鑫达煤矿隐蔽致灾因素防治措施模板

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资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。金沙县高坪乡鑫达煤矿隐蔽致灾因素普查报告及治理方案编制单位:鑫达煤矿生产技术室编制时间:03月26日

1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。措施方案会审表措施名称鑫达煤矿隐蔽致灾因素普查报告及治理方案会审时间会审地点编制王家奎会审人员:会审综合意见:

2资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。鑫达煤矿隐蔽致灾因素的普查报告及治理方案煤矿隐蔽致灾因素是指隐伏在煤层及其围岩内、在开采过程中可能诱发灾害的地质构造和不良地质体及其在采动应力耦合作用下形成的灾变地质体。主要包括:老窑采空区、各种水体、断层、陷落柱、瓦斯和应力异常区、发火点等。煤矿隐蔽致灾因素具有隐蔽性、时变性、突发性的特点,探测和预防难度大的特点,具体表现如断层滞后导水、采动离层水等水害事故、瓦斯延期突出、浅埋深冲击地压、近距离煤层群火灾等可能造成煤矿安全生产事故的灾害。为确保煤矿安全生产,按照金沙县人民政府办公室《关于防止雷电入井、预防瓦斯事故的紧急通知》、金煤安监[]8号文件《关于开展煤矿防治水专项治理及雨季”三防”工作的通知》精神要求。我矿由矿长牵头,组织了总工程师、地测、通防、安全、生产、机电等技术等专业技术人员,结合雨季”三防”期间,预防雷电入井,造成瓦斯事故等情况,深入井下地面开展调研和研讨,分析了我矿隐蔽致灾因素存在现状和问题。地面普查:重点普查采空区范围、地质构造、含水性和瓦斯富集区,宏观指导矿区规划、资源整合、矿井设计等工作;井下探查:坚持”物探先行,化探跟进,钻探验证,综合勘查”,精细探查采空区、导(含)水体、小构造、

3资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。瓦斯和应力异常区域等致灾因素,指导煤矿安全生产措施的制定和实施,切实保障安全生产。现将有关普查情况汇报如下:一、普查组织与基本情况1、隐蔽致灾因素普查领导小组组长:周来泽副组长:王家奎、王守波。成员:杨伟、宋荣富、吴元奇、曾文东、池长宽、费发文、何勇、王靖、王大彬、宋应超。组长:负责隐蔽致灾因素普查工作安排,负责整改过程中人、财、物的落实。对隐蔽致灾排查出的不安全因素落实人员进行整改和组织验收。副组长:协助组长工作,协调指挥各部室普查工作,负责组织制定整改方案、安全技术措施,重点负责隐蔽致灾因素排查工作的跟踪及监督落实。成员主要根据各系统和专业结合矿井实际,切实认真的进行本专业的隐蔽致灾因素调查,收集现场资料并分析可能存在的问题,及时按照方案进行整改,真正做到消除隐患,确保矿井安全生产。2、矿井概况鑫达煤矿位于金沙县东南部,该矿企业性质属自然人独资企业,隶属于金沙县工业经济和能源局。属六证齐全生产矿井,矿区东西长约2100m,南北宽约1900m,由8个拐点坐标圈定,面积约

4资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.03km2。矿区内共有5层可采煤层,分别是:C5、C6、C7、C9、C15号煤层,现开采的煤层为C6号煤层,限采标高为+1450～+1050m。矿井于7月开工建设,10月竣工验收,正式投产,生产能力30万吨/年。截止年末矿井保有储量1957万吨,可采储量915万吨,剩余服务年限21年。2.1提升系统、运输系统:主斜井按设计要求安装了YVF315L2-6型大倾角带式输送机一台,电机功率为2×132KW;副斜井安装了JTP-1.6×1.5P矿用提升绞车,主要担负运送材料和RJKY55-28/1000型架空猴车乘人装置运送人员。2.2通风系统:主、副斜井入风,回风斜井回风。矿井采用中央并列抽出式通风,地面安装有两台同种规格型号的FBCDZNO-18型主要通风机(一台工作、一台备用),配套电机功率均为2×110kw;额定风量为3120∽4800m3/min,风压:3089∽1161Pa。当前无采面;掘进工作面采用FBDNO5.6/2×15和FBDNO5.6/2×22型对旋式局部通风机压入式通风。2.3供电系统:矿井采用双回路供电,一回路来自高坪乡35kV变电站10kV高鸭线001(专线),另一回路来自高坪乡35kV变电站10kV高镇线002(专线),现已经投入使用的高压线路,均选用LGJ-95型钢芯铝绞线,供电线路长6.5km,。两回路均来自高坪乡35kV变电站不同母线段。正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,一回路运行时,另一回路带电备用。矿自备有发电机440KW,当供电线路出现故障时,能够启动备用电源,满足矿井通风、排水等设备正常运行。

