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI1432020年5月29日

124文档仅供参考=5×6.63×103×0.94/384×9×109×0.834×10-5=7.5×10-4m=0.75mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×6.63×103×0.9/2/2/0.12=0.48MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、10×10方木位于箱室下时,中距20cm,最大跨径(15×15方木间距)为90cm混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度0.95m计算(横梁附近)。承受面荷载:σ=1.2×(24.7+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=39.784KN/m2方木承受线荷载:q=39.784×0.2=7.96KN/m最大弯矩:M=ql2/8=7.96×0.92/8=0.0.81KN·m1432020年5月29日

125文档仅供参考σ=M/w=0.81×103/1.668×10-4=4.9MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×7.96×103×0.94/384×9×109×0.823×10-5=9×10-4m=0.9mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×7.96×103×0.9/2/2/0.12=0.54MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(3)、方木位于外侧翼缘板下时,中距30cm,跨径90cm混凝土面荷载:,按照翼缘板高度0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=25.204KN/m2方木承受线荷载:q=25.204×0.3=7.56KN/m1432020年5月29日

126文档仅供参考最大弯矩:M=ql2/8=7.56×0.92/8=0.765KN·mσ=M/w=0.765×103/1.668×10-4=4.6MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×7.56×103×0.94/384×9×109×0.834×10-5=8.1×10-4m=0.81mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×7.56×103×0.9/2/2/0.12=0.5MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。3、15cm×15cm方木验算10cm×10cm方木下布设支架横梁为15cm×15cm方木,中到中间距0.9m。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.15×0.153/12=4.22×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.15×0.152/6=5.625×10-4m3(1)、方木位于腹板下,荷载最大,跨径0.6m,中距0.9cm混凝土面荷载:,按照腹板高1.8m计算。1432020年5月29日

127文档仅供参考承受面荷载:σ=1.2×(46.8+0.12+0.75+0.2)+9.1=66.544KN/m2方木承受线荷载:q=66.544×0.3=59.9KN/m最大弯矩:M=ql2/8=59.9×0.62/8=2.7KN·mσ=M/w=2.7×103/5.625×10-4=4.8MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×59.9×103×0.64/384×9×109×4.22×10-5=2.7×10-4m=0.27mm＜L/400=1.5mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×59.9×103×0.6/2/2/0.152=1.1MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、方木位于箱室下时,最大跨径0.9m,中距90cm1432020年5月29日

128文档仅供参考混凝土面荷载:,按照箱室顶底板高0.95m(横梁附近)计算。承受面荷载:σ=1.2×(31.2+0.12+0.75+0.2)+9.1=40.024KN/m2方木承受线荷载:q=48.024×0.9=36.02KN/m最大弯矩:M=ql2/8=36.02×0.92/8=3.65KN·mσ=M/w=3.65×103/5.625×10-4=6.5MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×36.02×103×0.94/384×9×109×4.22×10-5=8×10-4m=0.8mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.1521432020年5月29日

129文档仅供参考=3×36.02×103×0.9/2/2/0.152=1.1MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(3)、方木位于外侧翼缘板下时,最大跨径0.9m,中距90cm混凝土面荷载:,按照翼缘板梁高0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75+0.2)+9.1=25.984KN/m2方木承受线荷载:q=25.984×0.9=23.4KN/m最大弯矩:M=ql2/8=23.4×0.92/8=2.37KN·mσ=M/w=2.37×103/5.625×10-4=4.2MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×23.4×103×0.94/384×9×109×4.22×10-5=5.3×10-4m=0.53mm＜L/400=2.25mm,满足要求。1432020年5月29日

130文档仅供参考抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×23.4×103×0.9/2/2/0.152=0.7MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。4、立杆验算立杆采用48×3.5碗扣支架,立杆纵桥向间距90cm,横桥向间距腹板下60cm,箱室下和翼缘板下90cm(1)满堂式脚手架支架荷载计算腹板下60cm宽范围内混凝土截面积为0.95m2,则该范围内混凝土面荷载为0.95×26/0.6=41.17KN/m2,箱室下3.75m范围内混凝土截面积为2.1m2,则该范围内混凝土面荷载为2.1×26/3.75=14.56KN/m2则腹板下总均布荷载为:(41.17+0.12+0.75+0.2+1.25)×1.2+1.4×(2.5+4)=61.3KN/m2箱室下总均布荷载为:(14.56+0.12+0.75+0.2+1.25)×1.2+1.4×(2.5+4)=29.356KN/m2腹板下立杆纵横间距为90×60,则单根承受荷载为61.3×0.9×0.6=33.1KN箱室下立杆纵横间距为90×90,则单根立杆承受荷载为29.356×0.9×0.9=23.8KN(2)、立杆计算长度1432020年5月29日

