竹曲路七a合同段拱涵整体施工方案

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1、石拱涵施工方案（K198+048）一、工程概况本工程位于桩号为K198+048处，涵身长67.83米，涵身净宽3.0米，净高3.5米，拱上填土高12米左右。二、主要工程数量7.5#浆砌片石1496.5M312.5#浆砌块石123.3M3挖土石方1050M3砂砾垫层22.36M3粗料石镶面19.22M3三、主要工期控制1、基坑开挖5月7日—5月16日2、7.5#片石基础5月17日—5月31日3、7.5#片石台身6月1日—6月10日4、护拱砌筑6月10日—6月15日5、其他6月16日—6月30日四、施工组织施工负责人

2、：王坤祥技术负责人：张志生质检员：陈慧技术人员：2名32技工：50名安全负责人：张养印五、主要施工工艺1、根据施工设计图中平面尺寸,放出基坑边线,并引出保护桩。2、按照放样线进行基坑开挖，基坑开挖采用机械钻孔，配合人工爆破挖方，接近基地标高时，用人工进行凿除到设计标高，然后清理基底，达到要求、验收合格后即可进行下步工作。3、施放出基础边线，然后进行片石基础的砌筑，砌筑时要严格按照《施工规范》文件执行，砌筑时要分层砌筑,各工作层之间竖缝应相互错开不得贯通，达到砂浆饱满、紧凑无空洞，石料质量规格、砂浆强度应符合标准。

3、4、块石墙身及拱圈石的加工，要达到平整方正，拱圈石根据样板加工并编号存放。5、护拱支架采用简易木支架，各受力杆件之间必须加固牢固、稳定。6、拱圈砌筑前应详细检查拱架和模板在质量和安全等方面是否符合要求，块石加工尺寸、编号是否正确。7、拱圈砌筑时，从两端拱脚起顺序向拱顶方向对称、均衡地砌筑，最后砌拱顶石；施工缝应设在涵身沉降缝处,并注意观测拱架的变形情况。8、砂浆采用磅称按标准计量，滚筒式拌合机拌合，斗车运输。六、质量保证措施32我们将做到高标准、严要求、精心组织、科学施工，对该工程实行质量目标管理，责任落实到人，

4、确保工程质量交验合格率100%，优良率90%以上。七、安全保证措施为保证本工程不发生任何质量、安全事故，设立专职安全员，进入现场施工人员，必须佩戴安全帽。32现场及准备情况报告根据合同文件要求，施工机械及人员已全部进场，料场已硬化完毕，原材料已储备。1、人员配置施工负责人：王坤祥技术负责人：张志生质检员：陈慧技术员：2名安全负责人：张养印技工30名，普工20名。2、机械配置350L滚筒拌合机1台20KW发电机1台磅秤1台水泵1台手推车10辆3、材料储备中砂50M3片石300M3水泥50T。32箱涵施工方案（K19

5、7+239）一、工程概况本工程位于桩号为K197+239处，涵身长82.94米，基础宽4.3米，涵身宽3.9米，涵身截面厚度0.45米。二、主要工程数量C15砼涵身基础36.03M3砂砾垫层117.86M37.5#浆砌片石48.25M3钢筋74.24T三、主要工期控制1、基坑开挖5月7日—5月15日2、涵基5月20日—5月23日3、钢筋现场绑扎及立模板5月24日—6月10日4、涵身6月11日—6月30日四、施工组织施工负责人：袁海洋技术负责人：张志生质检员：陈慧技术人员：2名32技工：80名安全负责人：袁运生五、

6、主要施工工艺1、根据施工设计图中平面尺寸,放出基坑边线,并引出保护桩。2、按照放样线进行基坑开挖，基坑开挖采用机械钻孔，配合人工爆破挖方，接近基地标高时，用人工进行凿除到设计标高，然后清理基底，达到要求、验收合格后即可进行下步工作。3、放出基础边线，然后进行砂砾垫层施工，施工采用人工铺平，平板振动夯夯实。4、放出砼基底垫层边线，然后支立模板，模板采用大块钢模板，并对模板进行修整加固，确保不变形、不漏浆。砼采用拌合站拌合、砼运输车运输，砼浇筑从一端开始向另一端逐渐进行，一次浇筑完成。5、基底垫层砼达到设计强度70%

7、时，即可进行箱涵的精确放线。6、箱涵钢筋在预制场内加工成半成品后，运至施工现场进行现场绑扎成型。7、涵身砼分两次浇筑，首先浇筑涵底砼，浇筑时采用分层浇筑,浇筑厚度不大于30CM，第一层浇筑长度5M后开始浇筑第二层。保持第一层砼始终超前第二层3-5M。砼振岛采用插入式振岛棒，第二层砼振岛时振岛棒插入第一层砼5-10CM，确保二层砼形成一个整体。达到规定强度后，即可进行涵身侧墙及顶部砼浇筑。8、模板采用大块钢模板，内角模采用定型钢模板与大块钢模板拼装组合而成,32支撑采用碗扣式钢管支架，对拉螺丝加固，外侧模板采用钢管

8、斜支撑与揽风索配合加固措施；模板之间为防止漏浆，夹一层5mm海棉条，用螺栓加固。经监理验收合格后，方可进行涵身侧墙及顶部砼的浇筑工作。9、涵身砼分层浇筑，分层厚度不大于30CM，下层浇筑长度5M后开始浇筑上一层。保持下一层砼始终超前上一层3-5M。砼振岛采用插入式振岛棒，上层砼振岛时振岛棒宜插入下一层砼5-10CM，确保所浇砼形成一个整体。10、严格控制砼配合比，计量采用