滑动轴承课件ppt.ppt

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1、第十二章滑动轴承§12-1概述一、轴承的功用和分类支承轴及轴上零件,并保持轴的旋转精度;减少转轴与支承之间的摩擦和磨损1、轴承功用2、轴承分类按摩擦性质滑动轴承滚动轴承二、滑动轴承的特点及应用场合滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在以下场合,则主要使用滑动轴承:工作转速很高,如汽轮发电机。要求对轴的支承位置特别精确,如精密磨床。承受巨大的冲击与振动载荷,如轧钢机。特重型的载荷,如水轮发电机。根据装配要求必须制成剖分式的轴承,如曲轴轴承。在特殊条件下工作的轴承,如军舰推进器的轴承。径向尺寸受限

2、制时,如多辊轧钢机。用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。比较滑动轴承与滚动轴承的特点和应用场合滑动轴承多用于两种极端情况:1、不常运转或低速、轻载、不重要情况,如手动机械和简单的农业机械等,可用非液体滑动轴承,因为它们结构简单,成本低,摩擦大,效率低;2、用于高速、重载、高精度的重要机械,如水轮机、汽轮机、内燃机、轧钢机、电机等,常采用液体摩擦滑动轴承,因为它们摩擦小,效率高,承载能力大,工作平稳,能减振缓冲,但设计、制造、调整、维护要求高、成本高。滚动轴承多用于一般机械三、滑动轴承的分类1、按受

3、载类型径向轴承——径向力止推轴承——轴向力2、按润滑状态不完全液体滑动轴承液体滑动轴承动压轴承静压轴承3、滑动轴承设计内容轴承的型式和结构选择;轴瓦的结构和材料选择;轴承的结构参数设计;润滑剂及其供应量的确定;轴承工作能力及热平衡计算。§12-2滑动轴承的主要结构形式一、整体式径向滑动轴承2、组成:整体轴套1、作用:主要承受径向载荷。轴承座整体轴套减摩材料制成轴承座3、优点:结构简单成本低廉4、缺点:轴套磨损后,轴承间隙过大无法调整装拆不方便5、使用场合:低速轻载间歇性工作场合2、组成:3、优点:装拆方便磨

4、损后间隙可调整二、对开式径向滑动轴承榫口,安装对心容易螺纹孔,安装油杯轴承座轴承盖联接螺栓剖分轴瓦轴承盖:剖分式轴瓦:双头螺栓:1、作用:主要承受径向载荷。轴承座:压紧轴瓦,起支撑保护作用支撑轴颈,不能转动连接轴承座和轴承盖45˚二、对开式径向滑动轴承4、调心轴承轴瓦的背面为凸球面支撑面为凹球面轴瓦能摆动,以自动调心,适应轴的变形用于支承跨距较大或多支点的长轴三、止推滑动轴承1、作用:用来承受轴向载荷2、轴承结构:在传递功率一定的情况下P=Fv越靠近中心,线速度越小则承受的压力越大空心式单环式多环式轴颈接触

5、面上压力分布较均匀,润滑条件较实心式的改善。?三、止推滑动轴承1、作用:用来承受轴向载荷2、轴承结构:空心式单环式多环式利用轴颈的环形端面止推,结构简单,润滑方便,广泛用于低速、轻载的场合。三、止推滑动轴承1、作用:用来承受轴向载荷2、轴承结构:空心式单环式多环式不仅能承受较大的轴向载荷,有时还可承受双向轴向载荷。由于各环间载荷分布不均,其单位面积的承载能力比单环式低50%。三、止推滑动轴承1、作用:用来承受轴向载荷2、轴承结构:3、止推盘结构:在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上,分布有若

6、干有楔角的扇形块。其数量一般为6~12。---倾角固定,顶部预留平台,类型固定式可倾式---倾角随载荷、转速自行调整,性能好。FF巴氏合金绕此边线自行倾斜设计:潘存云FF§12-3滑动轴承的失效形式 及常用材料一、滑动轴承的失效形式2、刮伤3、咬粘(胶合)4、疲劳剥落1、磨粒磨损轴表面硬轮廓峰顶刮削轴承温升+压力+油膜破裂→焊接润滑剂氧化→酸性物质→腐蚀载荷反复作用→疲劳裂纹→扩展→剥落5、腐蚀硬质颗粒→磨料→研磨轴和轴承表面二、轴承材料1、材料要求:(1)摩擦系数小;(2)导热性好,热膨胀系数小;(3)耐

7、磨、耐腐蚀、抗胶合能力强;(4)有足够的机械强度和塑性。2、实际操作:(1)能同时满足这些要求的材料难找到,但应根据具体情况主要的使用要求。(2)常见的方法是用两层不同金属做成的轴瓦,两种金属在性能上取长补短。(3)在工艺上常用浇铸或压合的方法将薄层材料粘附在轴瓦基体上。粘附上去的薄层称为轴承衬。轴承衬二、轴承材料3、常用材料:(1)锡锑轴承合金、铅锡锑轴承合金优点:f小,抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性好、容易跑合、是优良的轴承材料,常用于高速、重载的轴承。缺点:价格贵、机械强度较差;使用方法:只能

8、作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上。工作温度:t<120℃由于巴式合金熔点低二、轴承材料3、常用材料:(2)铜合金优点:青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性都优于轴承合金。工作温度高达250℃。缺点:可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。使用方法:青铜可以单独制成轴瓦,也可以作为轴承衬浇注在钢或铸铁轴瓦上。铝青铜铅青铜锡青铜→中速重载→高速重载→低速重载二、轴承材料3、常用材料:(3)具有特殊性能

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