5资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.4瓦斯抽放系统:我矿在地面修建了永久瓦斯抽放泵站,泵房内安装有2BEC-50高负压水环式真空瓦斯抽放泵两台(一台工作,一台备用)和2BEA-303低负压水环式真空瓦斯抽放泵两台(一台工作,一台备用)。高负压抽放主管径为225mm,支管径为150mm。低负压抽放主管径为400mm,支管径为200mm。每个头面抽放管路全部安装到位。抽放泵站场地及建设均符合设计及《煤矿安全规程》的要求,泵房内设有直通调度室的直通电话及瓦斯抽放监测分站,能对管道内的瓦斯浓度、压力、流量、温度、泵房内的瓦斯浓度实行实时监测。2.5监测监控系统:矿井安装了KJ90NA监测监控系统,有监控主机两台套,数据端口两台,UPS不间断电源两台,中心站软件一套,并设有防雷装置;矿井共有监测分站七台,设有甲烷传感器、风速传感器、温度传感器、负压传感器、风门开关传感器、设备开停传感器。掘进头面安设两台甲烷传感器,一台安设在迎头5.0m范围内,监测迎头瓦斯浓度,一台安设在距回风口10-15m地方,监测回风瓦斯浓度,安设要求距离棚顶不大于300mm,距帮不小于200mm的地方。所有传感器、报警、断电、复电浓度与范围均符合《煤矿安全规程》相关规定。2.6通讯联络系统:矿井地面设有调度室,安装有DHK-1型矿用调度总机。井下安设防爆电话,型号为HAK-1本安型。电话站至井下选用MHYV1×4×7/0.37型矿用电话电缆,地面用户话机线选用MHYV1×4×7/0.28软电缆,井下各掘进头面迎头50m范围和回风巷

6资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。、绞车硐室、水泵房及交叉联络点都安设了通讯电话,井上井下通讯系统畅通。2.7人员定位系统:矿井地面调度室安装有KJ393井下人员定位系统。主要由监控计算机(主机、备用机各一台)、打印机、避雷器、KJ393－J信息传输接口、KJ393－F矿用分站、KJ393－D矿用读卡分站、KJ393－K识别卡、KDW28-18矿用隔爆兼本安不间断电源和其它必要设备及系统软件组成。井下设7个矿用分站,26个人员定位读卡分站。每个入井人员配置了标示卡,人员定位系统随时能监测监控。2.8供水施救系统:矿井地面建有一座500m3蓄水池,经过蓄水池在副斜井、开拓大巷、主要运输大巷及回风巷中安装有直径108mm主供水管路,硐室内安设有直径50mm的支管,主管每隔100m设置了三通阀门,支管每隔50m设置了三通阀门。2.9紧急避险系统:矿井正在二盘区系统工程建设过程中,预计4月开拓巷道施工至《安全专篇》设计的紧急避险系统建造地点,预计5月下旬可完善紧急避险系统。矿井现在有两个压风自救硐室,分别位于C9轨道巷和C6皮带巷中,硐室内配套设施设备齐全。矿井在距每个掘进工作面迎头25米-40米处以及各运输巷、回风巷道中每隔100米都建设临时压风自救站。3、采区划分全矿划分为上、下两个煤组,C5、C6、C7、C8、C9煤层为上煤组,C15煤层为下煤组。上煤组划分为一个水平,

7资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。两个盘区进行开采,水平标高+1305m,即+1305m标高以上为二盘区,+1305m标高以下为三盘区;下煤组划分为一个水平,两个盘区进行开采,水平标高+1250m,即+1250m标高以上为一盘区(已开采完毕),+1250m标高以下为四盘区。二、隐蔽致灾因素1、工程地质1.1工程地质岩组的划分根据矿区内出露地层的岩石组合特征,可划分为第四系松散岩组、软质岩组和硬质岩组。1.1.1松散岩组包括残坡积碎石土、粘土,冲洪积砂砾石层及强风化带。残坡积层主要分布于P3l地层分布的斜坡地带,厚度变化大,一般1-10m。强风化带主要发育于P3l软质岩组浅部。该岩组结构松散,工程力学性质差,易产生不良工程地质现象。1.1.2软质岩组(T1y1、P3l)夜郎组沙堡湾段(T1y1)和龙潭组(P3l)软质岩组:分布于矿区中部,岩性为砂岩,粘土岩,其工程性质强度低,遇水易风化软化。1.1.3硬质岩组(T1y2、P3c、P2m)夜郎组玉龙山段(T1y2)、长兴组(P3c)、茅口组(P2m)硬质岩组:主要分布于矿区南面和北面,均为灰岩、泥灰岩、白云岩,其岩石坚硬,力学强度高。1.2岩土工程地质条件1.2.1土体工程地质条件第四系碎屑岩残积、坡积土层,一般具可塑性,厚度薄,

