山东省警官学校教工住宅楼大模板施工方案

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附件一山东省警官学校教工住宅楼大模板施工方案山东省警官学校教工住宅楼工程为地下一层，地上十八层，建筑总高度约为55米，共有住房90套，总建筑面积为18938m2.本工程主体结构为剪力墙结构，共十八层，其中四层二层以上为标准层，层高预计为2.9米。根据现场实际情况，将四层以上分为二个施工段，采用流水施工方法分段施工。主体结构剪力墙墙板施工采用全钢大模板。梁、板、楼梯采用钢木组合模板。全钢定型整体大模板具有刚度大、板面平整、周转次数多、施工速度快等优点,模板允许承受混凝土侧压力为60KN/m2㎡.大模板在同一工程内具有良好的通用性能，可根据不同的开间、进深进行等实际情况进行定型加工，周转次数可达150次以上。其突出缺点是支设、拆除需要塔吊进行吊装，需合理安排工序，解决模板支设、拆除过程中的塔吊使用。全钢定型整体性大模板支设适用于高层标准层的施工。现对本工程的大模板施工方法、控制措施等进行以下总结。一、剪力墙大模板的加工本工程四层以上采用全钢结构大模板施工工艺，板面为8mm厚钢板，50×100mm方钢作为支撑体系，具有施工速度快，效率高，砼表面平整光滑、能达到清水混凝土、质量好等特点.根据现场实际情况及本工程的技术状况,现场使用的全钢结构大模板采用现场制作。制作模板时充分考虑墙体的角模及梁与墙体的交接部位。保证梁模搁置在墙模内，以保证梁、墙接头的截面尺寸。墙体的阴、阳角角模以保证能方便模板拆除为原则进行配置，应配置小尺寸的阴角模。全钢结构大模板的加工尺寸要求如下：1、大模板的标准模数根据本工程的实际情况，全钢结构大模板的加工高度为2900mm第4页

1，以600为基本模数，以角模为调节尺寸进行加工。阴角模以200×200mm为标准阴角模,阳角模以600×600mm为标准阳角模,异型阴、阳角模按设计尺寸进行加工。2、大模板的构造（1）定型整体大模板采用板面为8mm厚钢板，50×100mm方钢作为支撑体系全钢结构。阳角模按每300～400mm一道进行加固,大板面按上、中、下三道进行加固。（2）大模板背面采用钢管等设可调节支撑，用于稳定大模板，校正垂直度.当大模板处于堆放状态时,模板斜度符合750～800自稳角的要求。（3）外墙及电梯井内侧大模板下，设置挂架，挂架采用穿墙螺栓进行加固,间距为1.0m.（4）穿墙螺栓长度为840mm，采用20冷挤压全扣T型螺纹,一头带丝扣、一头带销口，销子采用6mm厚钢板加工成楔子形。3、大模板加工的要求（1）严格控制大模板成品的加工尺寸，成品以以下要求进行检验：模板长度-1。5mm;模板高度—1。5mm;对角线2mm；面板平整度2mm；螺栓孔眼中心偏差:±1mm；模板拼装后的接缝宽度及相邻两板面错台：1mm（2）加工后的模板根据安装要求进行编号，以利于模板支设时按编号进行组装，对号入座。（3)加工完毕后，大模板集中堆放，并按要求保证模板的自稳角。4、大模板的编号及其位置详见附图。二、施工要求施工前应根据工程施工图及现场的模板组装平面图，逐一核对模板编号，注明正、反吊装顺序.模板的安装位置详见附图。大模板的板面应清净并涂刷脱模剂，支撑体系应全部喷漆除锈。大模板施工时应按照安装内墙门洞模板及各种预埋件安装内墙模板外墙安支架平台安装外墙门窗洞口模板安装外墙模板浇注砼拆模的工序进行施工。第4页

2在安装大模板前应首先放好控制轴线(按墙边线外出200为大模板安装尺寸控制线)及细部尺寸线，并清理好墙体底部的杂物、钢筋上的浮浆、处理好柱墙内的浮浆等.依据墙体的控制轴线，进行模板安装。利用轴线控制线，直接把大模板放置在找平后的砼表面上，并对底部缝隙采用砂浆封堵，以防止出现模板底部漏浆。为解决洞口处洞口模板的变形，施工浇筑混凝土时，在底部先座同混凝土内砂浆配合比的砂浆，并采用在洞口两侧同时浇筑,混凝土的高度差不应大于1。0m。模板组装详见下图及附图。㈠、施工缝的留置大模板施工时，部分挑板、梯板需后浇施工。施工缝的留置采用如下方法：1、所有外挑板及空调板均在板根部预埋铁件,后浇时将钢筋焊于铁件上(阳台除外），预埋件制作样式如下图所示:2、楼梯㈡休息平台板与剪力墙连接处均预埋铁件，后浇时将钢筋焊接于铁件上,铁件的规格、尺寸参见挑板埋件详图；休息平台处TL在两侧剪力墙上按梁的截面尺寸预留洞口，后浇时作为TL梁的支点。3、楼跃层楼梯㈠、㈡、㈢梯板、梯梁及休息平台的预留、预埋方法均同上述作法。4、结施53①挑窗平面图1—1剖面图中,GL上平标高为BH+0。700,考虑到大模板施工，GL无法与LL同步施工，因此采取以下施工方案：在GL两侧与剪力墙连接处予埋铁件，后浇施工时将GL主筋焊于铁件上，铁件尺寸如下图：（二）、模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土的质量，所用全钢大模板全部采用M73化学脱模隔离剂。在涂刷模板隔离剂时,应提前涂刷，以防止隔离剂沾污钢筋和砼接槎处。（三）、大模板拆除墙体砼强度达到1.2KN/／mm²后方可拆除大模板。底模：在混凝土强度符合下表要求后,方可拆除。结构类型结构跨度达到设计强度的百分率%第4页

3板＞2，≤8≥75梁≤8≥75悬臂构件≥100注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。墙、柱模板考虑整体拆除，便于整体转移后，进行整体安装。墙模板拆除方法:拆模时，先拆除所有连接件、对拉螺栓，再松动调整螺栓,使大模板逐渐脱离墙面；如脱模困难时，可在模板底部用撬杠轻轻撬动，使模板脱开。先拆除内墙再拆除外墙,首先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运至北侧地下水池及B、C区中间位置.在拆除梁下墙模时，应先使墙模向外倾斜使墙模离开墙面，然后平移出梁底外，再行吊出。三、施工质量检验1、主控项目安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.2、一般项目模板接缝宽度不得大于1.5mm，并不应漏浆,模板内不应有积水.模板表面清理干净，并涂刷好隔离剂,以防止粘结。模板内的杂物应清理干净.大模板安装的允许偏差及检验方法序号项目名称允许偏差（mm）检验方法1模板标高±5拉线、尺量检查2垂直3吊线、尺检3模板位置2尺量、验线4模板上口宽度-2，0尺量、验线5立口垂直5吊线检查说明：依据《建筑分项施工工艺标准手册》P233第4页

4四、成品保护1、吊装大模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，并防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。3、拆下的全钢定型大模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。4、全钢大模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，并及时涂刷防锈剂。5、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。6、大模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位,不得兜挂钢筋.用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。第4页