生产计划实施管理办法.doc

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1、工厂生产计划实施管理办法1.目的：使订单生产的有序运作，满足客户订单品质及交货要求，提高产品竞争力，保证公司履行合约的能力和信誉。2.适用范围：适用于工厂生产计划流程控制。3.主要内容3.1职责3.1.1生产副总：负责生产计划的制定和调整，生产进度控制及督导生产计划管理工作的执行，协调相关资源，确保和监督生产计划顺利执行。3.1.2生产跟单员：负责生产计划的跟进，生产进度的统计报表，并兼成品仓管，与营销部门协调，按要求安排发货。3.1.3电子商务主管：按生产计划要求及时、准确完成生产任务单下单并负责解决相关工艺问题。3.1.4车间主管：按生产计划要求保质保量地完成

2、所辖车间的生产任务。3.1.5物控主管：及时反馈材料库存情况，及时填报材料、配件及外协需求计划实施采购和外协；确保材料、配件及外协件准时到货，满足生产计划要求。3.2接单流程及审核3.2.1生产跟单接到各营销部门送达的订单，当天对该日接到的订单的相在信息录入到生产进度表内，并将订单转电子商务部拆单。3.2.2电子商务部拆单完成将订单交回生产跟单员，跟单员负责把交回订单的时间统计到生产进度表拆单时间内，再交物控主管审核订单中使用的各类材料是否有库存，是否可以安排生产。主要从三个方面审核：3.2.2.1常用材料物控都有作安全库存计划，常用材料异常断料的，由物控及时将其

3、断料到达工厂情况反馈给生产副总进行接单评估。3.2.2.2已淘汰材料的需向物控查询其购料情况。3.2.2.3特殊定制的材料（无法作库存）。3.2.3以上三方面物料不能满足其订单的则退回各营销部，由各营销部与客户共同协商，做更改交货期或退单处理。退回各营销部的订单，生产跟单员需要进度报表备注栏中注明。3.2.4生产副总接到订单后参照《生产周期表》及车间产能情况，以订单中周期最长的材料为主进行生产安排。加急、特急单需在订单中注明。如遇接单数严重超过产能负荷，并预计一个时期单量将持续增长，生产副总应作出应急预案，进行疏通及整改，防止推迟单积压。3.2.5物控主管对于常用

4、非常规材料（喷油玻璃、卡通板、烤漆板、不打标的铝型材、功能配件等）的订制，于当天提交材料计划给采购员，物控主管负责对采购进度负责,以确保生产的顺利开展。3.2.6生产跟单按商场单、网购单、展柜单三类进行分类汇总统计接单数，每日发送《工厂每日接单明细表》至生产副总和各车间主管。3.2.7生产跟单对每天接到的订单按计划交货日期、接单日期、营销部、合同号、产品名称、柜身移门材料、数量、金额等录入到《生产计划进度汇总表》上。并在签收清单上签名回传各营销部门。对拆单员或物控主管发现存在问题的订单回传各营销部门。3.3生产计划安排3.3.1订单内容的登记：生产跟单员每天将新订

5、单的订单号、交货期、接单日期、材料等相关信息录入到《工厂生产计划进度汇总表》上。3.3.2生产跟单按产品类别将订单分配到各生产车间，录入完毕后交电子商务部签收，由电子商务部安排拆单作业。拆完单后原稿返回生产跟单处保存，每三个月作一次过期资料清理。3.3.3电子商务部拆单作业完工后再交回给生产跟单员，由生产跟单员配套好后下发生产车间，并在《工厂生产计划进度汇总表》录入拆单完成日期后再安排生产。3.3.4生产跟单编排周计划交货明细表：每个周六参照《工厂生产计划进度汇总表》排出下一周《工厂周应交货明细表》,并在下午5：00前发送至各生产车间、副总、材料仓管员、采购员。3

6、.3.5生产过程中如发生工艺问题时电子商务部主管应全力配合相关部门予以解决,生产副总及时调整计划安排，待工艺问题解决后再把相应的订单纳入计划安排。3.3.6生产跟单根据经生产副总审核的《计划变更通知》发送更改交货期的通知：接到通知当日一个工作小时内发送各营销部相关业务负责人及生产车间。3.4生产进程中经销部、商场、车间相关进度的信息查询。3.4.1生产跟单员每天将车间日报中推迟订单，有变动的部门（或工序）复制到《工厂订单推迟交货情况表》，按《工厂生产进度控制管理制度》由车间主管对本部门信息的真实性负责，生产跟单跟踪落实相关进度，以方便营销部了解最新推迟情况。3.4

7、.2厂部进度文员每天10：00前必须更新《工厂生产计划进度汇总表》、以方便营销部了解最新进度情况。3.5相关报表名称及内容说明3.5.1《工厂生产计划进度汇总表》：当天接单数、进仓数、出仓数、推迟单数的数据上午10：00前。3.5.2《工厂订单推迟交货情况表》：当天生产日报表中的推迟订单及相关推迟原因、预计完成日期每天上午11：00前以临时文件方式上传到公司QQ群共享文件内。4.本办法自二○一二年六月八日起开始生效，本制度解释权归生产部。5.相关记录5.1生产计划流程图(附表一)5.2《衣柜厂生产计划汇总表》(附表二)、《衣柜厂订单推迟交货情况表》(附表三)、《衣

8、柜厂生产日