新产品试产管理程序 c

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1、深圳市瑞必达电源有限公司文件名称新产品试产管理程序版本C文件编号PRGC003页别6/61.目的：为使公司新产品之试产作业有一定之作业方法可遵循。2.范围：凡公司产品需施行试产作业者均适用之。3.权责：3.1开发/工程部门：3.1.1开发部门整理确认新产品的所有技术/工艺资料（ＯＥＭ新产品所有技术/工艺资料和检验规范由客户提供）。3.1.2工程部门负责将开发/客户提供资料转化成内部工程文件，连同生产注意事项及治具等一起提供给生产/品质/货仓等相关部门。3.1.3工程部门负责整理试产报告。3.2品质部门：3.2.1参与试产之质量监督及管控。3.2.2整理相关新产质量资料。

2、3.3货仓部门：3.3.1提供试产相关之零件及料况追踪。3.4生产部门：3.4.1负责试产生产作业之施行。3.4.2提供产品修理记录及生产数据等试产相关之资料。3.5业务部门：3.5.1负责下发试产单及其跟踪试产完成情况4.定义：无5.作业流程：FM：WK-001A深圳市瑞必达电源有限公司文件名称新产品试产管理程序版本C文件编号PRGC003页别6/6FM：WK-001A深圳市瑞必达电源有限公司文件名称新产品试产管理程序版本C文件编号PRGC003页别6/6试产准备试产审查工程变更NO执行单位使用表单开发/工程/货仓新产品试产单/品质/生产部门试产需求资料备料开发/工程

3、等相关部门生产/品质/开发/工程/货仓等相关部门新机种试产会议记录各站测试记录产品修理记录各种检验报表工程更改申请单开发/工程等相关部门试产总结报告工程/开发/文控中心工程更改通知单试产前会议试产施行PILOTRUN试产作业流程试产通知开发/工程部门文件标准化开发/工程/业务PC部通知单FM：WK-001A深圳市瑞必达电源有限公司文件名称新产品试产管理程序版本C文件编号PRGC003页别6/66.作业内容：　6.1试产通知：开发新产品样机相关资料移转给工程部后，由工程部确认，确认好后由工程通知开发确定需施行试产之机种和具体试产时间，由开发通知业务填写「新产品试产单」通知

4、生产部门、品质部门、货仓部门、业务部门、采购部门参与试产相关事宜。6.2试产准备：6.2.1开发部提供试产需求资料含BOM、电性规格、线路图、PCB图面、外观图、生产作业注意事项、材料承认书及样机等转移给工程部门，并对工程人员相关指导。6.2.2工程部需根据开发提供的样机及资料做生产作业指导文件及其测试制具，并对生产/品质相关人员进行培训。6.2.3货仓部依据新产品试产通知单通知内容及BOM进行备料作业。6.2.4品质部需根据工程/开发提供的承认书对新材料进行检测，特殊元器件（变压器、电容、散热器、外壳、线材）等需用PCB进行实际插装检查。6.3试产前会议：6.3.1由

5、工程部门/客户工程/开发部门主导试产前会议，确认6.2之试产准备是否备妥，生产部门/货仓部门等相关部门试产作业准备是否完成，讲解及交办相关重点注意事项,指定相关部门做好试产的配合工作。各部门针对新产品试产的可能问题点提出建议及预防措施。6.4试产施行：6.4.1完成6.2及6.3之作业，由开发/工程提供技术支持主导，生产部门先负责首件样品制作(一般为5PCS),经工程/品质等相关部门评估OK后,生产部门开始小批量试产作业，完成后提供各站测试不良记录」/「产品修理记录」/试产过程中发现的不良问题点汇总报告等资料予开发/工程/客户工程及品质部门。6.4.2品质部门配合试产,

6、实行跟踪检查，提供工程品质资料(各种检验记录之汇总)提供给开发/工程/客户工程及生产部门。　　　6.4.3试产主导部门要对试产中生产及品质部门FM：WK-001A深圳市瑞必达电源有限公司文件名称新产品试产管理程序版本C文件编号PRGC003页别6/6提出的问题及试产中出现的异常，逐项予以分析解决。6.4.4新产品小批量试产过程一次合格率小于85%时，应暂停生产，待开发、工程人员对主要问题进行分析处理后，再恢复生产。6.5试产审查：6.5.1由工程部门依据生产/品质部门提供的资料主导完成试产总结报告,全面总结在试产中出现的问题及改善预防对策.6.5.2由研发产品工程人员/

7、工程主导人员召集品质及生产相关部门进行试产检讨会议，发出「试产总结报告」，并确定是否完成试产。6.5.3新开发产品试产最终产品一次合格率低于85%时为试产不成功，需有开发工程人员对试产问题点进行分析整改后重新试产。6.5.4为确保新产品试产审查具有普遍代表性，能使新产品在试产过程能充分暴露潜在的问题，在新产品投入量产之前，累计试产数量至少应不低于50PCS。6.6工程更改：经试产作业后，若有工程更改之需要则由开发/工程/客户工程发出工程更改申请/工程更改通知单，进行工程更改。参照「工程更改管理程序」。6.7发行ECN：经厂长/总经理核准后