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轨道工程有碴轨道换铺长钢轨施工作业指导书10.1适用范围本指导书适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-15标段有碴道床轨道工程换铺长钢轨施工。10.2工艺概述该工艺为铺设长钢轨的一种方法。工艺要点：在已铺设的底层道碴上先铺设短轨排。然后换铺长钢轨。该方法的特点是：1.需备一定数量的工具轨。2.利用了常规轨排铺轨机无需购置长轨铺轨机。3.增加了收轨列车。4．增加了组装轨排、回收工具轨的工作量。10.3施工作业内容1、轨排组装；2、轨排铺设；3、长钢轨卸放4、换铺长钢轨5、工具轨回收10.4质量标准及检验方法1、长钢轨的类型、规格、质量应符合施工图要求。检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、观察检查、尺量。2、轨枕及其扣配件类型、规格、质量应符合施工图及产品标准规定。
13、轨枕的外观质量和各部尺寸应符合产品标准的规定。4、扣件的扣压力应符合产品标准的规定。5、扣配件的型式尺寸应符合产品标准的规定6、轨枕及其扣配件的铺设数量应符合施工图要求。7、轨枕应正位，并与轨道中心线垂直。轨枕间距为600mm，允许偏差为±20mm，连续6根轨枕的距离为3m±30mm。8、轨道中心线与线路施工图标示中心线应一致，允许偏差为30mm。9、钢轨扣件系统安装时，绝缘轨距块的配置，应符合施工图要求；各零部件应安装齐全，位置正确。10.5施工机械及工艺装备换铺长钢轨法轨道施工，需要配置轨排生产、装卸、运输设备，长钢轨焊接、运输设备等，参见表,轨排生产机械及装备序号机械及装备名称单位数量110t龙门吊台62生产台位个103道尺把10430m钢尺把105扣件扳手把406钢轨吊架榀27吊轨枕钢丝绳根8
28吊轨排钢丝绳根8轨排运输、铺设机械及装备序号机械及装备名称单位数量1机车台12轨排运输列车列13铺轨机台14铺轨机2号车台l5倒装龙门架套16撬棍把157扳手把481m钢尺把29倒装轨排钢丝绳根4长钢轨运输、卸放机械及装备序号机械及装备名称单位数量l机车台12长钢轨运输列车列13钢轨降坡器台1410t倒链台4530m钢尺把l6钢丝绳根47钢轨卡具套4长钢轨换铺机械及装备
3序号机械及装备名称单位数量l轨道车台12平板车辆163换轨车台14扣件板手把405钢轨急救器对46扳手把4工具轨回收机械及装备序号机械及装备名称单位数量备注1重型轨道车台12回收平车组组l两辆平板车为一组，可装钢轨80根3钢轨吊架榀2带电动葫芦4钢轨吊具套2每套两把钢轨钳5撬棍把86扳手把810.6施工准备1、轨排生产前的准备工作：1)轨枕、扣件进场检验。2)工具轨配轨丈量、修整。
42、轨排铺设前的准备工作：1)底层道碴铺设的检验。2)线路中线测设的检验。3、换铺长钢轨前的准备工作：1)轨道初期稳定状态的检验。2)轨枕间距、扣件配置的检验10.7施工工艺及质量控制流程换铺法长钢轨铺设施工工艺及质量控制流程见下图
5轨排组装施工工艺流程图
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7轨排铺设施工工艺流程图卸放长钢轨工艺流程图换铺长钢轨工艺流程图10.8施工方法及工艺10.8.1轨排生产
8轨排组装方式：应采用25m、60kg/m新轨作工具轨，有两种轨排生产方式。一种方式为：三排为一组，一排前端钢轨悬出轨枕40cm，一排两端钢轨均悬出轨枕20cm，一排后端钢轨悬出轨枕40cm。该种轨排在铺设时，轨排间用断轨急救器连接，可临时调整轨缝处轨枕位置。另一种方式为：所有轨排两端钢轨均悬出轨枕20cm，每组轨排备一根长20cm、轨腰带两个螺栓孔的钢轨头及一付带螺栓的夹板。该种轨排在铺设时，可临时调整轨缝处的轨枕位置，使两根轨枕并排位于轨缝下，轨缝两侧的轨端用带夹板的钢轨头夹住。1)台位准备：在台位上标出每根轨枕的位置，标出每根钢轨两端的位置。共用10个台位生产轨排，可用25m标准轨排作生产台位。2)吊放轨枕：一台龙门吊用两根等长的钢丝绳每次吊一垛轨枕(以一层4根、4层为一垛)。一垛轨枕吊放到台位上后，用龙门吊分三次将该垛轨枕分层均匀平放在台位上。每个台位每次布置42根轨枕。3)拨匀轨枕：两人为一组，每人持一根撬棍，将轨枕拨到标定的位置。4)安放垫板：将垫板按设计位置摆放到轨枕的承轨槽中。5)吊放钢轨：一台龙门吊用吊轨架将两根钢轨分别吊放到轨枕的承轨槽中。6)安装轨距块：两人为一组，一人持撬棍，一人持轨距块。拨动钢轨，将轨距块安放到位。