131文档仅供参考Lo=h+2ah-立杆步距,取1.2m;a为立杆悬臂长度,取0.3mLo=1.2+2*0.3=1.8m(3)、钢管截面特性外直径Φ48mm,壁厚3.5mm,偏于安全考虑,按照壁厚3.0mm的进行验算,则截面积A=4.52cm2,惯性矩I=12.19cm4,回转半径r=1.645cm。(4)、立杆稳定性计算长细比λ=Lo/r=180/1.645=109,查表知折减系数φ=0.499N/φA=(33.1×10³)/(0.499×4.52*10²)=147MPa〈f=210MPa故立杆稳定性满足要求5、立杆底托验算立杆底托验算:N≤Rd经过前面立杆承受荷载计算,每根立杆上荷载最大值为最大梁高处(腹板)间距90×60cm布置的立杆,即:N＝38.07KN底托承载力(抗压)设计值,一般取Rd=40KN;得:38.07KN＜40KN立杆底托符合要求。6、立杆地基承载力验算西引桥地段大多为建筑弃渣,现采用机械整平压实,根据经验及试验,地基承载力达到[fk]=200Kpa,并浇筑20cmC25混凝土。1432020年5月29日

132文档仅供参考立杆地基承载力验算:≤K·k式中:N——为脚手架立杆传至基础顶面轴心力设计值;Ad——为立杆底座面积Ad=15cm×15cm=225cm2;按照最不利荷载考虑,立杆底拖下砼基础承载力:,底拖下砼基础承载力满足要求。底托坐落在20cm混凝土垫层上,按照力传递面积计算:K调整系数;混凝土基础系数为1.0按照最不利荷载考虑:=≤K·[k]=1.0×200KPa经过地基处理后,能够满足要求。7、支架预留门洞验算门洞临时墩采用加密脚手架结构,上设工字钢承重结构,临时墩脚手架搭设在C25砼上。按最不利荷载位置及简支梁体系进行结构验算。本施工方案临时墩采用Φ48×3.5碗扣式脚手架在条形基础上搭设立杆,条形基础截面为1.4×1.4m,碗口支架纵向间距30cm、横向间距均为60cm,横杆步距按照60cm进行布置。1432020年5月29日

133文档仅供参考工字钢采用双拼25a工字钢,纵向布置,横向间距为0.6m,则最不利荷载位置发生在腹板下,验算此处即可。1)、双拼25a验算双拼25a工字钢参数如下:每米自重为0.76KN/m截面积为0.0097m2截面系数Wx=804cm3惯性矩Ix=10040cm4腹板下为最不利荷载位置,双拼工字钢间距为0.6m,条形基础间距为3.5m,工字钢计算跨径取4.8m,按简支梁计算,门洞位置为第四跨跨中,该处腹板厚度为0.45m,梁高1.8m,由CAD量出此处0.6m范围箱梁截面积为0.95m2。1432020年5月29日

134文档仅供参考则腹板下双拼25a工字钢承受线荷载为0.95×26×1.2+1.4×(2.5+4)×0.6+0.76=35.86KN/m采用同济大学启明星计算软件:最大弯矩:M=58.3KN·mσ=M/w=58.3×103/804×10-6=72.5MPa＜[σ]=145MPa,满足承载力要求。挠度:f=2mm＜L/400=11mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A1432020年5月29日

135文档仅供参考=3×250.5/2/0.0097=38.7Pa＜[τ]=85MPa,满足要求。2)立杆验算双拼工字钢架设在密布立杆顶,即单根工字钢承受线荷载由左右两侧10根立杆承受,则单根立杆受力为35.1×6.5/10=22.8KN立杆计算长度Lo=kuhK-计算长度附加系数,取1.155;u-脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取1.50;h-立杆步距,取0.6m;L0=1.155*1.5*0.6=1.0395m(3)、钢管截面特性外直径Φ48mm,壁厚3.5mm,截面积A=4.89cm2,惯性矩I=12.19cm4,回转半径r=1.58cm。(4)、立杆稳定性计算长细比λ=Lo/r=103.95/1.58=65.8,查表知折减系数φ=0.774N/φA=(22.8×10³)/(0.774×4.89*10²)=65MPa〈f=210MPa故立杆稳定性满足六、西边跨现浇段验算1、底模竹胶板强度及挠度验算1432020年5月29日

