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1、转子铜条与端环的焊接徐波1,史文卿1,连柏洲2,颜娥3(1.哈尔滨电机厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨;2.哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨;3.黑龙江瑞兴科技股份有限公司,黑龙江哈尔滨)[摘 要] 本文阐述了铜条与端环焊接的焊接性,分析了常规情况下焊接失败的原因,认为开工艺槽焊接是解决大面积平行间隙钎焊问题的比较好的方法。[关键词] 铜条;端环;工艺槽;钎焊;中频感应1 前言铜条与端环焊接时存在的主要问题是:铜条与端环焊接面存在大量气孔,钎焊料组织不致密,接头强度低、电阻大。哈尔滨电机厂有限责任公司为武钢制造的电机转子端环外径为<955,共58根铜条沿圆周方向均匀分布,结构形式
2、如图1所示。根据设计技术要求,铜条与铜环焊后进行超声波探伤,短路环的硬钎焊连接点至少达到点数的70%以上:HLAgCu80-5(.2 试验条件焊接方法:中频感应钎焊设备:8000Hz、100kW中频钎焊机组工具:C型夹紧工具、10mm厚的环型钢板(尺寸与端环槽相同)感应圈:平面形感应圈钎料:HLAgCu80-5(条:规格<2,长为2mm;片:规格0.2mm,尺寸与铜条焊接面大小相同)焊前清洗:端环与铜条机械加工后,用抹布拈酒精擦净;钎料表面无氧化,并用酒精擦净根据电机的运行环境,母材和焊料的成分以及结构形式,及上面试验结果,采用第一组开工艺槽的中频感应加热的方法来焊接。根据所加热铜
3、环和铜条的体积,采用扇形区域式的焊接,将铜环分成几部分,一部分一部分地进行加热和焊接。铜条打入铁心后,两端要求加工,保证铜条端面在同一平面。铜条与端环安装前,必须将铜条焊接面、端环焊接面的氧化膜和油污除净。将焊片放到焊料槽,这样整个槽底用焊片盖上,把穿有铜条的其端面经过车削的转子铁心用吊车吊起安装,如图4所示。在焊料槽内用颗粒焊料填满。原则上说,焊接近似为浸埋焊。连接中频加热装置,调节控制按钮,使设备输出合适的焊接参数,并尽可能调大功率输出。在一个焊接过程结束后,接下来焊接下一部分,直至焊完整个端环。铜条与端环之间的焊接面超声波探伤短路环的硬钎焊连接点达到点数的85%以上,比设计要
4、求高出10个百分点;月牙槽(焊接过程中焊料沿铜条上升形成的)和其他焊接面钎焊质量良好选用的钎料HLAgCu80-5焊接性能良好,满足产品设计要求。采用开工艺槽中频感应加热的方法来焊接铜条与端环的工艺是比较科学合理的,各项技术性能指标满足产品设计要求。通过铜条与端环焊接质量的提高,说明哈电公司具有焊接平行间隙并且钎焊面积较大产品的能力。[收稿日期]2003-11-26[作者简介] 徐波(1973-),男,黑龙江兰西人,1997年7月毕业于太原重型机械学院机械工艺系热加工工艺及设备专业,现从事焊接工艺工作,工程师。(编辑:邹淑英
