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时间:2020-09-05
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1、电机端盖卡盘焊接工艺报告一、项目内容1.工况分析:工件受力为垂直于端盖表面正拉力---400N,为机械固定,无动载荷。2.焊接性分析:工件材料为铸铝,焊接性差:材料表面易于产生氧化膜,熔点高;固液转变时无塑性过程,易于焊塌;铝在加热时颜色无变化,工件较小,焊工不容易掌握热输入;塑性差、线膨胀系数大,导热系数大,焊接时热应力大,在焊缝处极易产生气孔及裂纹。二、实施方案1.开坡口工件断裂处为非标准焊缝,用气动铣刀开单面V型坡口,钝边1.5mm,因X型坡口焊接时外围的应力易向圆心集中,极易产生裂纹;工件尺寸太小,选择X型坡口,在内圆面焊枪无法焊接起
2、弧。2.工装衬垫:由于铝加热至350°C时,它的强度已很小,加以色彩不变,容易塌块,为保证焊接质量,加工内圆支撑工装;卡具:为保证工件两端面平行,焊接前安装端面卡具点固。3.焊前预处理焊接前保证焊接质量,用钢丝刷清理焊缝表面,去除氧化膜;用酒精擦洗焊缝表面,去除油污、铝屑等杂质。由于焊接性分析得知,铸铝的导热系数大,焊接前需用热处理炉预热到100°C~150°C,由于工件太小,加热易产生氧化膜,故用焊枪小电流起弧作助焊加热。4.正式焊接焊机:福尼斯MagicWave5000Job焊机(带冷却水箱)焊丝:BJ-380¢1.6mm工艺参数:交流T
3、IG钨极¢2.0mm打底焊电流95A,焊接电流105~115A5.焊接后处理焊接完成待工件冷却后,气动铣刀打磨焊缝余高,砂纸打磨焊缝。三、质量保证及外观验收本工件加工过程中严格参照焊接工艺规程,选择合适焊接工艺参数保证焊缝力学性能指标,加以衬垫、夹具保证焊缝机械尺寸,焊后打磨保证焊缝美观,达到焊接加工工艺要求。
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