136文档仅供参考底模采用1.5cm厚高强度竹胶板,竹胶板下纵桥向方木采用10cm×10cm方木,腹板下方木满铺;箱室方木中距20cm,;外侧翼缘板处方木中距30cm,。取1m宽竹胶板计算。模板力学参数:弹性模量:E=0.1×105MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=1×0.0153/12=2.8125×10-7m4截面抵抗矩:w=bh2/6=1×0.0152/6=3.75×10-5m3(1)、竹胶板位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距10cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高2.4m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(62.4+0.12)+1.4×(2.5+4)=84.124KN/m2竹胶板承受线荷载:q=84.124×1=84.124KN/m最大弯矩:M=ql2/8=84.124×0.12/8=0.105KN·mσ=M/w=0.105×103/3.75×10-5=2.8MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。1432020年5月29日

137文档仅供参考挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×84.124×103×0.14/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=2.6×10-5m=0.026mm＜1/400=0.25mm,满足要求。(2)、竹胶板位于箱室下时,方木中距20cm混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度0.56m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(13.832+0.12)+1.4×(2.5+4)=25.84KN/m2竹胶板承受线荷载:q=25.84×1=25.84KN/m最大弯矩:M=ql2/8=25.84×0.22/8=0.129KN·mσ=M/w=0.129×103/3.75×10-5=3.4MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×0.129×103×0.24/100×0.1×105×106×2.8125×10-71432020年5月29日

138文档仅供参考=5×10-5m=0.05mm＜L/400=0.5mm,满足要求。(3)、竹胶板位于外侧翼缘板下时,方木中距30cm混凝土面荷载:,按照翼缘板最大高度0.5m计算。竹胶板承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12)+1.4×(2.5+4)=24.844KN/m2竹胶板承受线荷载:q=24.844×1=24.844KN/m最大弯矩:M=ql2/8=24.844×0.302/8=0.28KN·mσ=M/w=0.28×103/3.75×10-5=7.5MPa＜[σ]=13MPa,满足承载力要求。挠度:f=0.677ql4/100EI=0.677×24.844×103×0.254/100×0.1×105×106×2.8125×10-7=4.8×10-4m=0.48mm＜L/400=0.75mm,满足要求。2、10cm×10cm方木验算1432020年5月29日

139文档仅供参考纵桥向为10cm×10cm方木,跨径0.6m,腹板下中距10cm;箱室下方木中距20cm;外侧翼缘板处方木中距30cm。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.11×0.103/12=0.834×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.1×0.12/6=1.668×10-4m3(1)、方木位于腹板下时,荷载最大,以此荷载计算,方木中距10cm混凝土面荷载:,按照腹板梁高2.4m计算。承受面荷载:σ=1.2×(62.4+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=85.024KN/m2方木承受线荷载:q=85.024×0.10=8.5KN/m最大弯矩:M=ql2/8=8.5×0.62/8=0.38KN·mσ=M/w=0.38×103/1.668×10-4=2.3MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI1432020年5月29日

140文档仅供参考=5×8.5×103×0.64/384×9×109×0.834×10-5=1.9×10-4m=0.19mm＜L/400=1.5mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×8.5×103×0.6/2/2/0.12=0.38MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、10×10方木位于箱室下时,中距20cm,跨径(15×15方木间距)为60cm混凝土面荷载:,按照箱室底板和顶板最大总高度0.56m计算。承受面荷载:σ=1.2×(14.56+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=27.616KN/m2方木承受线荷载:q=27.616×0.2=5.52KN/m最大弯矩:M=ql2/8=5.52×0.62/8=0.25KN·mσ=M/w=0.25×103/1.668×10-4=1.5MPa＜[σ]=11MPa,1432020年5月29日

141文档仅供参考满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×5.52×103×0.64/384×9×109×0.823×10-5=1.3×10-4m=0.13mm＜L/400=1.5mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×5.52×103×0.6/2/2/0.12=0.25MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(3)、方木位于外侧翼缘板下时,中距30cm,跨径60cm混凝土面荷载:,按照翼缘板高度0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75)+1.4×(2.5+4)=25.204KN/m2方木承受线荷载:q=25.204×0.3=7.56KN/m最大弯矩:M=ql2/8=7.56×0.62/8=0.34KN·m1432020年5月29日

142文档仅供参考σ=M/w=0.34×103/1.668×10-4=2.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×7.56×103×0.64/384×9×109×0.834×10-5=1.6×10-4m=0.16mm＜L/400=1.5mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×7.56×103×0.6/2/2/0.12=0.34MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。3、15cm×15cm方木验算10cm×10cm方木下布设支架横梁为15cm×15cm方木,中到中间距0.6m。方木力学参数:弹性模量:E=9×103MPa,截面惯性矩:I=bh3/12=0.15×0.153/12=4.22×10-5m4截面抵抗矩:w=bh2/6=0.15×0.152/6=5.625×10-4m3(1)、方木位于腹板下,荷载最大,跨径0.6m,中距0.6cm混凝土面荷载:,按照腹板高1.8m计算。承受面荷载:σ=1.2×(62.4+0.12+0.75+0.2)+9.11432020年5月29日

