供应链管理考试重点.doc

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1、供应链管理第1章全球经济一体化及市场竞争特征考点一：纵向一体化P7横向一体化P12纵向一体化：在20世纪80年代，企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，传统上常采用的策略是自身投资建厂，或参与到供应商企业，一个产品上所需要的各种零部件基本上都是在自己企业内由各个工厂加工出来的，直接控制着各个零部件的生产过程。横向一体化：利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓自己核心竞争力，而将非核心业务委托或外包合作伙伴企业。形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”，相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻

2、企业依此连接起来，便形成了供应链考点二：推动式（MTS备货型）拉动式（MTO订单型）推动式：以制造商为核心，产品生产出来后从分销商逐级推向用户。分销商和零售商处于被动接受的地位，各个企业之间的集成度较低，通常采用提高安全库存量的办法应付需求变动，因此珍格格供应链上的库存量高，对需求变动的相应能力较差，拉动式供应链的驱动力产生于最终用户，整个供应链的集成度较高，信息交换迅速，可以根据用户的需求实现定制化服务，库存量较低。拉动式供应链虽然整体绩效表现出色，但对供应链上的企业要求较高，多供应链的运作的技术基础要求也较高。而推动式供应链方式相对比较容易实施。制

3、造商分销商零售商用户供应商制造商分销商零售商用户供应商制造商推动的供应链：集成度低、需求变化大、缓冲库存量高。用户牵动的需求链：集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低、快速反应。企业采取什么样的供应链运行方式，与企业系统的基础管理水平有很大关系，切不可盲目模仿其它企业的成功做法，因为不同企业有不同的管理文化，盲目跟从反而会得不偿失。第2章供应链管理基础理论考点三效率型供应链和响应型供应链P39效率型供应链主要体现在供应链的物料转换功能，即以最低的成本将原材料转换成零部件，半成品，产品，以及在供应链中的运输等；响应型供应链主要体现在供应链对市场需求的响应功

4、能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未知的需求做出快速反应。主要目标选择供应商的方法提前期库存战略制造过程的重点产品设计战略需求的可预测性最低生产成本的有效需求维持高平均利用率追求高回报，使通过供应链上的库存最小在不增加成本的前提下缩短提前期选择的重点是依据成本和质量绩效最大、成本最小快速响应不可预测的需求，减少过期库存产品的减价损失消除多余的缓冲能力消除大量的零部件和产品缓冲库存采取主动措施减少提前期使用模块化设计，尽量延迟产品差异化选择的重点是依据速度、柔性和质量效率型供应链响应型供应链考点四推—拉结合供应链推-拉边界推动战略（效率型供应链）拉

5、动战略（响应型供应链）••推—拉”组合战略的另一种形式是上游企业采用拉动模式、下游企业采用推动模式的供应链组合战略，如家具行业。考点五供应链管理的运营机制P47合作机制供应链合作机制体现了战略伙伴关系和企业内外资源的集成与优化利用决策机制处于供应链中的任何企业决策模式应该是基于Internet的开放性信息环境下的群体决策模式激励机制建立、健全业绩评价和激励机制，使我们知道供应链管理思想在哪些方面、多大程度上给予企业改进和提高自律机制自律机制要求供应链企业向行业的领头企业或最具竞争力的竞争对手看齐，不断对产品、服务和供应链业绩进行评价，并不断的改进，以使

6、企业能保持自己的竞争力和持续发展第3章供应链的构建与优化考点六供应链构建的设计原则自顶向下的设计和自底而上相结合原则简洁性原则集优原则（互补性原则）协调性原则动态性（不确定性）原则创新性原则战略性原则考点七网状与链状供应链的比较静态链状产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递，并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程动态链状模型网状模型Ø网状模型更能说明现实世界中产品的复杂供应关系。在理论上，网状模型可以涵盖世界上所有厂家，把所有厂家都看作是其上面的一个节点，并认为这些节点存在着联系入点和出点、子网、虚拟企业P65考点八PBSC

7、M与DFSCMP72基于产品的供应链设计策略（product-basedsupplychainmanagement）供应链的设计首先要明白用户对企业产品的需求是什么，因为产品生命周期，需求预测，产品多样性，提前期和服务的市场标准等都是英雄昂供应链设计的重要问题。供应链的构建必须与产品的特性一致。为供应链管理设计产品（DesigneForSupplyChainManagement）目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理。必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题，以获得最大化的潜在利益。第4章供应链运作的协调管理考点

8、九供应链协调问题的几种表现形式供应链中的“需求变异放大”现象曲棍球棒现象双重边际效益物料齐套比