钻攻扩铰加工工艺守则

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1、广州市南都机电实业有限公司页码：3/3钻攻扩铰加工工艺守则表格编号：ND-JS-WI-02-FM2版本：000钻、扩、攻、铰加工工艺守则1适用范围本守则规定了钻、扩、攻、铰工艺规则，适用于我公司产品的钻、扩、攻、铰加工。2加工前的准备2.1操作者接到加工任务后，应借领加工所需的产品图样。2.2根据产品图样及技术要求，看清、看懂工艺规程，并制定自己的加工工步。有疑问之处应找有关技术人员问清后再进行加工。2.3按产品图样及工艺要求复核工件毛坯或半成品是否符合要求，有问题应找有关人员反映，待处理后方能进行加工。2.4根据图样中的尺寸以及工艺要求，准备好所需的工、卡、

2、量具以及工艺装备。对新工艺装备要熟悉其使用要求，如操作方法，且不可随意拆卸或更换零件。2.5加工所需的一切物品均放在规定的位置，不得随意乱放，更不能放在机床导轨上。3钻孔3.1钻孔需合理选用机床（钻床、车床、铣床），应在允许加工最大钻孔直径范围内，钻孔优先用钻床。编制：雷冰审核：单锐钦批准：伍庭富广州市南都机电实业有限公司页码：3/3钻攻扩铰加工工艺守则表格编号：ND-JS-WI-02-FM2版本：0003.2当工件孔径D≤35时，一般一次钻出；当D＞35时，可分两次钻出，第一支为D1=（0.5-0.7）D，第二支即为D。3.3按划线钻孔时，应先试钻，确定中心

3、后再开始钻孔。3.4在斜面或高低不平的面上钻孔时，应先修出一个小平面后再钻孔。3.5钻不通孔时，事先要按钻孔的深度调整好定位块。3.6钻深孔时，为了防止因切屑阻塞而扭断钻头应采用较小的进给时，并需经常排屑；用加长钻头钻深孔时，应先用标准钻头钻到一定深度后再加长钻头。3.7螺纹底孔钻完后必须倒角。4攻丝4.1攻丝前底孔直径按计算公式为公制公制螺纹：t＜1dz=d-tt＞1dz=d-（1.04-1.06）t英制螺纹（铸铁与青铜、钢与黄铜）：3/16＂–5/8＂dz=25（d-1/n）3/4＂–3/2＂dz=25（d-1/n）其中：t――螺距离d――螺纹公制直径dz

4、――攻丝前钻头直径n――每英寸牙数4.2钢件攻丝时需加厚白漆和30#机油的混合剂，铸铁需加煤油。不通过攻丝，应防折断。4.3手攻丝应保护垂直编制：雷冰审核：单锐钦批准：伍庭富广州市南都机电实业有限公司页码：3/3钻攻扩铰加工工艺守则表格编号：ND-JS-WI-02-FM2版本：0005扩孔5.1扩孔前的钻孔一般均用机攻，转速一般小于钻孔转速，可根据材料自定。5.2扩孔的切前速度为钻孔的1/2，进给量为钻孔的1.5-2。6铰孔6.1机铰一般高速钢铰刀切削速度在2-6m/min之间，走刀量为0.1-1.2mm/r。6.2机铰钢件冷却润滑为10-20%的乳化液，铜、

5、铸件可用煤油冷却润滑。6.3铰孔余量见表孔直径（mm）＜55-2021-3233-5051-70铰削余量（mm）0.1-0.20.150.250.20-0.30.25-0.350.25-0.356.4机铰或手铰退刀均不能停车或开反车退刀。编制：雷冰审核：单锐钦批准：伍庭富