最新异物混入対策-密封圈cn教学讲义ppt课件.ppt

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时间:2021-04-17

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1、异物混入対策-密封圈管理CN目录1.密封圈对策的重要性2.密封圈的管理方法3.密封圈管理的实例4.密封圈的特性密封圈管理的重要性密封圈不良例子发生原因密封圈管理状况为了调查增压密封圈,每次制造都实施拆装,进行管理重视了增压密封圈的劣化确认,却忽视了O环的劣化密封圈的更换增压密封圈每2个月换1次O环每6个月1次增压密封圈O环增压密封圈密封圈不良例子对策确认增压密封圈时,也同时确认O环等的接触液体密封圈并记录Chargingcup的O环更换也同增压密封圈一样每2个月实施更换改良为使O环的压坏、挤出很少产生的cha

2、rgingcup密封圈管理方法密封圈的管理方法做成密封圈示意图在哪里使用着什么样的密封圈,类似map状的东西所有密封圈都要标上号显示位置关系设定密封圈的更换频度、点检频度把更换、点检的结果留下记录,明确更换履历密封圈示意图做成的注意点密封圈上都标上号显示相关位置一般流程以外的工程也做成mapCIP清洗时的线路等空气中产品流通过的地方也做成mapスニフトエアーラインカウンタープレッシャーライン风道等的设备滤网后直接混入到产品中的可能性很高的部分,需要特别注意。密封圈示意图例子液体处理密封圈示意图例子液体处理密封

3、圈示意图例子充填机室密封圈示意图例子CIP线路密封圈示意图例子CO2线路用照片管理密封圈例子拍成照片,密封圈的形状能明确,更换时也不迷惑尤其要注意混入到产品中危险度高的滤网后的密封圈实际液体以外的密封圈使用地方下スニフトボックス上スニフトボックス对于实际液体以外的地方(空气系统)也实施密封圈管理即使对于空气系统也要找出有可能混入到产品液中的地方密封圈的管理基准做成决定密封圈的点检・更换频度进行更换所有的密封圈无论有没有劣化一定要定期更换即使没有劣化也不要继续使用点检频度、更换频度根据使用状况分别决定混入到产品

4、液中可能性高的部分要高频度根据流的液体性质(清洗液、酸液、碱液、只有空气)不同劣化程度也不同,根据场所决定设定频度的时候,刚开始可以频繁地实施点检,把握劣化的状况点检时认为有劣化的密封圈要提高更换频度密封圈的点检・更换结果一定要留下记录密封圈管理记录Map内的编号更换频度更换时的状态记录更换后的密封圈的处理对于更换后的密封圈要全部确认有没有磨损、破损更换后的密封圈要保留一段时间发生密封圈混入客诉时,为了调查原因位置确认保存的密封圈很重要密封圈即使不使用也会劣化,所以保存场所要包好避免高温、日光直射密封圈管理的

5、实例(这些地方的密封圈也很危险)密封圈的事例①原料水经路设置的密封圈劣化清洗作业时排出调配的清洗水,在滤网上发现了密封圈样的异物清洗时发现的,对产品没有影响IR分析结果推测为密封圈从IR数据的检测结果判断接近于密封圈对水经路实施总的检查⇒有关没有密封圈map的地方对清洗时使用的水的经路进行调查调查在上个工程的过滤器以后存在的蝶形阀密封圈的事例①调查实施混合桶停止阀回流线路用的阀制造用水桶制造用水的线路、制造用水的桶的出口阀门有劣化密封圈事例①原因地方不可以认为有滤网就可以放心无论是产品制造时还是非制造时,都要

6、对异物进行解析消除对产品的影响滤网捕捉到异物时一定要调查发生源要早期对策防止异物混入密封圈事例①从事例中学习密封圈的事例②产品液线路以外的密封圈的危险性供盖线路中挂住了V形环直接混入到产品中的可能性低因为没有认为供盖线路的V形环会混入,所以也没有map、记录这个V形环发现场所盖子线路的调查实施从V形环的状态确定使用场所盖子输送经路密封圈的破损事例②调查实施封盖机盖子输送轨道盖子漏斗吹风机空气盖子盖子风道管路发现地方V型密封圈的使用地方密封圈的破损事例②原因位置空气输送用的吹风机吹风机内部、用于有转子的电机上的

7、轴的转动インペラ軸对策的实施把V型密封圈更换为新的分析是否适合食品卫生法,进入产品时确保安全性空气的出口设置滤网需要知道盖子输送的地方也有混入的可能性发现了不良物不要置之不理混入产品的可能性即使很低,也一定要追查有原因的地方密封圈的例子②从对策和事例中学习密封圈特性密封圈选择的注意点选择密封圈的材质时须注意的事情Seal性耐热性耐药性耐酸性・耐碱性臭味的吸附性等由于密封圈不同特性也不同,选择适合部位的材质使用适合食品卫生法的材质食品卫生法中,对用于食品的器具容器有规定,要规定不要使有害物质溶化后到食品中为了证

8、明适合食品卫生法,保存分析结果密封圈的特性橡胶的种类丁腈橡胶氢化橡胶氟化橡胶硅橡胶乙烯-丙烯橡胶略号NBRHNBRFKMVMQEPDM惯用名氟化橡胶硅主要的特征耐油性、耐磨性、耐老化性好提高NBR的耐热性・耐候性高度的耐热性和耐药性高度的耐热性和耐寒性耐老化性、耐臭氧性、耐候性、耐药性、耐磨性耐热限界温度(℃)+120+140+230+230+140耐热安全温度(℃)+80+110+200+180+

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