8资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。分布分散。主要分布于矿区内缓斜坡、沟谷地带,分布面积不大。由细砂岩、粉砂岩、泥岩等经长期风化、剥蚀后的残积、坡积物,土层厚度不大,缓坡及沟谷中稍厚,土质多为碎石土、砂土、粉质粘土,土体呈松散或半固结状,分选性、胶结性差,土体较松散,透水性较好,土体强度弱,压缩性高,受力后土体沉降量大,边坡容易失稳,不适宜直接作工程建筑地基,只有采取加固措施后才可作为工程建筑地基。1.2.2岩体工程地质条件1.2.2.1上覆地层含煤地层上覆围岩有碳酸盐岩,主要为夜郎组玉龙山段及长兴组灰岩、燧石灰岩,大部为中～厚层状,岩体普遍较完整,岩体多为块状,岩石致密、坚硬,属坚硬类型,抗压强度高,抗风化能力强,岩体稳定性中等～良,工程地质条件较好,不良之处是这类岩石岩溶发育较强烈,巷道掘进时应防止高地压、岩爆、掉块、坍塌、涌水、突泥等。含煤地层上覆围岩大部分为碎屑岩,主要为沙堡湾段泥岩、钙质泥岩,岩石多为薄层状,层理特征多为均匀层理、交错层理或水平层理,以泥质胶结为主,泥质含量较高,靠近地表岩石容易遭受风化、剥蚀而形成残积土,地下深部则岩石较完整。此种岩体结构特点是岩体分层多,受沉积因素影响,平面上和剖面上岩相、厚度分布变化较大。受各种结构面的相互影响,结构体形态以长方体、板状体为主,该类岩体抗压强度中等,饱水后强度降低,当失去原岩应力平衡状态后,以离层或沿滑动面滑脱失稳为主要表现形式。总体上该碎屑岩多为层状结构,少量碎裂结构,属中等坚硬岩组,

9资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。岩体质量中等,工程地质条件中等。1.2.2.2含煤地层C5煤层:顶板岩性以粉砂质泥岩、泥岩为主。底板以粘土岩、炭质泥岩为主。C6煤层:顶板岩性以粉砂质泥岩、泥岩为主。底板以粘土岩、炭质泥岩为主。C7煤层:顶板岩性以粉砂质泥岩、泥岩为主。底板以粘土岩、炭质泥岩为主。C8煤层:顶板岩性以粉砂质泥岩、泥岩为主。底板以粘土岩、炭质泥岩为主。C9煤层:顶板岩性以粉砂质泥岩、泥岩为主。底板以粘土岩、炭质泥岩为主。C15煤层:顶板岩性以粉砂质泥岩、泥灰岩为主。底板以粘土岩、铝土质泥岩为主。1.2.2.3下覆地层含煤地层的下覆地层为二叠系中统茅口组灰岩,力学强度高,属坚硬岩组,岩体致密坚硬,稳定性好。综上所述,鑫达煤矿现生产矿井顶板多为砂岩、砂质泥岩,底板多为砂质泥岩、泥岩,稳定性均较差,一般开采中底鼓现象特别严重,侧压、顶压都较大,顶底板均难于维护、管理,在开采过程中应加强巷道顶、底、帮的支护管理工作,预防不良事故发生。2、地质构造矿区大地构造单元上属扬子准地台金沙黔西向斜的南东翼,大顶坡(安底)背斜北西翼,矿区内表现为倾向南东的单斜构造,

10资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。倾角5～13°。逆断层F1位于矿区东部边界,由瓦厂经落水洞至寒坡岭,走向近南北,倾向近东,倾角70°,断距大于lOOm。3、区域水文地质3.1相邻矿井位置及开采情况矿井西北部有金凤煤矿开采C8、C9、C15煤层,煤层厚度与本矿基本一致。均属高瓦斯矿井,矿井以裂隙、溶隙充水为主3.2井田边界范围内的废弃井筒、各类钻孔、老窑、老空分布以及积水情况在煤层露头及浅部分布着一些小窑及废井老窑,均在浅部;本矿井自身一盘区已形成采空区。3.3地表采空区塌陷程度、范围和塌陷裂缝的分布情况矿区内为中山侵蚀、剥蚀山地地貌,矿区内主要为山峦斜坡,其间发育有冲沟,局部可见悬崖峭壁。地形地貌复杂程度为中等。开采煤层埋深在100～250m,根据近几年对矿井开采期区内地面巡查,地面主要在胡家岩存在崩塌情况。3.4水文地质3.4.1含水层、隔水层根据地层岩性、结构构造特征,裂隙发育程度,三叠系下统夜郎组第二段(T1y2)为薄层灰岩、泥灰岩,溶蚀裂隙、溶洞发育,含岩溶水,富水性中等至强;二叠系上统长兴组(P3c)为厚层燧石灰岩,该层溶蚀裂隙、溶洞发育,含岩溶水,富水性中等至强;二叠统上统龙潭组(P3l)为粘土岩、砂岩及煤层,

