最新掌握钻削加工的加工工艺课件ppt.ppt

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1、掌握钻削加工的加工工艺6.1钻削概述钻孔时，钻头装夹在钻床主轴上，依靠钻头与工件之间的相对运动来完成钻削加工。钻头的切削运动分为主运动和进给运动，如图6.1所示。图6.1钻孔时钻头的运动6.1钻削概述钻头绕轴心所作的旋转，也就是切下切屑的运动称为主运动。钻头对着工件所作的直线前进运动称为进给运动。钻头的种类较多，常见的有麻花钻、扁钻、深孔钻、中心钻等，麻花钻是最常用的一种钻头，下面介绍麻花钻的组成及切削角度。1．组成麻花钻主要由柄部、颈部和工作部分组成，其结构如图6.2所示。①柄部：钻头的柄部是与钻孔机械的连接部分，钻孔时用来传递所

2、需的转矩和轴向力。柄部分圆柱形和圆锥形（莫氏圆锥）两种形式，钻头直径小于13mm的采用圆柱形，钻头直径大于13mm的一般都是圆锥形。6.1钻削概述图6.4麻花钻的辅助平面6.1钻削概述②切削平面：切削刃上任意一点的切削平面是由该点的切削速度方向和这点上切削刃的切线所构成的平面。钻头主切削刃上任意一点的切削速度方向是以该点到钻心的距离为半径、钻心为圆心所作圆周的切线方向，也就是该点与钻心连线的垂线方向。标准麻花钻钻刃上任意一点的切线就是钻刃本身。③主截面：通过主切削刃上任意一点并垂直于切削平面和基面的平面。④柱截面：通过主切削刃上任意

3、一点作与钻头轴线平行的直线，该直线绕钻头轴线旋转所形成的圆柱面的切面。（2）标准麻花钻的切削角度6.1钻削概述标准麻花钻的切削部分顶角为118°±2°，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。①前角：主切削刃上任意一点的前角，是指在主截面内，前刀面与基面间的夹角，如图6.5所示。如在N1—N1中的，N2—N2中的。图6.5标准麻花钻的切削角度6.1钻削概述主切削刃各点的前角不等，外缘处的前角最大，可达30°左右，自外缘向中心处前角逐惭减小。在钻心D/3范围内为负值，横刃处前角为−54°～−60°，接近横刃处前角为−30°。前角

4、大小决定切除材料的难易程度和切屑在前刀面上的摩擦阻力大小。前角愈大，切削愈省力。②后角a0：在柱截面内，后刀面与切削平面之间的夹角，称为后角。主切削刃上各点的后角不等。刃磨时，应使外缘处后角较小，愈接近钻心后角愈大。外缘处a0=8°～14°，钻心处a0=20°～26°，横刃处a0横=30°～36°。6.1钻削概述后角的大小影响后刀面与工件切削表面之间的摩擦程度。后角愈小，摩擦愈严重，但切削刃强度愈高。因此钻硬材料时，后角可适当小些，以保证刀刃强度。钻软材料，后角可稍大些，以使钻削省力。但钻有色金属材料时，后角不宜太大，以免产生自动扎

5、刀现象。不同直径的麻花钻，直径愈小后角愈大。下面是在一般情况下，不同直径的麻花钻外缘处的后角大小：当D＜15mm时，a0=10°～14°。当D为15mm～30mm时，a0=9°～12°。当D＞30mm时，a0=8°～11°。③顶角：顶角又称锋角或钻尖角，它是两主切削刃在其平行平面MM上的投影之间的夹角，如图6.5所示。6.1钻削概述顶角的大小可根据加工条件由钻头刃磨时决定。标准麻花钻的顶角，这时主切削刃呈顶角的大小影响主切削刃上轴向力的大小。顶角愈小，则轴向力愈小，外缘处刀尖角ε大，有利于散热和提高钻头耐用度；但顶角减小后，在相同条

6、件下，钻头所受的转矩增大，切屑变形加剧，排屑困难，会妨碍冷却液的进入。直线形。当时，主切削刃呈内凹形；当时，主切削刃呈外凸形。④横刃斜角端面内的投影之间的夹角。它是在刃磨钻头时自然形成的，其大小与后角和顶角的大小有关。：是横刃与主切削刃在钻头⑤螺旋角：麻花钻的螺旋角，如图6.6所示。螺旋角是指主切削刃上最外缘处螺旋线的切线与钻头轴心线之间的夹角。6.1钻削概述图6.6麻花钻的螺旋角6.1钻削概述在钻头的同半径处，螺旋角的大小是不等的。钻头外缘的螺旋角最大，愈靠近钻心，螺旋角越小。相同直径的钻头，螺旋角越大，强度越低。⑥横刃长度：横刃

7、的长度既不能太长，也不能太短。太长会增大钻削的轴向阻力，对钻削工作不利；太短会降低钻头的强度。标准麻花钻的横刃长度。⑦钻心厚度：两螺旋形刀瓣中间的实心部分称为钻心，钻心厚度是指钻头的中心厚度。钻心厚度过大时，会自然增大横刃长度，而厚度太小又削弱了钻头的刚度。为此，钻头的钻心做成锥形，它的直径向柄部逐渐增大，以增强钻头的强度和刚性。标准麻花钻的钻心厚度约为：切削部分柄部。，。6.2　钻头的刃磨⑧副后角：副切削刃上副后面的切线与孔壁切线之间的夹角称为副后角。标准麻花钻的副后角为，即副后面与孔壁是贴合的。标准麻花钻头在使用过程中，为了满足

8、使用要求或钻头磨损后，通常对其切削部分进行修磨，以改善切削性能。因此，钻头刃磨也成为模具钳工所掌握的必备技能之一。6.2　钻头的刃磨6.2.1　钻头的刃磨方法1．造成钻头磨损的原因6.2　钻头的刃磨当看到钻头的切削刃和横刃严重磨钝，刃