钢材入厂检验规程

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1、钢铁材料入厂检验规程XXXX.2080-010共3页第3页1目的通过对钢铁材料的检验确保本厂生产的产品符合标准与设计要求。2适用范围本规程规定了钢铁材料入厂检验的技术要求，检验员在检验过程中除符合本检验规程外还应符合其产品行业标准与相关标准的要求。本规程所规定的钢铁材料包括型钢、钢板、钢管。3验收规则3.1钢材的质量由质量检验部门检查和验收；3.2供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规定，本厂有权按相应标准的规定进行复查。3.3钢材的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢

2、固可靠。3.4钢材到厂应附有证明该批钢材符合标准要求和订货合同的质量证明书。4型钢类4.1热轧圆钢和方钢4.1.1外观要求(1)圆钢和方钢以直条交货。(2)方钢不得有显著扭转。(3)圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径、方钢边长的30%。(4)圆钢和方钢端头允许有局部变形。(5)圆钢和方钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。4.1.2圆钢直径和方钢边长的允许偏差圆钢直径和方钢边长＞5.5～20mm，允许偏差±0.4mm、＞20～30mm，允许偏差±0.50、＞30～50mm，允许偏差±0.60mm、＞50～80mm，允许

3、偏差±0.80mm、＞80～110mm，允许偏差±1.1mm。4.1.3长度及允许偏差圆钢直径和方钢边长≤25mm，钢材长度＞25mm4.2热轧扁钢4.2.1外形(1)扁钢不得有明显的扭转。(2)扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度＞100mm的扁钢，不得大于8mm。(3)扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。钢铁材料入厂检验规程XXXX.2080-010共3页第3页4.2.2扁钢截面尺寸允许偏差宽度尺寸：10～50mm，允许偏差+0.5/-1.0mm、＞50～75mm，允许偏差+0.6/-1.3mm、＞75

4、～100mm，允许偏差+0.9/-1.8mm。厚度尺寸：3～16mm，允许偏差+0.3/-0.5mm。4.2.3扁钢的理论重量宽度（mm）×厚度（mm）×7.85÷1000（kg/m）。4.2.4长度及允许偏差通常长度（理论重量≤19kg/m扁钢）3-9m，公司要求不低于4m。4.3热轧等边角钢和其它类型的型钢类材料4.3.1外观要求(1)不得有明显的扭转和变形，表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。(2)表面允许有不超过负偏差的局部发纹、气泡、压痕、刮伤和麻点。(3)不允许有明显爆铁、烂铁现象。(4)凡属使用后可能

5、造成性能缺陷的外观不良均不予接受。4.3.2尺寸要求型钢的尺寸均应符合订货合同中的要求或样板尺寸的要求，对未明确提出的要求，应符合相关标准的规定或行业的规定。5钢板类5.1外观要求(1)钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层。(2)钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。(3)冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范围内不大于钢板最小

6、厚度的下列缺陷：轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧辊压痕。(4)热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、划痕及轧辊压痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁皮。(5)电解钢板及不锈钢板的外观要求等同于冷轧钢板的外观要求，但电解钢板的表面划痕允许在不伤及基材的前提下有少量擦花。5.2外形尺寸及允许偏差5.2.1宽度及允许偏差钢板宽度通常可为50mm或10mm倍数的任何尺寸，现要求通用宽度为1

7、200mm。厚度≤4mm，允许偏差+10mm、＞4～16mm，允许偏差+10mm5.2.2长度及允许偏差钢板长度通常可为50mm或100mm倍数的任何尺寸，现要求通用长度为6000mm。厚度≤4mm，允许偏差+15mm、＞4～16mm，允许偏差+25mm钢铁材料入厂检验规程XXXX.2080-010共3页第3页5.2.3厚度及允许偏差见下表mm厚度＞1.0-1.5＞1.5-2.0＞2.0-2.5＞2.5-3.0＞3.0-4.0＞4.0-6.0＞6.0-16.0允许偏差±0.15±0.18±0.20±0.21±0.28+

8、0.30-0.50+0.30-0.805.3钢板的理论重量宽度(mm)×厚度(mm)×7.85÷1000(kg/m)。6钢管类6.1外观质量(1)钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在，这些缺陷必须完全清除掉，清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。(2)划痕允许深度不大于0.40mm(3)钢管内、外表面应