11资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。上部夹燧石灰岩,泉水多为基岩裂隙水、构造裂隙水,含水性弱,为相对隔水层;茅口灰岩(P2m)岩性为石灰岩、白云质灰岩、燧石灰岩夹白云岩、硅质灰岩,厚度大于50米,主要分布于矿区北部,岩溶发育强烈,漏斗、落水洞、暗河的等岩溶景观,受水条件较好,在谷地中伴有岩溶管道水,富水性强。综上所述,二叠系中统茅口组(P2m)、上统长兴组(P3c)及三叠系下统夜郎组第二段(T1y2)中的岩溶水或岩溶裂隙水是威胁煤矿开采的主要充水含水层。3.4.2地下水类型根据区域水文地质资料、地下水赋存状态、含水介质、水动力条件,将地下水分为三种类型:即松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类岩溶水和基岩裂隙水,其中岩溶水分布较广,富水性强,基岩裂隙水、富水性较弱。3.4.2.1松散岩类孔隙水:赋存于残积的粘土、亚粘土层中,其透水性强,含水性弱,分布零散,受季节性影响较大,对矿山开采无影响。3.4.2.2碳酸盐岩类岩溶水:储集和运移于碳酸盐岩体中。区内夜郎组第二段、长兴组及茅口组,其岩性主要是灰岩,是区内主要含水层位,岩层中含水介质空间规模相对较大,地下水储集和运移条件好。属含水丰富型,动态变化大,为区内主要的地下水类型。3.4.2.3基岩裂隙水:赋存于夜郎组第一段和龙潭组地层中的砂泥质碎屑岩节理裂隙中,其储集运移受节理、

12资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。裂隙的发育程度和风化强弱的控制,因此其富水性总体偏弱,对矿坑的充水影响小。3.5矿井充水因素3.5.1地表水本矿区范围内有夏家河沟和俄堰水塘,在开采时,应加强顶板管理,严禁开采保护煤柱范围内的煤炭资源,以防地表水的溃入井下。3.5.2地下水矿区内北部茅口组含水地层,对矿井开采影响较大。但二盘区开采水平在+1250m,高于矿区最低侵蚀基准面+1155m,因此危险性较小。矿区长兴组(P3c)、夜郎组玉龙山段(T1y2)含水地层对矿区开采基本无影响。3.5.3断层水鑫达煤矿在历年的开采过程中,矿区中部未发现断层。但矿区东部有F1逆断层经过。F1倾向NE,倾角70°,上盘上升逆断层,垂直断距100m。断层发育于T1y2、T1y1、P3c、P3l、P2m,对矿区煤层破坏作用较大。其附近发育S8落水洞,有地表冲沟水注入,富水性强,有导水性。在该断层附近要设留防水煤柱。因为F1断层位于矿区边界,断层西侧已经留设了40m的保护煤柱,断层东侧已经在矿区边界上,因此设计时无论是巷道还是采掘区,均没有进入F1断层区域,因此F1断层对本矿影响不大。

13资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.5.4老窑水及采空区积水3.5.4.1在煤层露头及浅部分布着一些小窑及废井老窑,均在浅部,当矿井与小窑挖穿后,小窑水便进入矿井,生产中要注意小窑水的防治工作。是矿床开采的充水隐患。3.5.4.2本矿井自身已形成采空区,随着采空面积的增大,上覆含水层的裂隙水将沿导水裂隙进入采空区形成老空水,在开采老空区本层下部及下覆煤层时要注意老空水涌入工作面。3.5.4.3由于小窑积水客观存在。未来矿山开采过程中,可能遇老窑,并产生突水,一方面老窑水经过裂隙渗入矿井,增加矿井涌水量;另一方面是老窑之间互相穿透,一旦一个小窑被淹,立即殃及一大片。因此采空区及老窑积水将是矿井充水的水患。3.6地下水的补给、径流、排泄本区属官田向斜岩溶及裂隙富水构造区南东翼地下水补给区。为独立的水文地质单元。区内地势南高北低,矿区最高点位于矿区南部边界外,其海拔标高1612.00m,最低点位于矿区东北部—落水洞附近,其海拔标高1155.00m,相对高差为457.00m。矿区地处分水岭北部地带,基岩裸露,大气降水是地下水的主要补给来源,地下水的排泄条件比补给好。煤层大部分赋存在当地侵蚀基准面以上,矿井直接充水含水段是中二叠统茅口组、上二叠统长兴组碳酸盐岩、龙潭煤组中的碎屑岩、煤层夹薄层碳酸盐岩地层,含水性质属溶隙裂隙水及层间裂隙水,富水性弱,但茅口组、

