第十五章-滑动轴承ppt课件.ppt

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1、第十五章滑动轴承《机械设计基础》§15-1摩擦状态§15-2滑动轴承的结构型式§15-3轴瓦及轴承衬材料§15-4润滑剂和润滑装置§15-5非液体摩擦滑动轴承的计算§15-6动压润滑的基本原理§15-7液体动压多油楔轴承简介§15-8静压轴承与空气轴承简介第十五章滑动轴承概述1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；2）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损轴承的功用：根据轴承中摩擦性质不同：滑动（摩擦）轴承(15章）滚动（摩擦）轴承（16章）向心轴承—承受径向力根据承受载不同：向心推力轴承—承受两个力推力轴承—承受轴向力使用哪一种轴承，取决使用、工艺上很多因

2、素，但是由于滑动轴承摩擦损耗都比较大，维护复杂，多数场合选用滚动轴承。但又由于滑动轴承本身的独特的优点，在某些特殊场合仍占有重要地位。第十五章滑动轴承概述如:①特高转数（滚动轴承噪音大，寿命低）；②对轴的支承位置特别精确（滑动轴承影响精度的零件数少）；③特大轴（单件生产造价高）；④受冲击和振动大的场合（滑动轴承油层的缓冲和阻尼）；⑤必须作剖分式（曲轴）；⑥轴排列紧密时，无空间可选径向尺寸较小的滑动轴承；⑦有特殊性的介质情况下（水、腐蚀性介质中）。1.干摩擦（f=0.2~0.3）固体表面直接接触，因而不允许出现干摩擦！2.边界摩擦（f=0.1~0.3）→

3、功耗↑磨损↑温度↑→烧毁运动副表面有一层厚度<1μm的薄油膜，不足以将两金属表面分开，其表面微观高峰部分仍将相互搓削。比干摩擦的磨损轻，f≈0.1~0.3有一层压力油膜将两金属表面隔开，彼此不直接接触。3.液体摩擦（f=0.001~0.01）vvv第一节摩擦状态第十五章滑动轴承在一般机器中，处于以上三种情况的混合状态。称无量纲参数ηn/p为轴承特性数。η-动力粘度，p-压强，n-每秒转数fηn/po边界摩擦混合摩擦液体摩擦摩擦特性曲线第一节摩擦状态第十五章滑动轴承第二节滑动轴承的结构型式第十五章滑动轴承处于干摩擦和边界摩擦的情况，表面都会有磨损（运动副

4、中，摩擦表面物质不断损失的现象），除非运动副摩擦表面为一层润滑剂所隔开，而不直接接触，否则磨损总是难免的。但只要磨损速度稳定缓慢，零件就能保持一定寿命。所以在预定使用期限内，零件的磨损量不超过允许值时，就认为是正常磨损。据统计80%损坏零件是因磨损而报废，提高零件耐磨性很重要。磨损现象相当复杂，主要类型有象§9—4讲的：1．磨粒磨损：使表面材料脱落，留下沟纹。2．粘着磨损（胶合）：使材料产生塑性流动，粘着转移严重时摩擦表面相互咬死。3．疲劳磨损（点蚀）：表层金属小片剥落下来，形成小坑。4．腐蚀磨损：与周围介质发生（电）化学反应。一般要求pv≤[pv]，

5、p≤[p]第二节滑动轴承的结构型式第十五章滑动轴承一、向心滑动轴承根据能承受载荷的方向轴承座(座体、盖、螺栓或螺柱)、轴套(或轴瓦)向心轴承推力轴承(止推轴承）(径向轴承)组成：对开式轴承(整体轴套)整体式径向滑动轴承薄壁轴瓦厚壁轴瓦整体轴套卷制轴套轴瓦：第二节滑动轴承的结构型式第十五章滑动轴承第二节滑动轴承的结构型式第十五章滑动轴承油孔及油槽（油沟）◆目的：把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。◆形式：按油槽数量分——单油槽、多油槽等。轴瓦非承载区内表面。◆位置：第二节滑动轴承的结构型式第十五章滑动轴承宽径比——轴瓦宽度与轴颈直径之比B/d，它是

6、滑动轴承的重要参数之一，对于液体润滑B/d取0.5~1；非液体润滑B/d取0.8~1.5。太大油泄露，使油量不足，磨损过速；太小，轴弯曲变形，引起载荷集中，磨损加剧。2．整体式——轴套安装拆卸不方便，轴承间隙也无法调整。多用于间歇性的工作或低速轻载简单机器中。3．自动调位式——轴瓦外表面与轴承座内表面均为球面，能自动适应轴颈线与轴承孔中心线的不平行度。作用：用来承受轴向载荷二、推力滑动轴承结构特点：在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为6~12。F巴氏合金绕此边线自行倾斜F---倾角固定，顶部预留平

7、台，固定式可倾式---倾角随载荷、转速自行调整，性能好。类型第二节滑动轴承的结构型式第十五章滑动轴承轴瓦材料的要求：1）摩擦系数小；2）导热性好，热膨胀系数小；3）耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强；4）有足够的机械强度和塑性。工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合在一起，性能上取长补短。能同时满足这些要求的材料是难找的，但应根据具体情况主要的使用要求。轴承衬第三节轴瓦及轴承衬材料第十五章滑动轴承轴承表面的磨粒磨损、刮伤、咬粘(胶合)、疲劳剥落和腐蚀。滑动轴承常见失效形式有：滑动轴承还可能出现气蚀、电侵蚀、流体侵蚀和微动磨损等失效形式。缺点：价格贵、机

8、械强度较差；只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上。工作温度：t<120℃（由于巴式合