东滩煤矿选煤厂降低介耗在重介系统实践

《东滩煤矿选煤厂降低介耗在重介系统实践》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、东滩煤矿选煤厂降低介耗在重介系统实践　　【摘要】针对东滩煤矿选煤厂原有重介系统介耗超过公司考核标准的现状，通过建立介质源头管控机制、创新工艺、加强设备管理等方面，降低介耗达到考核标准的应用效果。【关键词】重介系统；介质源头管控；创新工艺；设备管理兖州煤业股份有限公司东滩煤矿选煤厂是一座设计能力为4.0Mt/a的矿井型选煤厂。原设计生产工艺为原煤50mm预先筛分，+50mm以上人工手选后破碎，-50～0mm跳汰混合粗选，跳汰精煤进入有压两产品重介旋流器精选，煤泥水采用两段浓缩两段回收工艺，煤泥由沉降过滤离心机和压滤机联合回收。由于市场对2#精煤的需求量增大、对动力煤的需求量迅速

2、下降以及矿井地质条件的变化，原有跳汰工艺生产低灰分精煤时数量效率较低，严重影响选煤厂的经济效益。为了适应矿井煤质变化、适应市场对精煤产品的需求、更好地提高选煤厂的经济效益，东滩5选煤厂积极配合兖矿集团洗选行业重介系统技术改造，该项目于2008年底建成，2009年2月一次性试车成功，后因各种原因，无法正常生产。为能使此两套系统正常生产，厂领导研究决定成立攻关小组，不断的进行设备和工艺公关，取得了阶段性成果。目前重介系统运行基本稳定，系统小时处理能力达到了设计能力要求，工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用3GDMC1400/1000A型三产品重介质旋流器，以单一低密度重悬浮液

3、一次分选出质量合格的精煤、中煤产品和矸石，若需要也可以单一低密度重悬浮液实现高密度分选，分选出精煤产品和纯净矸石；-50～0mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率较高，但是也存在着部分问题。介质消耗量大，其实际消耗情况大于标准要求，未能持续满足考核要求。通过调查我们发现目前我厂介耗消耗量较大，主要存在介质质量差，生产过程中介质消耗量大，介质回收设备效率、跑冒滴漏影响介质回收等问题。依据《兖州煤业股份有限公司标准化选煤厂管理考核标准》，结合我厂的质量管理和节约降耗各项规章制度，要求介

4、耗必须达到2㎏/t以下的指标要求，根据统计数据显示目前4.2㎏/t的介耗不能达到各项制度的要求，因此降低介耗成为一个必须解决的问题。严控介质消耗：1建立源头管控机制5及时准确的反映每批介质的质量情况，优化磁铁矿粉的采购。如出现磁铁矿粉粒度粗，磁性物含量低或是水分重等则要求退货处理，否则介质消耗可能成倍增长，直接影响厂的经济效益。2创新工艺技术（1）改造介质的添加方式。采用液下泵添加介质系统，减少起吊过程中介质损耗。另外，合理安排堆码管理，尽量减少转运次数。（2）将中煤、矸石入料箱的入料方式由侧面入料改为中部入料。物料进入入料箱后，在冲力的作用下，从中部往两边散开，从而使物料均

5、匀给入弧形筛、脱介筛，使弧形筛、脱介筛的有效面积得到充分运用。（3）对脱介筛的喷水管高度进行调整达到最佳效果。将原安装的300mm的喷水管降低到150mm，以保证喷水力度；同时，安排岗位操作人员及时清理堵塞的喷嘴并结合煤质变化情况，合理加大精煤和矸石脱介筛的喷水。特别是当发现弧形筛下部不堆料时，沿下料方向摸筛面，手感光滑，逆下料方向摸筛条挡手发滞，即可翻转弧形筛，筛体翻转后更有利于脱介。5（4）针对精煤脱介筛的脱介效果不能满足现在生产能力的要求，在脱介筛前端增加固定筛，筛缝间隙为1mm，当物料进入固定筛后，90%的悬浮液经固定筛筛下进入脱介筛一段接料槽汇同一段筛下水直接返回合

6、格介质桶，预脱部分悬浮液，筛上物进入脱介筛脱介，从而达到降低脱介筛负荷，稳定磁选机入料量的目的，使介耗指标和产品质量得到保证。（5）重介悬浮液的粘度与固相体积浓度成正比，如果重介悬浮液的体积浓度过高，则会造成严重的筛上跑介，当固相体积浓度达到35%时，粘度上升使悬浮液流动性变差以及透筛困难。因此，须及时将系统中多余的煤泥从分流中分出主洗系统，进而达到控制重介悬浮液的粘度的目的。但如果分流量过大，会造成介质在磁选机尾矿中损失。现场实践表明，固相体积浓度应在15%-30%时旋流器分选效果和脱介筛的脱介效果较好。3完善设备管理建立和完善设备预警机制，利用计划检修的机会，加大力度更换

7、磨损、锈蚀比较严重的管道、溜槽及合格介质桶等设备，注意平时将回收跑、冒、滴、漏转来的煤泥水通过中煤脱介筛进行再脱介处理，煤泥水不外排达到洗水闭路循环使介耗损失减少实施效果5通过以上措施，不断加强介耗质量管理和工艺技术管理，充分发挥设备能力，提高工艺效果，介耗管控工作取得了实效介耗由原来的4.2㎏/t降低至1.99㎏/t，保证了《兖州煤业股份有限公司标准化选煤厂管理考核标准》关于介耗指标小于2.0㎏/t的要求。洗煤及介耗统计表（2012年9月15日到9月30日）5