14资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。长兴组相对较强。断层带水文地质特征为上二叠统地层表现为富水性较弱,导水性差。矿区内可溶岩岩溶发育较强烈,排泄集中。该矿以裂隙、溶隙充水为主。综上所述水文地质条件属中等偏复杂类型。3.7防治水台帐及图纸矿井设有地测防治水科及水文地质专业人员,严格依据《煤矿防治水规定》,对矿井涌水量观测采用浮标法和主水仓水位传感器,以及矿井排水泵工作时间对比分析;地面水文观测孔采用测绳定期观测,井下各出水点涌水量采用浮标法和容积法观测;建立了防治水15种防治水基础台账,并及时填绘图件。3.8矿区积水范围及探水”三线”要求矿区内当前主要为一盘区采空区积水,预测C15煤层东翼采空区积水量最大可达到318193m3,西翼采空区积水量最大可达到120289m3,由于一盘区C15煤层是下覆煤层,对二盘区开采影响较小;预测C5煤层采空区积水量最大可达到234868m3。根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》要求,结合未来三年矿井采掘作业计划,确定沿二盘区工作面积水范围外推60m为探水线,沿探水线60m为探水警戒线,采掘过程中严格执行探水”三线”制度,打超前探、放水钻,并留设足够的防水保安煤(岩)柱,以避免发生老巷老空水突出溃水,造成淹井等水患。4、瓦斯4.1瓦斯含量

15资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。根据国家安全生产监督管理总局发布的《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>(AQ1018-)》进行预算,采用分源预测法预测瓦斯涌出量。4.1.1煤层瓦斯含量计算煤层瓦斯含量计算经验公式如下:Wx＝Wy＝Wh＝Wx+Wy式中:Wx―煤的瓦斯吸附量,m3/t;Wf、Af、Vr―煤的水分、灰分、挥发分,％;P―瓦斯压力,Mpa,P＝(2.03～10.13)H,H为垂深(m)Mpa,C6、C7、C8煤层投产及困难时期瓦斯压力按P＝10.13H计算,C9煤层投产时期为0.39MPa,困难时期0.52MPa;en―温度系数,查表1/en得0.73;n=a―瓦斯含量系数,a=2.4+0.21Vr;b―瓦斯含量系数,b=1-0.004Vr;Wy―游离瓦斯量,m3/t;fn―煤的孔隙率,查《采矿工程设计手册》下册表8-7-10,取11.4;γ―煤的容重;

16资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。Kr—相当于煤层瓦斯压力下的瓦斯压缩系数,查《采矿工程设计手册》下册表8-7-14,取0.95;T―温度,℃,取20。使用上述公式计算,计算结果见下表煤层编号灰分Af水分Wf挥发分Vr瓦斯压力P温度T温度指数en瓦斯含量系数a瓦斯含量系数b煤的孔隙率fn相对煤层瓦斯压力系数KY煤的容重γ吸附瓦斯量WX游离瓦斯量WY原煤瓦斯含量Wh%%%Mpa℃％t/m3m3/tm3/tm3/tC617.122.296.691.15201.493.8050.97311.40.951.5512.090.8112.90C715.562.936.271.34201.493.7170.97511.40.951.5511.520.9412.46C822.882.718.661.47201.494.2190.96511.40.951.5510.411.0311.44C927.810.897.320.39201.493.9370.97111.40.951.559.340.279.62根据预测,矿井可采煤层瓦斯含量均大于8m3/t,4.2瓦斯等级鉴定资料根据～共3年的《矿井瓦斯等级鉴定》,鉴定结果全为高瓦斯。矿井共3年的瓦斯涌出量参数见下表:鉴定年度矿井瓦斯涌出量(CH4)鉴定结果绝对量(m3/min)相对量(m3/t)4.3022.1高瓦斯11.0714.14高瓦斯20.6731.10高瓦斯4.3突出危险性鉴定矿井对C9、C15两层煤进行了突出危险性鉴定,鉴定结果为C9煤层在＋1280m标高以上、

17资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。C15煤层在＋1180m标高以上无煤与瓦斯突出危险性。C9煤层在＋1280m标高以下、C15煤层在＋1180m标高以下和C5、C6、C7、C8煤层没有做煤与瓦斯突出危险性鉴定。矿井对C9煤层在＋1280m标高以下、C15煤层在＋1180m标高以下和C5、C6、C7、C8煤层进行开采时,必须经常分析煤层的瓦斯地质条件、收集资料并验证所有开采煤层的煤与瓦斯突出危险性,并升级为突出煤层管理,配备相关的防突技术人员及仪表。4.4瓦斯评述总上所述,本矿井应属于高瓦斯矿井。可是瓦斯赋存具有不均衡性,如在小断层附近及其尖灭端、厚煤带、瓦斯有可能陡增造成突出,在张性断层带附近,瓦斯则便于逸散。总之,在生产中应加强瓦斯地质工作,特别要加强瓦斯检测及通风工作,以确保安全生产。5、雷电根据有关资料,我省为一般雷暴活动区,区内年平均气温14.5℃,年降水量900～1100mm,平均降雨量1048mm,属亚热带湿润季风气候。矿区内植被丰富,地形地貌复杂程度中等。在雷雨天气,矿区内监控、供电、抽放设施容易受到雷击,直接威胁矿井生产安全。为了确保矿井安全生产,必须切实加强煤矿防雷电自然灾害工作。三、隐蔽致灾因素防治措施

