第三章-单分型面注射模具设计.ppt

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1、1第三章单分型面注射模具设计1、按其所用注射机的类型分类：卧式注射机用注射模；立式注射机用注射模；角式注射机用注射模；2、按注射模的总体结构特征对其进行分类：单分型面注射模、双分型面注射模、带侧向分型与抽芯机构的注射模、单型腔注射模、多型腔注射模、自动卸螺纹注射模、无流道注射模等注射模的分类23、按浇注系统结构形式分类：普通浇注系统注射模、热流道浇注系统注射模4、按塑料性质分类：热塑性塑料注射模具、热固性塑料注射模具5、按成型技术分类：低发泡注射模、精密注射模、气辅成型注射模、双色注射模、多色注射模注射模的分类33.

2、1单分型面注塑模具结构组成注射模均由动模、定模两大部分构成。定模部分:安装在注射机的固定模板上.动模部分:安装在注射机的移动模板上.图3-1注射模的结构1-动模板2-定模板3-冷却水道4-定模座板5-定位圈6-浇口套7-凸模8-导柱9-导套10-动模座板11-支承板12-限位柱13-推板14-推杆固定板15-拉料杆16-推板导柱17-推板导套18-推杆19-复位杆20-垫块21-注射机顶杆如图3.1,标注各个零件3.1单分型面注塑模具结构组成5根据模具上各部件所起的作用，可细分为以下几个部分。（1）成型部分：构成模具

3、型腔的零件：型腔、型芯、嵌件或镶件。（2）浇注系统：将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，浇口，冷料穴组成。（3）导向机构：是指保证动、定模合模时正确对合和推出机构运动的平稳性。为了确保动、定模之间的正确导向与定位，需要在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置互相吻合的内外锥面导向。推出机构的导向通常由推板导柱和推板导套所组成。（4）侧向分型与抽芯机构：塑件上的侧向如有凹凸形状、孔或凸台，这就需要有侧向的凸模或成型块来成型。在塑件被推出之前，必须先拔出侧向凸模(侧向型芯)或侧向成型块，

4、然后才能顺利脱模。带动侧向凸模或侧向成型块移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。3.1.1单分型面注射模结构6（5）推出机构：推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置。一般情况下，推出机构由推杆、复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉料杆及推板导柱和推板导套等所组成。（6）温度调节系统：为了满足注射工艺对模具的温度要求，必须对模具的温度进行控制，所以模具常常设有冷却或加热的温度调节系统。冷却系统一般在模具上开设冷却水道，加热系统则在模具内部或四周安装加热元件。（7）排气系统：为了将型腔中的空气及注射成型过程中塑料本身挥

5、发出来的气体排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地开设排气槽，小型模具由于排气量小，通常可直接利用推杆或活动型芯与模具之间的配合间隙和分型面直接排气。（8）支承零部件：用来安装固定或支承前述的各部分机构的零部件均称为支承零部件。它们与导向机构组装构成注射模具的基本骨架。3.1.1单分型面注射模结构71)塑料的加热、塑化是在注射机高温料筒内进行，而不是在模具内进行，因而模具不设加料腔，而设浇注系统，熔体通过浇注系统充满型腔。浇注系统的设计对注射模来说是至关重要的。2)塑料熔体进入型腔之前，模具已经完全闭合。在模塑成

6、型过程中需要根据塑料特性，在模具中设加热和冷却系统。塑料制品尺寸精度高。3)注射成型适应性强，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品；既可成型复杂制品，也可成型简单制品；既可成型热塑性塑料，又可成型热固性塑料。容易实现自动化生产，生产效率高。4）注射模结构复杂，因而制造周期长、成本高。注射模结构有如下特点：3.1.1单分型面注射模结构8注射模设计应考虑的要点:1)模具与注射机相关的尺寸与所选用的注射机参数必须相适应。2)根据塑料成型工艺性，熔体在浇注系统及型腔各处的流动情况、熔接部位及排气方法等，正确确定模具总体结构、

7、分型面、浇注系统等以控制塑料熔体充模、结晶、收缩和补缩，改善成型条件，从而获得外形清晰、尺寸稳定、内应力小、无气泡、无缩孔、无凹陷的制品。3)根据塑料制品的结构特点，正确确定抽芯及推出机构。4)正确设计模具的加热冷却系统，确保注射成型工艺的顺利进行，提高生产率和塑料制品的质量。5)模具结构和零件形状应尽量简单以便于加工和装配。模具应具有适当精度、表面粗糙度、强度和刚度、硬度和耐磨性，以确保塑料制品的质量和模具的使用寿命。6)必须便于工人操作和模具维修。3.1.1单分型面注射模结构9是注射模中最简单的一种结构形式。这种

8、模具只有一个分型面，如右图所示。根据需要，单分型面注射模既可设计成单型腔注射模，也可设计成多型腔注射模，应用十分广泛。3.1.2单分型面注射模（二板式注射模）(1)分流道位置的选择：分流道开设在分型面上(2)塑件的留模方式：应尽量留在动模一侧。(3)拉料杆的设置：动模一侧必须设有拉料杆(4)导柱的设置：单分型面注射模的合模导柱既可设置在动模一侧