供应链产能管理

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1、1.供应链产能管理某快速消费品生产企业,生产大众生活必需品Y。目前,Y的销量连连递增,市场年增长率达到30%。在销售增长的同时公司产能没有同步增长,产能现已非常紧张,企业下属的几个工厂基本上按照生产线设计的最大产能计划与生产,基本上能够满足市场需求。按照最大产能进行生产使得企业的生产变得刚性,无法适应市场波动。比如:每年的两个长假期间及中秋春节期间,是市场需求的旺季,市场的需求量比全年平均日需求量上涨大约一倍,为了保持旺季时候的市场供应,企业不得不在市场淡季的时候保持满负荷的生产,为旺季备货。表面上,企业产能利用率很高,同时满足了市场的需求,生产线闲置少

2、,产品成本低,但从供应链角度,由于产能限制,导致供应链总体效率下降。淡季为旺季备货,直接导致库存增加,存储运输费用增加。部分货物需要存放在供货商仓库,或者在异地城市租用临时仓库,增加了管理的难度。由于淡季为旺季备货生产,导致每一批产品的在库时间延长,货龄增加,新鲜度下降,影响了产品销售。(尽管如此,该企业的产品仍然比市场上同行业其它企业的产品货龄短,只是他们可以做的更好,以获得更大的竞争优势)产品滞销风险增加:该企业有100多个品种规格,不同规格的销售状况很难提前作出准确预测,哪些规格需要备货以及备货的多少是生产决策的难点。目前企业库存中大约有10%的产

3、品库龄超过半年,主要原因是预测不准确,生产品种与市场需求不匹配,导致产品滞销。企业风险增加:产品成本中原料成本的比例超过85%,最近几年原料市场行情波动剧烈,导致成品价格波动,在企业成品库存较大的情况下,如果出现原料市场下降将导致成品价格下降,库存产品面临降价的压力,从而使企业面临巨大风险。看看如果建设新的生产线会如何。该企业新建生产厂都位于郊区,用地并不困难;同时厂房以及设备的购置也不昂贵,只需要二佰万元左右。这个费用只是一年存储费用的一小部分。换句话说,如果投资建设一条新的生产线,增加企业产能、减少备货生产、降低库存,仅仅存储费用的降低就能收回生产线

4、的投资。同时,增加产能还可以降低企业风险、增加产品新鲜度,从而优化整个供应链运作。从这个案例可以看出,保持产能适度闲置或者冗余,可以降低供应链整体运作成本。从供应链角度分析产能,不仅要分析供应链各个环节的生产能力,还要考虑物流的产能,即物流环节的仓储能力、配货能力以及运输能力。从供应链角度的考虑,企业不仅要生产出顾客需要的产品,还要把产品送到顾客手中,这就是说不仅要考虑产品物理化学特性的变化,而且要考虑产品空间位置的变化。由于物流环节的仓储、配货以及运输业务都可以通过外包解决,企业一般没有对物流能力予以特别重视,但是物流能力也会对供应链的整体运作具有重要

5、的影响,比如案例中的企业:由于企业库存较大,同时在市内没有一家足够大的仓库能够满足企业的物流需求,企业租用了五家物流公司的仓库。为满足客户的一张订单(一般客户一张订单要定购10几个品种,很少有一个仓库能够满足客户订单上的所有品种需求),需要分拆到多家物流公司提货,运输公司送货的车辆需要到多个地点才能为客户配齐货物,同时由于各个仓库配货能力的不足(也缺乏调度),运输车辆需要在各个仓储地点等待提货,往往运输车辆装运货物需要一天,而真正运输时间也只有一天,这导致物流效率大大降低,增加了物流公司的运输成本,这种成本会通过物流价格变化由企业最终承担。同时,多个存储

6、地点也导致企业物流业务复杂,比如分解客户订单、查询客户订单满足情况、与物流公司结算等,增加了企业的业务处理成本。物流公司增加仓储以及配货能力需要巨大的投入,对于该企业来说,未来的生产基地将主要在城市远郊,物流公司更不可能把仓库建设在生产基地旁边,除非企业与物流公司建立长期的战略合作伙伴关系,为物流企业提供长期的存储以及运输需求。对于企业来说,与物流企业形成战略伙伴关系属于供应链规划的一部分,也是企业建立长期物流能力的重要举措,同企业自身生产产能规划一样重要。与物流公司形成长期的伙伴关系对于企业来说有很多受益:物流公司能够放心为企业的物流需求投资,满足企业

7、各项物流能力需求;降低物流相关业务复杂程度,有利于提高物流业务水平。如果只有一家物流公司提供服务,可以避免前面提到的业务复杂性,还可以通过信息系统集成等多种方式提高业务运作水平。在多家物流公司提供服务的情况下,每一家物流公司规模不大,信息化水平有限,企业很难通过与物流公司信息系统集成提高物流业务水平。有利于物流公司发挥专业优势,挖掘物流潜力。如果多家物流公司的话,每一家物流公司都很难对企业的物流进行整体优化,如果只有一家物流公司提供服务,则物流公司很容易实现企业物流优化,比如通过自身调度能力避免车辆等待现象、避免多点装货现象,同时还可以对相同路线的订单进

8、行合并,通过不同运输方式的组合以降低运输成本等,从而降低物流成本。约束理论可在此

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