18资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、地质构造方面1.1在断层和井田边界附近严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》留设断层、边界等安全保护煤柱,严禁开采防隔水煤柱等。1.2结合矿井实际,在现有开采技术、装备、方式方法的基础上,研究更加适合煤矿生产实际需求的探测装备和方法。1.3利用地质物探、钻探、巷探等相结合的探测方法,研究和掌握褶曲、滑动构造地质变化规律,以便正确指导安全生产。1.4巷道掘进过程中严抓工程质量标准,提高巷道支护质量。1.5新开巷道采用小直径椽子打顶背帮,在两帮开卸压槽释放矿压,使其减少对巷道支护的破坏程度和维护费用。1.6采掘过程中避免孤立煤柱形成应力集中区,尽量将主要巷道和硐室布置在底板岩层中,回采工作面采用全部垮落法管理顶板。1.7采掘过程中遇有断层和采空区时,应尽量采用由断层或采空区开始回采的开采顺序,避免相向采煤,回采线尽量呈直线,且有规律地按正确的推进速度开采。1.8对煤层破碎地区采掘时,在工作面前方用高压水注入煤层,从而压裂煤体,使其结构破坏,从而达到降低承载能力,经过小流量、低压力、长时间的方式进行巷道内超前注水降低煤体的弹性和煤体的强度。1.9岩巷掘进采用巷两帮墙基础处打与巷道底板呈45°

19资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。夹角对拉锚杆,抵制和减少巷道两帮下侧矿压底鼓。1.10在生产过程中,加强矿井相关地质资料的收集、整理、分析,指导安全生产。1.12建立和培养煤矿地质专业人才队伍,使煤矿地质预报工作能够超前指导生产实践活动。1.13探索在各类地质构造及地应力集中区巷道支护新技术、新材料和新工艺,加强顶底板工程地质条件的研究,定出合理的顶底板稳定等级,以确保管理有据,安全生产。1.14在生产中加强巷道支护和安全检查工作,做到以质量保安全、以质量促生产。1.15结合矿井采掘实际情况综合分析各种灾害威胁程度。1.16定期开展专项隐患排查治理活动,严格按照”五定”原则落实制度措施。2、水害防治2.1顶、底板水在矿井生产过程中,要做好防治水工作,特别加强回采顶、底板出水点涌水量观测,及时掌握和了解工作面及其附近出水点的水量、水位变化,坚持”预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字原则。2.1.1利用瞬变电磁超前物探探明采掘前方低阻异常区,成立专业探放队伍,利用大钻超前探、小钻范围探的方法,摸清和查明低阻区存在位置。

20资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.1.2结合附近巷探和物探结果,综合分析、评价顶、底板水存在的可能及危险程度,制定切实可行的顶、底板水害防范措施,确定探放水实施方案。2.1.3根据瞬变电磁物探结果和综合水文地质情况分析,对物探低阻异常富水区采取以疏放为主,疏堵结合的综合水害防治措施。2.1.4根据采掘实际和综合分析水量,建立和完善工作面防排水系统和放水措施。2.1.5严格落实探放水工作制度和矿井水害防治领导责任和落实、监督责任,真正把水害防治工作作为”一把手”工程落实。2.1.6确定探放水期间各级各部门主管和兼管责任,把水害防治工作做到人人肩上有担子,个个头上有任务。2.1.7根据采掘实际和综合分析水量,建立和完善工作面探放水期间和预防性的防排水系统和防范措施。2.1.8施工过程中必须坚持”预测预报、有疑必探、先探后进”、”物探先行、钻探验证、大钻探、小钻验”防治水原则。2.1.9机电科及时与技术科沟通,合理制定工作面掘进和回采期间的排水路线,保证工作面排水系统正常运行。2.1.10技术科及时与安监科沟通,确定工作面掘进和回采期间水害避灾路线,培训科及时做好水害知识专项职工教育培训,安监科按预定避灾路线巷道内安装指示水害避灾路线方向的板牌。2.1.11设立防治水机构,配备专职技术主管,

21资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。全面负责防治水工作,并成立专业水文观测小组,定期对井下各涌水点的涌水量进行观测,记录存档。2.1.12结合矿井有关水文地质资料,定期对井田范围内和邻近区域近期降水及地下水补给情况进行全面调查,充分掌握含水层和采空区积水及导水断层分布和导水性情况,根据调查分析情况,确保积水区的警戒线、探水线并确定禁采范围。2.1.13利用安全例会,对井下一线职工进行透水预兆、井下各地点水害避灾路线、应急措施和处理方案等实际性常识常规专业培训。2.2断层水防治措施在回采断层附近块段时,严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》留设断层、边界等安全保护煤柱,防止水进入采掘工作面,造成水害。2.3老空水防治措施矿井在生产过程中,要做好老空水害的防治,避免或减少事故的发生,必须采用”教育引导”与”严格管理”双重措施,具体措施如下:2.3.1教育职工熟悉突水征兆,即牢记:煤层发潮、变软、色暗无光彩、挂汗、工作面气温降低,或出现雾气或有硫化氢(俗称臭鸡蛋味)气味等,这些都是可能出水的征兆。2.3.2对已经探明的积水区,采掘工程接近时,要事先划定警戒范围,并安排好应急水仓、排水设备等,制定好安全措施后、

