焊条入厂检验规程

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焊条入厂检验规程6.3.1碳钢焊条种类牌号技术条件熔敷金属化学成份/%碳钢焊条J421J422J426J427J506J507GB/T5117-1995CSi≤Mn≤S≤P≤Cr≤Ni≤Mo≤V≤0.90*1.250.0350.040*0.20*0.30*0.30*0.080.75**1.60**0.20**0.30**0.30**0.08注:表中带(*)符号的元素总量不大于1.5%,(**)符号的元素总量不大于1.75%。种类牌号技术条件熔敷金属力学性能Rm/MPa≥ReL/MPa≥A/%≥碳钢焊条J421J422J426J427GB/T5117-199542033022

1J506J50749040022种类牌号技术条件焊缝金属夏比V型缺口冲击吸收功J(不小于)试验℃碳钢焊条J421J422GB/T5117-199527-200J506J507-30焊条尺寸GB/T5117-1995(单位:mm)焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限尺寸1.6±0.05200～250±2.02.0250～3502.53.2350～4504.05.05.6450～700

26.06.3.2不锈钢焊条GB/T983-1995焊条牌号熔敷金属化学成份/%CCrNiMoMnSiPSCu其它A1020.0818.0～21.09.0～11.00.750.5～2.50.900.0400.0300.75A0020.0418.0～21.09.0～11.00.750.5～2.50.900.0400.0300.75A3020.1522.0～25.012.0～14.00.750.5～2.50.900.0400.0300.75A4020.0422.0～25.012.0～14.02.0～3.00.5～2.50.900.0400.0300.75A0220.0417.0～20.011.0～14.02.0～3.00.5～2.50.900.0400.0300.75A1320.0818.0～21.09.0～11.00.750.5～2.50.900.0400.0300.75Nb8×C～1.00①表中单值均为最大值。②焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。

3③直径为2.5mm及3.2mm焊条，沿长度方向露芯长度不应大地2.0mm；直径大于3.2mm的焊条，沿长度方向露芯长度不应大于3.2mm。④焊条沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。⑤直径不大于2.5mm焊条，偏心度不应大于7%；直径为3.2mm的焊条和4.0mm焊条，偏心度不应大于5%；直径不小于5.0mm焊条，偏心度不应大于4%。⑥焊条药皮应有足够强度，不致在正常搬运或使用进程中损坏。焊条尺寸GB/T983-1995(单位:mm)焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1.6－0.08220～260±2.02.02.5230～3503.2300～4604.0340～4605.06.0

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