浅谈地下连续墙的施工工艺.doc

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1、浅谈地下连续墙的施工工艺摘要：重点介绍了地下连续墙的施工工艺。关键词：地下连续墙;质量；工艺中图分类号：TU476+.3文献标识码：A随着城市化的快速发展，建筑用地的减少，建筑物向地下延伸的层数越来越多，地下连续墙作为结构的一部分，主要起承重、挡土及截水抗渗等作用，同时也作为建筑物空间分割的外墙，如作为地铁站结构的侧墙,高层建筑的地下室外墙等，地下连续墙属地下机构，且往往深度较大，混凝土又是在泥浆中浇筑，质量难以控制，如果浇筑不好很难补救。所以，地下连续墙的施工质量应该引起高度重视。通过调查发现，地下连续墙在施工中较为常见的问题是混凝土墙身夹

2、泥和接头处渗漏水。1控制碌浇捣质量。地下连续墙的墙体混凝土质量与很多施工因素有关，除了成槽机的精度、泥浆的质量、清孔质量外主要取决于混凝土的施工工艺，本文就混凝土的浇捣工艺作一讨论。地下连续墙浇捣混凝土时，因其工程特殊性，需要控制多个环节。例如，导管在混凝土中埋入深度宜在1.5m"6m之间；当导管内径为150川川时，两导管间距应不超过2in；当导管内径为200mm以上时，间距也不宜大于3m；同时导管距槽段接头处不应大于1.5m；槽内混凝土面上升速度不应小于2m/h,两导管出口间垂直距离不能超过500mn等。在满足上述要求的基础上，还存在导管在

3、混凝土中“提动频率”问题，而且这个问题还明显影响若混凝土的密实度。规范规定，当混凝土在导管中不能畅通时，可将导管上下作小于300mm幅度的提动，但规程未规定上下提动的频率。从儿个工程实例中已浇筑的地下连续墙混凝土质量可以看出，在浇捣过程中，导管在混凝土中的提到频率较高时，混凝土较密实，提动频率较低时，混凝土较疏松。例如市休闲广场工程，其地下室外墙为地下连续与衬墙叠合而成，地下连续墙厚Im,浇筑深度33m左右，采用导管法施工，墙的混凝土采用“浇捣机”浇捣，浇捣时导管提动频率为15〜20次/min,开挖后经检查发现墙的混凝土比较密实，质量较好。另

4、一工程的地下连续墙埋深为30m左右，也采用普通吊车带动导管的方法浇捣混凝土，导管提动频率只有2~3次/min,结果从距地表面10^15m以上，地连墙局部混凝土疏松，并有“夹泥”现象出现。产生以上情况的主要原因：a.在地下连续墙施工中，常常因场地所限，不可能多辆混凝土运输车同时工作，在浇筑一面墙时两根导管无法同时浇筑。当运输车（7踞/车）将商品混凝土运到现场后，一般是先用一根导管浇筑50%运输车中的混凝土，余下的混凝土用另外那一根导管浇筑。在这种情况下，每根导管单独浇筑的浇捣半径要大于两根导管同时浇捣的浇捣半径，其结果是，因混凝土的流动能力所限

5、，致使远离浇筑导管处的混凝土中粗骨料含量降低，混凝土均匀度下降。而且，粗骨料含量低的混凝土部分因容重与泥浆接近，可能造成泥浆与混凝土混合，从而降低了混凝土质量。适当提高导管的提动频率，可改善混凝土的流动性，其结果使更大浇捣半径范围内的混凝土趋于均匀。在浇捣槽底部混凝土时，导管中混凝土势能较大，使得导管出口处混凝土的冲力较大，这期间的泥浆粘稠度相对较低，使得泥浆很容易被混凝土所替换，所以此部位混凝土较均匀，也较密实。当浇捣至一定高度以后，由于导管中混凝土势能减小，致使导管出口处混凝土的冲力降低，减小混凝土的水平挤压力，同时，随着浇捣时间延长，泥

6、浆中的粘土不断的从泥浆中离析出来，在混凝土而附近泥浆变得稠而厚;另外,由于两根导管交替浇捣会导致混凝土面不很平整，此时若导管的提动频率很低，致使离导管较远处的粘土得不到有效的托举而被卷入了混凝土中，结果产生了混凝土疏松、夹泥现象。若导管此时达到一定的提动频率，混凝土的“翻浆”能力就会得到较大增加，其结果是距导管较远处的粘土也得到较好地转换。显然，在浇捣混凝土至一定高度以后，增加导管的提动频率，人为增加混凝土的水平挤压力，对提高混凝土密实度更加重要。具有较高提高频率的导管，其作用效果类似于混凝土振捣器，可以增强混凝土的水平挤压力，提高混凝土密实

7、度。但是，需要引起注意的是。提高导管提动频率切不可误认为提高导管的提动幅度，导管的提动幅度应严格控制在300mm以内，以免不慎使导管进入混凝土与泥浆混合区，将质量不好的混凝土卷入墙中，从而影响了浇筑质量。2地下连续墙接头防水处理。在地下结构工程中，防水有着特别重要的意义。在现有的地下连续墙结构中，墙接头处渗漏现象较为普遍有些可能是由于地下连续墙不均与沉降产生的，也有些可能是因水平支撑不当使墙的接头处产生过大相对变形造成的，但墙的接头处理方式不当是产生渗漏的主要原因。地下连续墙的接头分柔性接头和刚性接头。造成柔性接头渗漏往往是由于施工时对混凝土

8、结合面刷壁不净，已建成的地下连续墙混凝土比粘泥，造成新旧混凝土之间“夹泥”，地下水沿“泥缝"渗漏。因此，在刷壁时不应使钢刷与墙端头侧壁平行，而应该使吊钢刷的钢较线与