97)检查轨排：检查枕位是否准确，垫板是否到位，轨距块是否按号码、内外次序摆放到位，钢轨两端是否齐平、纵向位置是否均匀。8)安装弹条：两人一组，一人持扳手，一人持弹条，将弹条安装到位。9)存放轨排：两台龙门吊用四根等长钢丝绳，将轨排吊放到存放位置。10.8.2轨排铺设1)轨排装车：按五节轨排一组装在两辆N17平板车上。每公里线路的轨排装16辆平板车。列车前端设两辆平板车装载倒装龙门架。2)轨排运输：用机车将轨排列车推送到距铺轨位置500～1000m的地点。3)支立倒装龙门架：将倒装龙门架按规定间距对称线路中心支立在路基上。4)轨排倒装：机车推送列车，使一组轨排位于倒装龙门架下。龙门架吊起轨排组。列车退行，轨排运输平车进入龙门架下对位。龙门架将轨排组落放到平车上。平车将轨排组运向铺轨机。5)轨排组过渡：运输平车与铺轨机对接，铺轨机上的卷扬机将轨排拖人铺轨机内。
106)铺设轨排：铺轨机进入铺轨位置，吊起一节轨排前出到位并落向底层道碴面。7)轨排定位：当轨排接近底层碴面时，人工用撬棍将轨排拨向正位。使轨排纵向中心接近设计线路中心，并使轨排后端与已铺轨排对接。轨缝处安装轨缝卡片，保证轨缝大小适度。8)安装夹板：轨排落实后，用夹板或钢轨急救器将铺设轨排与前一轨排连接牢固。9)铺轨机对位：铺轨机前行一节轨排距离，准备铺设下一节轨排。10.8.3卸放长钢轨1)长钢轨装车：每对长钢轨工作边向内且对称于运输列车纵向中心装车，列车上每层装12根长钢轨。列车每端设防止长钢轨串动的挡板，列车中的一辆平板上设两道长钢轨锁紧装置。列车前端设长钢轨降坡装置。2)长钢轨运输及对位：机车推送长钢轨运输列车到达卸轨现场。列车对位的位置为列车上长钢轨的后端与线路上已换长钢轨或已卸长钢轨的前端。3)捆绑长钢轨：拆除列车前端挡板，解除一对长钢轨的锁定装置。用一对钢丝绳的一端分别通过钢轨卡子与长钢轨连接，钢丝绳的另一端通过降坡装置捆绑在线路中心。4)卸放长钢轨：机车牵引长钢轨运输列车退行，将长钢轨卸放在线路的中心位置。
115)列车对位：长钢轨运输列车前行一对长钢轨的距离，进行卸放下一对长钢轨的对位作业。10.8.4换铺长钢轨1)换轨车及工具运输：轨道车牵引2～3辆平板车运送换轨车、工具及施工人员。2)拆卸扣件：两人一组持一把扣件扳手拆除一对长钢轨范围内轨排的钢轨扣件，将拆下的扣件摆放在钢轨两侧的轨枕面上。3)安放换轨车：将换轨车从平板车上卸下安放在轨道上，将线路钢轨及长钢轨分别穿入换轨车上的相应框架。4)换铺长钢轨：轨道车牵引换轨车前行，将工具轨引导到轨枕的两端，同时将长钢轨引导进入承轨槽。5)安装扣件：将一对长钢轨换人承轨槽后，两人一组持一把扣件扳手将长钢轨的扣件安装齐全。6)换轨说明：如工具轨之间是用夹板连接，则用换轨车换下工具轨比较容易。如工具轨之间是用带夹板的钢轨头或断轨急救器连接的，则用换轨车换下工具轨比较麻烦，可考虑先将工具轨拨到轨枕两端，然后再用换轨车铺设长钢轨。10.8.5回收工具轨
121)工具轨回收车：一种回收车可在N17平板车中部设T型吊轨架，吊轨架上横梁两端设电动葫芦，横梁长度4m。两辆平板为一组。另一种回收车以两辆N17平板车为一组，在一组平板车的两端各设一个倒L形吊轨架。每个吊轨架横梁上设一个电动葫芦，倒L形上部悬臂长度6m，横梁长度4m。一组回收车一次最多可回收25m钢轨约80根。每辆平板车上应设两道装轨转向架。2)工具轨装车：一组回收车与一对工具轨对应停放，两个吊轨架上电葫芦的夹轨钳夹住工具轨颚部将工具轨吊上平板车密排在转向架上。3)工具轨回运：轨道车牵引回收车返回铺轨基地，将工具轨卸放到钢轨垛上以便继续生产轨排。工具轨倒用3—5次，应进行一次检验矫直。10.9施工作业组织换铺长钢轨作业组织序号作业名称人数备注一轨排生产1361轨排组装100每台位10人2龙门吊司机63轨、枕捆绑244龙门吊指挥6二轨排铺设371轨排运输4机车司机2人，车长2人2轨排倒装7司机2人，挂钩4人，指挥1人3轨排倒运4
13司机1人，指挥1人，捆绑检查2人4铺轨机操作6司机1人，指挥1人，挂钩4人5轨排铺设16拨轨排10人，安装夹板6人三长钢轨卸放14l长钢轨运输4机车司机2人，车长2人2长钢轨卸放10四换铺长钢轨901运输及动力2轨道车司机1人，车长1人2换轨车操作83扣件拆装80五工具轨回收111工具轨运输3机车司机2人，车长1人2发电机操作13吊架操作24挂钩45车上摘钩46指挥110.10生产效率及材料消耗换铺长钢轨作业效率
14序号作业名称作业时间产量单位数量备注1轨排生产班次排402轨排铺设班次kml3长钢轨卸放班次对44换铺长钢轨班次对45工具轨回收班次根8010.11施工安全及环境保护1、该工艺操作人员须遵守装吊工安全操作规定。2、长钢轨卸放、换铺长钢轨及工具轨回收工序作业中，须防止钢轨弹伤作业人员及钢轨倾倒砸伤作业人员。3、现场机械维修所使用的棉纱、润滑油包装、油品等应集中回收，统一处理。4、各种线上作业车辆按规定速度运行，进入区间应凭调度命令。
