炼胶车间安全管理规范.doc

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1、行业资料：________炼胶车间安全管理规范单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页炼胶车间安全管理规范1.进一步加强炼胶车间安全生产及文明生产工作；2.贯彻执行安全第一、预防为主安全生产方针。二、适用范围适用本公司炼胶车间所有人员。三、控制办法1.所有炼胶作业人员必须熟悉本岗操作方法及工艺规程；2.作业人员上岗前必须穿戴整齐，袖口要扣好，加入粉料种类多时必须带上口罩；3.严格执行各项安全操作规程；4.新进人员必须由主管或班长进

2、行安全生产教育，再安排给指定人员进行操作培训，且不得独自操作设备；5.新进员工或换岗员工必须经考核合格后，方可上岗操作；6.新设备投入生产时，技术人员必须对作业人员进行操作培训及安全生产教育和学习；7.作业过程中，作业区域除作业人员外，其他人员不得靠近；8.开炼机启动前必须检查辊筒间有无异物；9.炼胶作业必须使用专用割刀，不得使用美工刀等易断裂刀种，防止铁屑进入胶料中；10.开炼作业时手不得超过辊筒上方挡板切线，必须在辊筒中心水平线处下刀，且刀刃必须向下；11.用手推胶包辊时，手指方向必须与辊筒运转方向相反；第3页共5页12.向辊筒内推胶，要用拳头或手

3、指向掌心弯曲轻推，不得用力过猛，严禁伸开手推胶；13.密炼机启动前需检查混炼室转子间有无异物；14.密炼机排胶时不得将手伸进密炼室清理余胶，必须清理时则需在停机状态下进行；15.炼胶设备运行时，作业人员一律不得离开工作岗位；16.在生产过程如出现异常或安全事故时，需立即按下紧急停车按钮；17.炼胶作业正常停车时，不得使用紧急停车按钮，必须按正常操作进行停车；18.切料作业时，作业人员不得取刀口下方的胶料，在确认设备停机状态下方可取胶；19.严禁将明火或易燃易爆物品带入炼胶车间；20.严禁酒后或带病情况下进行炼胶作业；21.日常生产过程中需保持设备、场地

4、清洁、通道畅通、胶料摆放有序；22.下班后或设备长时间不用时，须切断电源，并清理设备上的物料，整理工作现场；23.加强安全生产及事故管理，形成主管对炼胶车间安全生产负责制度。第3页共5页炼金工安全操作规程第4页共5页1.作业前，要戴好一切劳动保护用品，认真检查设备周围是否有障碍物，所使用的工具是否牢固，安全装置是否完好，在确认无误的情况下，方可作业。2.运料中要集中精力，统一指挥，密切配合。使用电动葫芦时，严禁歪拉、斜吊和超载运行。吊物下严禁站人或行走。3.金泥烘焙：送电前，应检查电炉是否漏电，确认无误后方可送电。4.湿法除杂时，要严格按照先抽气，后配

5、液，再加料的规程操作。严禁过速加料，避免反应高峰，酸液溅出灼伤身体。5.金粉熔铸：开炉点火前应认真检查风、油系统是否正常，确信无误后，方可开炉点火。6.点火时，应先给风后加油，风油配合适当，防止出现打枪现象。停炉时，应先关油后闭风。7.动用硫酸、火碱和硝酸时，要穿戴好防酸劳动保护用品，检查酸容器管路、阀门和搬运工具、贮酸容器是否牢固，确认无误后，方可操作。8.搬运硝酸铵时应轻拿轻放，严禁用铁锤击打。9.清扫设备卫生及处理故障时，必须停车进行。10.炼金整个过程必须严格按照技术操作规程进行操作，如要改变条件须经领导批准方可改变。第4页共5页行业资料本文至

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