资源描述：
《md-03-007-01cnc铣床组作业规范》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、宏鉅光電科技(中山)有限公司作業文件發行日期版本01CNC銑床組作業規范文件編號MD-03-007頁次5/51-宏鉅光電科技（中山）有限公司電子簽核碼：作業文件發行日期版本01CNC銑床組作業規范文件編號MD-03-007頁次1/5版本制定/修訂日期修訂內容制定/修訂者審核核準012005.10.20新增趙志鵬05/10/20戴國金葉長謙備注標準發行章簽章核準審查作成表單號碼：DC-4-003-01宏鉅光電科技(中山)有限公司作業文件發行日期版本01CNC銑床組作業規范文件編號MD-03-007頁次5/51-葉長謙戴
2、國金趙志鵬表單編號：DC-04-002-031目的規范職員作業行為,保証生產順利進行,2范圍中山模具部CNC銑床組3權責CNC銑床組所有人員4定義作業程序標准化5作業內容5.1流程CNC流程：轉換成PS-MODEL拆電極101/201公母模程式制作拆電極備料出放電位置圖出電極檢測圖CNC現場加工igs5.2操作步驟:5.2.1.首先收到igs檔案。5.2.2.經過檢查無誤後(如圖檔是否有破面,是否有倒勾,模型是否與2D有差別,3D上流道是否健全)轉換成PS-MODEL檔案，與此同時要與生管進行檢討，討論哪些工件是否需
3、要CNC加工。表單號碼：DC-4-003-01宏鉅光電科技(中山)有限公司作業文件發行日期版本01CNC銑床組作業規范文件編號MD-03-007頁次5/51-5.2.3.與生管確認後5.2.3.1.轉dgk檔案進行101、201公母模仁程式制作5.2.3.2.拆電極制作人員在拆電極的同時與放電組人員進行檢討，討論電極的拆法，如何方便給放電位置等。5.2.3.3.根據電極尺寸，出備料尺寸給現場人員備料。5.2.3.4為了使放電人員准確確定放電位置，且能夠及時判定工件的正誤,放電位置及檢測圖要對照2D圖,以2D中心標注尺
4、寸,5.2.3.5.為了檢測NC電極加工的正誤,需出電極檢測圖,由品管檢測NC加工電極,5.2.3.6.為了使放電準確有效的統計加工完成時間,CNC必須出放電位置總圖式及電極清單給放電,5.2.3.7.nc加工負責所有(包括銑床電極,澆口電極,線割電極)必須及時無誤的完成出圖與加工,5.2.3.8.拆電極時,含有挂台的工件,一律以不含挂台計算中心,5.2.3.9.現場加工的電極,操作人員附電極檢測圖一塊送品管,且需在檢測圖中填寫:CAM人員和加工人員,目的是為了在碰到異常情況時讓品管更方便直接與相關人員商討。5.3操
5、作規范:5.3.1.開機前先檢查氣壓，油壓、潤滑油是否達到要求，否則不預開機。在以上動作無誤.況下開機：具體先後順序：電源總開關---穩壓器開關---機台電源開關---機台面板上電源控制按鈕---拔起緊急停止按鈕。5.3.2.開機後第一步工作及原點復歸注意!一定是先復歸Z軸，再復歸X軸、Y軸﹐防止Z軸在低于工件情況下移動機械軸而撞入。5.3.3.工件裝上虎鉗之前，加工者對工件進行自主檢測，必須用油石劃過，且保持工件與虎鉗清潔，不能在工件和虎鉗未做任何擦拭情況下進行裝夾，裝夾時還須用香檳槌敲緊在平行塊上，使平行塊不能夠
6、移動為適。特別注意在加工圓形入子時﹐裝夾一定要將圓入子基准邊與虎鉗平行﹐確保無誤情況下再加工。注意!加工人員必須仔細對照圖面與程式加工單，確認裝夾方向及安全高度。5.3.4.工件裝夾好之後，用千分表校正工件平面度與平行度，必須保證工件平面度0.005mm以內，平行度在0.005mm以內﹐否則不預開工。5.3.5.工件高度的測量，用百分表測量的工件高度值，是指工件表面到工作台表面之距離，為避免任何錯誤的產生，統一基准面為工作台表面。5.3.6.找工件中心，在啟動尋邊器分中之前，輸入<700r/min，即尋邊器轉速不得超
7、700r/min，當尋邊器起靠近工件，單位進給就應該越小。使尋邊品措開時的最小單位為0.001mm。尋邊器措開後，不能立即抬起主軸，必須是在尋邊器遠離工件的情況下才能將主軸抬起。分中完畢后﹐必須再檢驗一次﹐請工友尋邊核准分中數據﹐核7.刀表單號碼：DC-4-003-01宏鉅光電科技(中山)有限公司作業文件發行日期版本01CNC銑床組作業規范文件編號MD-03-007頁次5/51-具的裝夾，根據程式要求，確定刀具類型，口徑大小、刀長及刃長。刀具要夾緊，刀具長度不能超過4倍刀具直徑，若是加工需要，刀具長度大於4D時，切速
8、轉速適當應降低。5.3.7.刀具的偏擺度，用千分表測量刀具的偏擺度應在0.015mm以內。5.3.8.刀具補正，刀具補正是指主軸零點到工件表面之距離，為對刀方便，不損傷工作台用Z軸設定器對刀，使用Z軸設定器對刀時要小心，刀具接近Z軸設定器時，單位進給應最小。確認無誤後，輸入刀具補正菜單中。為避免任何錯誤的產生，統一基准面為工作台表面。5.4機台