22资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。再进行探放,待彻底排空积水后,才允许掘进或回采。2.3.3对未知积水区,要严格执行”有掘必探,先探后掘”的原则,坚持探放水制度,绝不能”未探先掘”。2.3.4严格保护各类煤柱,特别是边界防水煤柱、断层和采空区防水煤柱。2.4地表水防治措施2.4.1掌握当地历史降水量和最高洪水位资料,重点加强雨季三防工作,若出现暴雨或洪水时,及时巡查并撤出井下人员,必须制定相应的防洪措施并严格执行,防止地表水渗入到井下发生淹井事故。2.4.2定期检查泄洪沟、排水沟等设施完好情况,发现淤积排水通道时,及时进行清理,保证地表水通畅下泄。2.4.3定期检查地面废弃井筒及塌陷裂隙并应及时充填轧实。2.4.4对于容易积水的地方应修筑沟渠,排泄积水。修筑沟渠时,应避开煤层露头、沟缝和透水岩层。特别低洼地点不能修筑沟渠排水时,应填平压实。2.4.5组织检修供电线路、备用机组、避雷装置、机电设备,保证其畅通、完好、灵敏可靠。2.4.6清挖井下水仓及排水沟,检修排水设备、排水管路,保证其完好可靠、安全运行、储水系统畅通。2.4.7调度室必须坚持24小时值班,及时收听天气预报,天气异常时,立即汇报防汛领导小组,采取有效措施,预防事故发生。

23资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、瓦斯防治3.1矿井建立瓦斯防治工作组织机构,健全瓦斯管理各项制度,并切实贯彻落实。3.2按要求配备有足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器,瓦检员定期进行培训,实行持证上岗,瓦斯检测仪器定期校验并由有资质的检测机构鉴定。3.3对井下作业地点采用机防和人防监测监控双重管理,杜绝停风、微风、无风和瓦斯超限作业现象。3.4编制瓦斯检查记录手册、交接班制度,制定并执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度、现场瓦斯管理制度、瓦斯日报审阅制度、”一炮三检”和三人连锁放炮制度,严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,做到瓦斯检查”三对照”,杜绝空班、漏检、假检现象,发现瓦斯积聚及时处理。3.5严格落实矿长是煤矿瓦斯防治工作的第一责任人,严格执行瓦斯日报、瓦斯监测日报矿长、矿总工程师签批制度。3.6严格执行瓦斯超限制度,按照《规程》规定:矿井总回风巷或一翼回风中瓦斯浓度超过0.75%、采区回风巷与采掘工作面瓦斯浓度超过1%时必须停止工作,撤出人员。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止电钻打眼;放炮地点20m内瓦斯浓度达到1%时严禁放炮;电动机附近20m内瓦斯达到1.5%时必须停止运转、撤出人员、断电电源进行处理。3.7建立完善的安全(瓦斯)监测系统,确保其24h正常运转,

24资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。并确保瓦斯、风速、风门开闭、局扇开停传感器正常工作。3.8制定符合《煤矿安全规程》要求的防治瓦斯积聚措施和瓦斯排放措施。必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚,对所有局部冒顶区、工作面上隅角等均采用诱导风幛等措施,确保瓦斯不超限;必须建立具体的瓦斯超限停止工作、超限处理和从作业场所撤人的制度。3.9矿长、总工程师、爆破工、采掘、通风队长、工程技术人员、流动电钳工下井必须携带便携式甲烷报警仪,瓦斯检查员携带光学式甲烷检测仪,下井人员必须携带隔离式自救器;并在采掘工作面悬挂便携式甲烷报警仪;建立健全瓦斯检测监控设备的调校和维护制度,甲烷传感器、便携式甲烷检测仪每班进行一次对照,并有调校和对照记录。3.10对巷道顶部冒落区,要通放排除瓦斯,然后尽量堵好塞严,减少瓦斯积聚的机会和浓度。3.11加强对回采工作面上隅角积聚的瓦斯设风幛或隔墙迫使一部分风流经上隅角排除瓦斯。3.12加强跟班安全员、掘进技术员、瓦检员、采队长、掘进带班班长、跟班电工安全知识教育,提高技术素质和业务管理水平,发现瓦斯聚积规程规定,立即采取措施,停工、停产、撤出人员,进行处理。3.13临时停工的地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入,并同时向矿调度室报告,

