本标准适用于压敏胶粘带持粘性的测试.doc

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1、本标准适用于压敏胶粘带持粘性的测试。定义引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条义。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3280-1992不锈钢冷轧钢板JB/T7499-1994耐水砂纸试验装置4.1试验架由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架组成。试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。4.2试验板试验板厚1.5~2.0mm,宽为40~50mm,长为60~125mmo试验板材质为GB/T3280-1992规定的0Crl8Ni9或!Crl8Ni9Ti。试验板表面用JB/

2、T7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸,先沿横向轻轻打磨,在整个板面上磨出轻度痕迹,再沿纵向均匀打磨,除往这些痕迹。使用次数频繁及长期没有使用后,应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时,应及时更换。4.3压车昆4.3.1压辗是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm,宽度约45颇的钢轮子。4.3.2包覆橡胶硬度(邵尔A型)为80°±5°,厚度约6mmo4.3.3压辐的质量为2000g±50go压辐4.4清洗剂和擦拭材料4.4.1清洗剂:环已烷、汽油、乙醇、异丙醇曹冲(曹冲)14:33:16、甲苯等适用的试剂级或没有残留物的产业级以上溶剂。4.4.2擦拭材料:脱脂纱

3、布、漂布、无纺布等擦拭时既没有短纤维掉落也没有短纤维拉断的柔软的织物,并且不含有可溶于上述溶剂的物质。4.5加载板、连接销和缺码4.5.1加载板:材质、尺寸、工作面表面要求同试验板。4.5.2除非另有规定,加载板、破码及两者的连接销的总质量为1000g±10g。试样除往胶粘带试卷最外层的3〜5圈胶粘带后,以约300mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭往其隔离层),每隔200皿左右,在胶粘带中部裁取宽25mm,长约100nun的试样。除非另有规定,每组试样的数目不少于三个。试样解卷后,除拉伸变形较大时,答应有不大于3niin放时间外,一般应立即裁取试样,进行测试。试样的

4、粘贴部位不答应接触手或其他物体。状态调节和试验环境6.1状态调节:制备试样前,试样卷(片)应除往包装材料,互不重叠在在温度为23°C±2°C,相对湿度为65%±5%的条件下放置2h以上。6.2试验环境:接有关产品标准的规定执行。试验步骤7.1用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。7.2在温度23°C±2°C,相对湿度65%土5%的条件下曹冲(曹冲)14:33:16,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辐以约300

5、mm/min的速度在试样上滚压。留意滚压时,只能用产生于压辐质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。试验板7.3试样在板上粘贴后,应在温度23°C±2°C,相对湿度65%±5%的条件下放置20mine然后将试验板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砥码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。7.4到这规定时间后,卸往重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,精确至O.lnmi;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于即是lh的,以min为单位,小于lh的以s为单位。试验结果试验结果以一组试样的位

6、移量或脱落时间的算术均匀值表示。试验报告试验报告包括以下几个部分:a.)本标准的编号和名称;b)试验用压敏胶粘带的说明,包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等;c)试验板的材质牌号;d)试验时加载物的质量,压辗滚压的次数;c)试验环境与时间;f)试验结果;g)需要报告的试验现象;h)任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。

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