煤矿企业材料消耗管理探究

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1、煤矿企业材料消耗管理探究  【摘要】材料消耗费用是煤矿企业生产成本的重要组成部分,加强材料成本管理,控制材料消耗,对于降低煤矿企业生产成本具有重要意义。本文从煤矿材料采购、使用、回收等环节探索降低材料消耗的管理措施,达到降低材料费用,减少生产成本,提高经济效益的目的。【关键词】煤矿企业;材料消耗;管理;成本材料管理是企业成本管理的的重要内容。从我国煤矿企业的生产成本组成来看,主要有材料费用、工资费用、安全生产维护费及其他费用等几个方面,其中材料费占原煤生产成本的25%甚至30%以上。由此可见,做好材料控制管理,最大限度的降低生产成本,提高经济效益,对于煤

2、矿企业在激烈的市场竞争中持续健康发展,具有重要的意义。但是,当前我国煤矿行业在加强成本控制方面还存在诸多缺陷,尤其是在材料消耗管理上,还有一定差距。主要表现有:管理方法滞后,仍然沿用传统的模式进行管理,通过领导层的经验来控制成本;管理实效滞后,只能在材料消耗后才能进行核算;成本控制滞后,缺乏主动性;管理范围较窄,重视对生产环节的控制,缺乏对采购、回收环节的监督。一、加强材料消耗管理的重要意义6煤矿企业材料消耗管理探究  【摘要】材料消耗费用是煤矿企业生产成本的重要组成部分,加强材料成本管理,控制材料消耗,对于降低煤矿企业生产成本具有重要意义。本文从煤矿材

3、料采购、使用、回收等环节探索降低材料消耗的管理措施,达到降低材料费用,减少生产成本,提高经济效益的目的。【关键词】煤矿企业;材料消耗;管理;成本材料管理是企业成本管理的的重要内容。从我国煤矿企业的生产成本组成来看,主要有材料费用、工资费用、安全生产维护费及其他费用等几个方面,其中材料费占原煤生产成本的25%甚至30%以上。由此可见,做好材料控制管理,最大限度的降低生产成本,提高经济效益,对于煤矿企业在激烈的市场竞争中持续健康发展,具有重要的意义。但是,当前我国煤矿行业在加强成本控制方面还存在诸多缺陷,尤其是在材料消耗管理上,还有一定差距。主要表现有:管理

4、方法滞后,仍然沿用传统的模式进行管理,通过领导层的经验来控制成本;管理实效滞后,只能在材料消耗后才能进行核算;成本控制滞后,缺乏主动性;管理范围较窄,重视对生产环节的控制,缺乏对采购、回收环节的监督。一、加强材料消耗管理的重要意义6一方面,从材料费用的性质看,材料成本属于可控制成本。可控制成本是指可以从成本的采购、使用、消耗、节约等方面控制费用额度。而煤矿材料成本主要由大型设备、支护材料、专用工具、建工材料和其他材料组成,由此可见,只要严格监督,提高材料利用率,大多数材料费用属于可控成本。另一方面,依据煤矿企业当下成本管理现状,在材料消耗管理方面还不尽如

5、人意,材料采购、验收、入库、使用等各个环节还存在大量问题,有的采购计划不当、有的领用制度不严,有的使用过程浪费、有的回收利用效果不佳等等。根据当前的煤矿企业管理现状,据有关专家测算,若加强材料使用管理,降低材料成本,对年产500万原煤的企业来说,能够降低生产成本1200万元以上。二、降低材料消耗的管理措施6(1)加强决策成本管理。在企业运行过程中,企业决策层对管理成本的影响至关重要。只有决策者在决策过程中有了决策成本的指导,才能在做决策时从企业资金实际、成本实际出发,考虑方案的风险和可行性,在生产经营中减少决策失误,降低生产成本。同样,在煤矿企业材料成本

6、管理中,必须加强对决策者的教育培训,引导其对材料成本管理高度重视,形成各负其责、逐级把关的材料成本决策机制,在确定方案、制定措施时,充分考虑材料成本对企业整体成本的影响,在决策阶段就做好材料成本管理的文章,最大限度降低煤企生产成本。(2)加强采购监督管理。加强材料采购环节监管,是降低材料成本的重要措施。首先,采购部门要摈弃传统单一采购模式,建立同多家材料供应商联系沟通的平台,综合运用招投标、商务洽谈、定点采购等多种手段,掌握采购价格主动权,“货比三家”,力争用最低价格采购到最实用最廉价的产品,从源头上降低材料采购价格。其次,加强企业内部采购监控机制,在内

7、部采购流程和审批程序上加强监管,提高采购计划透明度,采购计划层层签批负责,并实行采验分离,最大限度地杜绝发生贪腐舞弊和损害企业利益的事情。第三,建立完善由生产、后勤、财务、审计等部门共同参与的采购机制,实行采购协调联动,加强生产一线实际需要和采购终端沟通交流,确定合理的采购计划,确保材料采购保持适量并能维护正常生产,避免超额购买造成材料堆积损耗,增加库存成本,或因生产急需而高于市场价购买材料的现象。(3)加强使用过程管理。对材料整个使用环节进行科学有效管理,能最大限度提高材料使用效率,降低材料成本。在决策方面,在人员上配备具有一定井下工作经验、负责任、有

8、管理知识的材料员,建立科学合理、有效实用的信息化管理系统,加强操作培训,提高其生

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