143文档仅供参考=85.264KN/m2方木承受线荷载:q=85.264×0.6=51.2KN/m最大弯矩:M=ql2/8=51.2×0.62/8=2.3KN·mσ=M/w=2.3×103/5.625×10-4=4.1MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×51.2×103×0.64/384×9×109×4.22×10-5=2.3×10-4m=0.23mm＜L/400=1.5mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×51.2×103×0.6/2/2/0.152=1.0MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。(2)、方木位于箱室下时,最大跨径0.9m,中距60cm1432020年5月29日

144文档仅供参考混凝土面荷载:,按照箱室顶底板高0.56m计算。承受面荷载:σ=1.2×(14.56+0.12+0.75+0.2)+9.1=27.856KN/m2方木承受线荷载:q=27.856×0.6=16.7KN/m最大弯矩:M=ql2/8=16.7×0.92/8=1.7KN·mσ=M/w=1.7×103/5.625×10-4=3.0MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×16.7×103×0.94/384×9×109×4.22×10-5=4×10-4m=0.4mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×16.7×103×0.9/2/2/0.152=0.5MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。1432020年5月29日

145文档仅供参考(3)、方木位于外侧翼缘板下时,最大跨径0.9m,中距60cm混凝土面荷载:,按照翼缘板梁高0.5m计算。承受面荷载:σ=1.2×(13+0.12+0.75+0.2)+9.1=25.984KN/m2方木承受线荷载:q=25.984×0.6=15.6KN/m最大弯矩:M=ql2/8=15.6×0.92/8=1.58KN·mσ=M/w=1.58×103/5.625×10-4=2.8MPa＜[σ]=11MPa,满足承载力要求。挠度:f=5ql4/384EI=5×15.6×103×0.94/384×9×109×4.22×10-5=3.5×10-4m=0.35mm＜L/400=2.25mm,满足要求。抗剪:τ=3Fs/2A=3×ql/2/2/0.152=3×15.6×103×0.9/2/2/0.1521432020年5月29日

146文档仅供参考=0.47MPa＜[τ]=1.2MPa,满足要求。4、立杆验算立杆采用48×3.5碗扣支架,立杆纵桥向间距90cm,横桥向间距腹板下60cm,箱室下和翼缘板下90cm(1)满堂式脚手架支架荷载计算由以上计算可知腹板下钢筋混凝土均布荷载为62.4KN/m2,箱室下均布荷载为14.56KN/m2,则腹板下总均布荷载为:(62.4+0.12+0.75+0.2+1.25)×1.2+1.4×(2.5+4)=86.664KN/m2箱室下总均布荷载为:(14.56+0.12+0.75+0.2+1.25)×1.2+1.4×(2.5+4)=29.356KN/m2腹板下立杆纵横间距为60×60,则单根承受荷载为86.664×0.6×0.6=31.2KN箱室下立杆纵横间距为60×90,则单根立杆承受荷载为29.356×0.9×0.9=15.85KN(2)、立杆计算长度Lo=h+2ah-立杆步距,取1.2m;a为立杆悬臂长度,取0.3mLo=1.2+2*0.3=1.8m(3)、钢管截面特性1432020年5月29日

147文档仅供参考外直径Φ48mm,壁厚3.5mm,偏于安全考虑,按照壁厚3.0mm的进行验算,则截面积A=4.52cm2,惯性矩I=12.19cm4,回转半径r=1.645cm。(4)、立杆稳定性计算长细比λ=Lo/r=180/1.645=109,查表知折减系数φ=0.499N/φA=(31.2×10³)/(0.499×4.52*10²)=138MPa〈f=210MPa故立杆稳定性满足要求5、立杆底托验算立杆底托验算:N≤Rd经过前面立杆承受荷载计算,每根立杆上荷载最大值为最大梁高处(腹板)间距60×60cm布置的立杆,即:N＝31.2KN底托承载力(抗压)设计值,一般取Rd=40KN;得:31.2KN＜40KN立杆底托符合要求。6、立杆地基承载力验算西边跨现浇段和西引桥处地基同步处理,立杆底托相同,且单根立杆受力比西引桥处小,故地基承载力满足要求1432020年5月29日