hm-p07试产管理程序new

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1、文件发布(更改)通知单文件摘要文件名称试产管理程序文件代号HM-P07发布方式新版(X)划改()换页()改版()发布日期2005-9-10生效日期2005-9-10页数4版本A历史版本版本文件名称发布日期生效日期更改内容章节栏目前版内容现版内容发布理由被替代文件文件代号文件名称版本生效日期备注编制签名审核签名批准签名编制日期2005年9月01日审核日期2005年月日批准日期2005年月日上海豪码通信技术有限公司文件编号：HM-P07版次：A试产管理程序分页次：第4页共4页1目的本程序通过对新产品、特殊要求的产品或

2、重大变更的产品试生产进行控制，使得在试生产过程中各部门能够良好配合和沟通，确保试生产的产品符合要求，为产品量产创造条件。2.适用范围本程序适用于产品实现策划过程各阶段工作，规定了各阶段工作的职责、流程和接口。3.职责3.1项目部：整体组织推进量产前各阶段试产的进度，主持试产评审会议及文件的制定，主导和协调各部的工作开展，向制造、采购、品质提供研发输出文件。3.2制造部：PMC协调制定试产计划和试产物料需求计划，并组织采购和外协厂实施。工程组指导和协助外协厂试生产技术和设备的准备工作，现场协助外协厂实施试生产，并组

3、织外协厂完成试生产后现场总结，分析解决试产评审会议提出的外协厂生产工艺原因质量问题。制造部协助外协厂部分物料的采购和试产的具体实施3.3品质部：根据项目提供产品技术要求和生产要求，制订检验标准。参与各阶段试产，收集品质数据，进行试生产样品的可靠性试验，负责对试产评审会议提出的供应商原因质量问题进行改善和控制。3.4工业设计、硬件、软件部：分析解决试产评审会议提出的设计原因质量问题。3.6采购部：负责原材料的采购和协助品质部改善供应商产品质量。4.定义样品试产：首次（半）成品的组装生产，数量在50套以内，试产目的是

4、检验设计合理性，为研发的进一步设计改进和产品送审提供样品；小批量试产：数量在50~200套之间，试产目的首先是检验产品质量及其稳定性，包括软件、材料和其他设计的整体工作质量及其稳定性，目的其次是初步建立量产工艺流程，生产设备的准备，生产人员的培训等；中批量试产：数量在200~1000套之间，目的是检验工厂的批量生产能力和质量保证能力，进一步完善和改进生产工艺；量产：上述三阶段试产评审合格后，可进行的大批量生产。供应商：原材料提供商；5.工作内容5.1试产要求的提出和进度控制项目部根据开发出的新产品、特殊要求的产品

5、或经过重大变更产品，市场/销售部收集相关市场或客户信息而做出的市场预测或要求，提出并发出《试生产通知单》，交总工审批。上海豪码通信技术有限公司文件编号：HM-P07版次：A试产管理程序分页次：第4页共4页项目部根据设计开发计划，组织各部进行各阶段的试产工作。项目部组织制定试产评审报告，并根据试产评审结果，提出是否进入下一阶段或进行哪一阶段试产的判定，送总工审批。阶段试产评审通过后，由项目部发出下次《试生产通知单》，直至设计开发结案。5.2样品试产5.2.1原材料的准备由项目部统一跟进，以《试生产通知单》的形式通知

6、采购部向供应商购买或索取。原材料须办理入库手续。5.2.2需外协厂贴片时，由项目部以《试生产通知单》的形式通知制造部执行，并提供给制造部相关技术资料。制作半成品所需物料，由制造部向仓库领取。半成品须办理入库手续。具体按《生产管理程序》执行。制造部负责现场指导，研发提供技术支持。5.2.3项目部确认仓库收到了必须的材料和半成品后，组织制造、工业设计、硬件、软件、品质共同组装样品并检验样品。5.3小/中批量试产5.3.1项目部组织制定前次试产评审报告，评审通过后，经总工批准，可以发出《试生产通知单》来安排进行小/中批

7、量试产。5.3.2小批量试产前，项目部应组织相关部门完成以下工作：A、研发相关部门正式完成所有材料、半成品、包装、附配件等的初次认证工作，BOM的制定，贴片所需技术文件的制定；B、品质部完成制定材料、（半）成品检验标准，完成样品的可靠性实验，对检验人员进行必要培训；C、制造部完成工艺流程图、工艺指导文件、设备清单、维修手册等文件和部分工装夹具的制作，对生产操作人员进行必要培训；D、软件部完成生产测试软件的编写；5.3.3制造部根据《试生产通知单》的要求，制定《月生产计划》和《物料需求计划》。协调采购部和外协厂完成

8、材料的准备和试产的完成。具体按《生产管理程序》执行。5.3.4制造部负责现场工艺指导，生产中的出现的问题由制造部主导解决，制造部记录和分析生产过程中出现的不良现象。研发提供技术支持、必要时支持制造部参与现场指导。5.3.5品质部负责保证外协厂正确执行来料检验、过程检验、成品检验，并作好相关检验记录。品质部从试生产的合格产品中按GB2828－2003进行可靠性试验，试验结果