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时间:2021-12-19
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1、模块一焊条电弧焊学习目标1.了解垂直固定管加障碍焊的概念。2.掌握垂直固定管加障碍焊的操作。工作任务本任务要求完成如图1-106所示的垂直固定管加障碍焊训练。相关知识垂直固定管加障碍焊,一般采取两层三道焊或两层四道焊。打底焊采用断弧焊法,也可采用连弧焊法。断弧焊时,逐点将熔滴送到坡口根部,迅速向侧后方灭弧。任务12垂直固定管加障碍焊模块一焊条电弧焊连弧焊法时,用稍小的装配间隙与焊接电流相适应,运用直线往复运条法,通过短弧控制熔池温度而连续完成打底焊。任务12垂直固定管加障碍焊模块一焊条电弧焊提示1.打底焊的焊接方向从左向右,短弧焊,控制
2、熔池为斜椭圆形。2.当运条到定位焊缝根部时,焊条要前顶一下,听到“噗噗”声后,稍作停留,填满弧坑后收弧,从而与定位焊缝接头。一、焊前准备1.焊件支架板:Q235A钢板,300mm×100mm×10mm;焊接管:Q235A钢管,ϕ60mm×80mm×5mm两段,分别在管的一端加工30°坡口;障碍管:Q235A钢管,ϕ60mm×160mm×5mm两段(见图1-106)。任务12垂直固定管加障碍焊模块一焊条电弧焊2.焊条E4303型焊条,烘焙温度100~150℃,恒温2h。3.焊机BX3-300型焊机。二、试件装配1.清理坡口及焊件表面两侧1
3、5~20mm范围内的油锈及污物,直至露出金属光泽。2.锉削两段焊接管的钝边为0.5~1mm,装配间隙为2.5mm、3.0mm,两点定位焊固定,定位焊缝长度为10mm左右,两端用角磨机打磨出坡口,便于接头。焊接管的错边量应不大于0.5mm。3.按图装配好焊接支架,并将装配好的焊件垂直固定在焊接支架上,保持焊件与障碍管之间相距30mm。任务12垂直固定管加障碍焊模块一焊条电弧焊三、焊接参数焊接分前、后两个半圈进行,焊接参数见表1-33。四、焊接操作过程1.打底焊采取断弧焊法。焊件垂直固定在焊接支架上,如图1-107所示。焊条与焊管下夹角为7
4、5°~80°,焊接方向与管子切线呈70°~75°。任务12垂直固定管加障碍焊模块一焊条电弧焊任务12垂直固定管加障碍焊模块一焊条电弧焊2.盖面焊盖面层分上下两道进行焊接,采用直线运条法,自左向右、自下而上,同打底层焊道一样分前后两半圈施焊。3.后半圈的焊接后半圈的焊接方法与前半圈基本相同,关键在于掌握好起弧与终端收弧接头,完成收弧接头前将前半圈焊缝的端部修成斜坡。注意垂直固定管与障碍管相邻的两个接头位置,操作时应注意,要领是在前半圈起焊时,焊条尽量往前伸,为后半圈接头或收弧创造条件。盖面焊时,中途不进行敲渣,待焊接全部结束后一起除渣。任
5、务12垂直固定管加障碍焊模块一焊条电弧焊五、任务考核表(1-34)任务12垂直固定管加障碍焊
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