电缆封端制作施工工艺

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电缆封端制作施工工艺1施工准备1.1人员组织技术工人1~2人1.2工机具及材料序号名称规格单位数量备注1钢锯及锯条把12剥线钳把13偏口钳把14小信号工具把15棉纱kg16铁丝kg113钢卷尺把114箱盒基础个若干15电缆箱盒及保护管块若干2操作程序2.1工艺流程图4.8.1电缆终端头制作工艺流程图2.2操作要领2.2.1套入电缆保护管在进行电缆头制作时,应先将电缆备用量盘圈平放在设备附近的小圆坑内,然后将电缆套入保护管内。2.2.2用铁丝制作假耳朵用Φ1.6mm镀锌铁丝在电缆外护套上按切割要求尺寸绑扎3~4圈后作成“假耳朵“

1,以便固定时夹在箱盒与保护管法兰盘的中间,防止电缆坠落。2.2.3电缆头制作根据各种电缆盒、变压器箱不同要求。电缆切割长度也不同,切割标准可按XB箱900~1000mm左右,电缆盒、方向盒主管500mm,副管900~1100mm左右,原则上副管作成能绕盒子一周长度。2.2.4固定保护管用麻袋条等填料将保护管上下口堵严实,将电缆引入箱盒底孔相应位置,用螺栓固定保护管。3质量标准3.1剥切电缆内护套时,根据电缆引入不同箱盒留够内护套高度,剥切时,剥切刀口的深度一般为内护套厚度的2/3,不得切割透内护套,以避免损伤电缆芯线。3.2电缆引入箱盒时,护套的高度适宜,固定牢固。4安全环保事项4.1在切割横向切口时,必须根据各种箱盒底厚的不同,留够一定尺寸的内护套,以免底孔的边缘磨坏芯线,造成事故隐患。4.2若该设备接引地线时,应在空位孔处加装一根7×0.52mm的铜芯线,以做地线的引接线,将所有空位底孔用挡板堵严,以便灌胶。4.3封端时不得损伤芯线与绝缘。

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