滑动轴承课件.ppt

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1、第十二章滑动轴承12.1概述轴颈轴瓦滑动轴承的基本结构一、滑动轴承的分类按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦状态，滑动轴承可分为:液体摩擦轴承非液体摩擦轴承液体动压润滑轴承液体静压润滑轴承按滑动轴承承受载荷的方向可分为:径向滑动轴承推力滑动轴承二、滑动轴承的特点和应用非液体摩擦滑动轴承：结构简单，使用方便，但损耗较大。液体摩擦轴承的特点有（与滚动轴承比）：（1）在高速重载下能正常工作，寿命长；（2）精度高，液体摩擦轴承磨损小（如葛洲坝电站推力轴承最近拆卸后发现表面刀痕还在）；（3）滑动轴承可做成剖分式的，能满足特殊结构的需要；（4）液体摩擦轴承具有很好的缓冲和阻尼作用，可

2、以吸收振动，缓和冲击；（5）滑动轴承的径向尺寸比滚动轴承的小（摩擦发生在轴瓦和轴颈表面之间，而滚动轴承的摩擦发生在套圈和滚动体之间）；（6）但起动过程不易形成油膜，摩擦阻力较大。适宜使用在剖分结构（如发动机连杆与曲轴之间）、特高速、特低速、特重载、无法润滑等场所12.2滑动轴承的结构形式一、径向滑动轴承1.整体式径向滑动轴承轴颈+轴瓦+轴承座结构简单；但磨损后间隙过大时无法调整;轴颈只能从轴承端部安装和拆卸2.剖分式径向滑动轴承（剖分位置十分重要）剖分式径向滑动轴承装拆方便,还可以通过增减剖分面上的调整垫片的厚度来调整间隙。垂直载荷用倾斜载荷用二、推力滑动轴承由轴承座和推力轴颈

3、组成d0=(0.4~0.6)dd=d1+2SS=(0.1~0.3)d1d0=1.1d1S1=(2~3)S12.3轴瓦的材料和结构滑动轴承材料指的是轴瓦材料滑动轴承的失效形式主要是轴瓦的胶合和磨损一、对轴瓦材料的要求（1）有足够的疲劳强度，保证足够的疲劳寿命；（2）有足够的抗压强度，防止产生塑性变形；（3）有良好的减摩性和耐磨性，提高效率、减小磨损；（4）具有较好的抗胶合性，防止粘着磨损；（5）对润滑油要有较好的吸附能力，易形成边界膜；（6）有较好的适应性和嵌藏性，容纳固体颗粒、避免划伤；（7）良好的导热性，散热好、防止烧瓦；（8）经济性、加工工艺性好。二、常用的轴瓦材料及其性质

4、轴瓦材料可分为三类：金属材料、粉末冶金材料和非金属材料金属材料包括轴承合金、青铜、黄铜、铝合金和铸铁（1）轴承合金：轴承合金又称白金或巴氏合金锡基轴承合金，如ZChSnSb10-6，ZChSnSb8-4铅基轴承合金，如ZChPbSb16-16-2，ZChPbSb15-15-3这两种轴承合金都有较好的跑合性、耐磨性和抗胶合性但轴承合金强度不高，价格很贵。在钢或铜制成的轴瓦内表面上浇注一层轴承合金，这层轴承合金称轴承衬，钢或铜制成的轴瓦基体称瓦背。（2）青铜抗胶合能力仅次于轴承合金，强度较高铸锡磷青铜：减摩、抗磨好，强度高，用于重载。铅青铜：抗疲劳、导热、高温时铅起润滑作用。铝青铜

5、：抗冲击强、抗胶合差。（3）黄铜：滑动速度不高，综合性能不如轴承合金、青铜。（4）铝合金：强度高、导热好、价格便宜，抗胶合差、耐磨差。（5）铸铁：价格便宜，低速、轻载。（6）粉末冶金材料：含油轴承，铁-石墨、青铜-石墨（7）轴承塑料：摩擦系数小，耐冲击，导热性差。三、轴瓦结构单金属轴瓦：结构简单，成本低双金属轴瓦：节省贵重金属双金属轴瓦的瓦背和轴承衬的联接形式见下表整体式轴瓦轴瓦和轴承座一般采用过盈配合为了向摩擦表面间加注润滑剂,在轴承上方开设注油孔剖分式轴瓦为了向摩擦表面输送和分布润滑剂，在轴瓦内面开有油沟整体式剖分式轴瓦上的油沟油沟位置对承载能力的影响液体摩擦轴承的油沟应开

6、在非承载区，周向油沟应靠近轴承的两端。油室：对某些载荷较大的轴承,在轴瓦内开有油室轴瓦的应用弹塑瓦滑动轴承应用弹塑瓦推力轴承弹塑瓦滑动轴承应用弹塑瓦导轴承弹塑瓦滑动轴承应用弹塑瓦径向轴承12.4非液体摩擦轴承的计算主要失效形式：胶合和磨损；润滑状态：混合摩擦；轴承的温升：限制单位面积上的摩擦功fpv；轴承计算的目的：保持边界膜不被破坏。一、非液体摩擦径向滑动轴承的计算1.验算压强p压强p过大可能使轴瓦产生塑性变形破坏边界膜,应保证压强不超过允许值[p],即MPa2.验算值值大表明摩擦功大,温升大,边界膜易破坏,其限制条件为:MPa·m/s3.验算速度对于跨度较大的轴m/s二、非

7、液体摩擦推力滑动轴承的计算1.验算压强pMPa2.验算pvm值MPa•m•s-1三、非液体摩擦径向滑动轴承的配合12.8润滑剂与润滑装置一、滑动轴承用润滑剂的选择1.液体摩擦轴承用润滑油的选择(1)重载有冲击时的选择较高的粘度;(2)高速、轻载时选择较低的粘度2.非液体摩擦轴承用润滑剂的选择非液体摩擦轴承有的用润滑油,有的用润滑脂。这要用系数K来估计当时可选用润滑脂来润滑,时则需用润滑油润滑连续润滑：比较重要的轴承应当采用连续润滑方式油芯式油杯油环润滑滴油润滑油环润滑浸油润滑飞溅润滑压力循环