浅议成本控制供应链策略探究

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1、浅议成本控制供应链策略探究　　【摘要】随着中国汽车市场的竞争越来越激烈，提高整个供应链的成本竞争力，降低供应链的物流成本变的更加迫切。本文通过对A汽车公司如何控制其供应链上各环节的物流成本，使其供应链物流总成本最低的分析研究，为我国的汽车制造企业提供借鉴和指导作用。【关键词】成本控制供应链策略研究加入WTO后，中国市场的对外开放，为我国的汽车工业既带来了机遇，也带来了新的挑战。中国汽车工业要获得长远的发展，首先必须向这些在中国设立工厂的跨国汽车集团学习，学习他们的技术，学习他们的管理方法。物流作为第三利润源泉，这些跨国公司已经积累了许多丰富的经验，而中国汽车企业在这方面才是刚刚起步。所

2、以要对这些经验进行分析总结，以为己所用。本文通过对A汽车公司如何控制其供应链上各环节的物流成本，使其供应链物流总成本最低的分析研究，从而剖析出A汽车公司控制供应链物流总成本最低的方法和手段，以期为我国的汽车制造企业提供借鉴和指导作用。一、A汽车公司物流成本管理的现状描述5A汽车公司在供应链管理上追求供应商与主机厂的同期生产，通过将上道工序的需求信息和物料及时准确有效地传递到下一道工序，以达到缩短交期、削减库存、降低成本的目的。A汽车公司通过SCM部，即供应链管理部，来进行汽车生产运作的供应链管控，有效统筹管理公司原材料和零部件的按计划订购，以及零部件釆购物流、整车销售物流和汽车销售备件

3、物流有效运作，以实现客户需求的尽快实现，达成与客户需求的同期。为了达成以上同期生产的目的，A汽车公司导入专业的、有经验的第三方物流公司对其零部件采购物流、整车销售物流和汽车销售备件物流，以及厂内物流进行专业化的操作，并且在供应链的各个环节进行物流成本的管控。A汽车公司采用将物流业务外包给专业的第三方物流公司的物流模式，入厂物流通过外包的第三方物流公司将零部件由供应商处Milk-run调达取货到生产工厂，再由厂内物流供应商Kit集配后，成套地供给到生产线，商品车生产出来后，由整车物流供应商通过不同的运输方式运送到全国各地汽车销售专营店。汽车维修备品备件由供应商生产出来后送到A汽车公司备件

4、中心库，在备件中心库由外包的第三方物流进行商品化包装后，再由同样也是外包的第三方物流公司配送到汽车销售专营店。A汽车公司不仅通过这种将供应链上各环节的物流业务外化的形式来降低供应链物流成本，提高物流效率，而且还积极开拓铁路运输和内陆河运、近海船运的方式不断优化物流成本。5二、A汽车公司物流成本控制中存在的问题虽然A汽车公司的SCM部将各物流业务都整合在供应链管理部这一个部门的管辖之下，但是各物流业务板块由单独的物流管理科室具体负责，各物流管理科室只对各自的KPI负责，都追求各自物流板块的物流成本最优，但是对于整个供应链成本却没有进行具体的管理，导致各物流业务接合点的成本没有被进行有效管

5、理。在A汽车公司，供应商的阻力主要来自于两个方面，一是构成件供应商，二是物流供应商。就像前面说的构成件的物流费用是包含在构成件的单价里面，构成件供应商为了获取更高的回报，或多或少地会夸大构成件的物流费在构成件单价里面所占的比例。另外由于构成件的开发、生产制作是构成件供应商的核心业务，他们不关注、也不精通构成件物流成本的优化，所以可能使得其构成件的物流费用不合理。所以构成件供应商对于A汽车公司要求的构成件物流费的改善有一定的抵触心理。5A汽车公司主要的物流业务分为部品调达物流，厂内物流，厂际间物流，整车销售物流和备件物流共六大板块，其中部品调达物流，厂内物流和厂际间物流由部品物流科负责；

6、整车销售物流由车辆物流科负责；汽车销售的维修备品备件物流由备件物流科负责。所以只有对所有物流环节进行系统整体的管理控制，进行系统整合，达到有机结合，才能使整个供应链的物流总成本最优。在这里，整个供应链的物流总成本最优的提法是一个在一个特定时期，特定条件下的相对概念。三、A汽车公司物流成本控制的具体策略在A汽车公司的供应链中，A汽车公司处在供应链的核心地位，起主导整个供应链的作用。在A汽车公司，A汽车公司的供应链管理部门和采购部门一起共同对A汽车公司负责的物流业务进行管理控制，进行物流成本优化改善，还联合釆购部门一起对供应商的物流成本进行优化管理改善。物流成本从物流功能上可以分为运输成本

7、、仓储成本、包装成本、装卸搬运成本、流通加工成本和物流管理成本共六大部分。根据部品的流动性对库存部品进行摆放管理。将流动性高的部品放在易拿取的地方，以方便人工直接拿取，而不采用叉车待设备，以降低仓库操作成本；将流动性差的部品放在货架的上层等地方，将位置留给流动性高的部品。同时还根据部品的体积和重量等因素进行仓库库位的合理规划，以减少仓库作业成本。A汽车公司根据部品的流动性，大小重量等因素对仓库进行动态管理，使A汽车公司的仓库操作成本保持最优化。