25资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。停工区瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规定时立即处理,必须在24小时内封闭完毕。3.14严格执行入井人员检身制度,出入井人员登记制度,严禁携带火种入井。3.15消灭明火、明电照明、明火明闸刀开关。严格执行放炮作业规程作业,严禁采用明炮、糊炮、炮眼深度低于《煤矿安全规程》规定放炮。3.16严禁使用非矿用电缆,严禁出现羊尾巴或破损电缆,严禁在井下拆卸、敲击矿灯,如有灯锁失效、灯线破损、灯头密封不严、灯头玻璃破裂,严禁使用。3.17加强电器设备的管理,杜绝失爆设备入井,严禁设备带病运行、带电变迁。严禁使用地面中性点直接接地的变压器直接向井下供电,井下电器设备必须具有三大保护装置。3.18井下电焊特殊作业时,必须制订特殊安全技术措施,报矿总工审批后,方可进行井下电气焊特种作业。3.19每旬进行隐患排查活动,对井下存在的通风不合理、瓦斯治理盲区落实责任,按”五定”原则严格进行整改。4、顶板管理4.1认真落实跟班人员对作业现场进行安全监督检查责任,坚持”先安全后生产,不安全不生产”的原则。4.2按照要求在井下个作业地点配备一线监督员,加大现场监督指导安全生产工作。

26资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4.3严格按照”三大规程”和安全措施进行作业现场安全监督检查和安全管理,由安监科监督各种规章制度和规程措施的贯彻执行情况。4.4加强对作业现场人员、工程、顶板管理安全防护意识教育,提高其安全防范思想。4.5对作业现场实行安全确认,各岗位作业人员严格按作业规程和操作规程文明规范作业和操作,使各种作业活动必须在安全条件下进行。4.6作业地点开工前,必须在作业地点附近备足仿冒顶材料,统一码放指定地点,且不影响通风行人。4.7严格落实采掘工作面工程管理制度,做到支架应山有力,对变形支架及时替换,失修巷道及时维护。4.8开工前,必须严格执行”敲帮问顶”制度,人员站在安全地点用长柄工具将顶帮的活矸、聋煤、片帮等一切不安全隐患处理掉,确保安全后,方可开工。4.9现场人员必须经常检查顶板,煤壁,支架等情况,严禁空顶距准超过作业规程规定。4.10发生片帮、冒顶的空帮、空顶部分,要充满填实,用支护材料接顶,以减少对巷道的压力。4.11掘进施工时,必须使用前探梁作临时支护,所有作业人员必须随时观察自己所处位置的安全情况,确保安全作业。4.12工作面应达到动态质量达标,确保工作面”三直、二平、

27资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一净、两畅通”。4.13工作面过地质构造带时加强顶板支护,认真落实跟班人员现场监督检查职责,发现隐患及时处理。直接顶破碎、煤墙片帮时,要及时根据现场情况打贴帮柱、点柱、抬棚支护处理。5、工程地质方面5.1由地测人员结合井下采掘实际定期对矿区地面进行巡回排查,发现问题及时处理。5.2优化采掘设计,严格控制矿产资源开发对矿山地质环境的扰动和破坏,最大限度地减少或避免矿产开发引发的矿山地质环境问题;5.3定期开展矿山工程地质综合治理排查活动,组织人员对采动破坏引起的地面塌陷、地裂缝进行恢复治理,修复耕地、林地等土地资源生态功能;5.4开展地质灾害预警监测工程,包括灾害隐患点的监测、开采工作面的地表变形监测、地下水水环境的动态监测等内容;5.5建立地面塌陷地裂缝监测预警系统,对已开采地区树立地面警示牌,指定监测人员和巡查人员,定期开展地质灾害预警。5.6对矿区地面塌陷及地裂缝进行治理,对破坏民居进行拆除并开展生态修复工程,被破坏土地资源进行生态修复,对受采矿影响的村庄进行动员搬迁。5.7按照开采进度及地表变形稳定时间,对接替采区开采出现的地面塌陷、地裂缝等地质灾害进行治理;

28资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5.8结合地面塌陷地裂缝治理工程,根据矿区居民需要,科学设计,合理部署取土坑、耕地、道路、排水沟工程,采取复垦措施,恢复矿区土地资源。5.9结合地面塌陷地裂缝治理工程和土地资源恢复工程,科学布局、合理规划,采取绿化等工程措施,恢复矿区地形地貌景观和生态环境。5.10开展《贵州天健鑫达煤矿矿山地质环境保护与恢复治理方案》修编工作。6、雷电方面6.1依据矿井实际情况制定防雷电自然灾害应急预案,并认真组织实施防雷电自然灾害预防工作。6.2在地面瓦斯抽放站处安装易敌雷INDELC6.6避雷器(该避雷器保护范围50米以上)。6.3入井轨道、入井风管、入井水管在井口处安装接地极一处,在井口20米处安装接地极一处,轨道、风管、水管采用并联接地,接地线采用40*4镀锌扁钢,接地极采用Φ50镀锌钢管,长度为1.8米,并钻20个Φ6的透孔垂直埋于底板。6.4入井轨道在井口处及井下20米左右处(每次提升矿车5辆,长度10米左右)各加装两副绝缘道夹板,防止雷电波侵入井下6.5入井通信线中在副井井口安装KGJ46避雷器一组。