齿轮传动装置的润滑设计

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1、齿轮传动装置的润滑设计目录9．1概述9．1．1齿轮润滑的特点及润滑剂的作用9．1．1．1齿轮润滑的特点9．1．1．2齿轮润滑剂的作用及应具备的性质9．1．2齿轮的润滑状态9．1．2．1油膜比厚9．1．2．2齿轮的润滑状态9．1．3润滑对齿轮传动的影响及其策略9．1．3．1润滑剂是齿轮设计的重要参数9．1．3．2齿轮润滑的策略9．2齿轮润滑油（脂）和添加剂9．2．1工业齿轮油的分类9．2．1．1工业闭式齿轮油的分类9．2．1．2工业开式齿轮油的分类9．2．1．3蜗轮蜗杆油的分类9．2．1．4高速齿轮润滑的分类9．2．1．5ISO及AGMA对工业齿轮油的分类9．2．2车辆齿

2、轮油的分类9．2．2．1车辆齿轮油的黏度分类9．2．2．2车辆齿轮油的质量等级分类9．2．2．3车辆齿轮油的发展过程9．2．3工业齿轮油的规格标准9．2．3．1工业闭式齿轮油、蜗轮蜗杆油和工业开式齿轮油的规格标准9．2．3．2汽轮机油（高速齿轮润滑油）的规格标准9．2．4车辆齿轮油的规格标准9．2．5润滑油添加剂9．2．5．1抗氧剂和抗氧抗腐剂9．2．5．2黏度指数改进剂9．2．5．3油性剂和极压抗磨剂9．2．5．4降凝剂9．2．5．5防锈剂9．2．5．6抗泡剂9．2．5．7抗乳化剂9．3齿轮传动装置的润滑油选用方法9．3．1选用齿轮润滑油应考虑的因素9．3．2工业齿轮

3、润滑油的使用要求9．3．3工业闭式齿轮的润滑油选用方法（包括高速齿轮的润滑）9．3．3．1润滑油种类的选择9．3．3．2润滑油黏度的选择9．3．3．3润滑方式的选择589．3．4蜗轮蜗杆传动的润滑油选用方法9．3．4．1蜗轮蜗杆油种类的选择9．3．4．2蜗轮蜗杆油黏度的选择9．3．4．3蜗杆传动装置润滑方式的选择9．3．5工业开式齿轮传动的润滑油（脂）选用方法9．3．6车辆齿轮润滑油的选用方法9．3．6．1车辆齿轮润滑油种类的选择9．3．6．2车辆齿轮油黏度的选择9．3．7齿轮润滑油的质量监控和换油指标9．3．7．1齿轮润滑油的质量监控9．3．7．2齿轮油的换油指标9．

4、4齿轮传动装置的润滑方式9．4．1油浴润滑9．4．2循环喷油润滑9．4．3油雾润滑9．4．4离心润滑9．4．5润滑脂润滑9．4．6固体润滑附录1．工业用润滑油黏度牌号2．齿轮油常用黏度级的换算3．国内外（部分公司）抗氧防锈工业齿轮油产品牌号对照表4．国内外（部分公司）中负荷工业齿轮油产品牌号对照表5．国内外（部分公司）重负荷工业齿轮油产品牌号对照表6．世界各主要石油公司车辆齿轮传动用油产品互换表58第九章主要代号58油膜比厚最小油膜厚度两个啮合齿轮的表面粗糙度综合值小齿轮的齿面粗糙度值Ra或RZ大齿轮的齿面粗糙度值Ra或RZ润滑油的压黏系数㎡/N润滑油的动力黏度Pa·S

5、′综合弹性模量MPa单位齿宽上的载荷N/mm卷吸速度m/s两个滚子的相对曲率半径润滑油的运动黏度mm2/s齿轮节圆线速度，圆周速度m/s齿面滑动速度m/s齿面接触应力MPa节点区域系数弹性系数接触强度计算的重合度系数接触强度计算的螺旋角系数端面内分度圆周上的名义切向力N小齿轮分度圆直径mm小齿轮的节圆直径mm齿宽mm使用系数动载系数接触强度计算的齿向载荷分布系数接触强度计算的齿间载荷分配系数齿数比，=z2/z1齿面接触负荷系数MPa小齿轮的转速r/min力-速度因子N·min/m2输出转矩N·m58第九章齿轮传动装置的润滑设计589．1概述我们知道，运动副之中存在摩擦，

6、从有齿轮传动的时候起，古人就知道用动物脂肪来解决这个问题。但是在一个相当长的历史时期，摩擦、磨损和润滑的问题还没有系统化，科学化。人们在设计齿轮传动的时候，往往不考虑润滑油。而是在使用齿轮的时候才从维护设备的角度出发，选择润滑剂来润滑齿轮。因此，这种选油带有很大的盲目性。选错油，用错油的例子屡见不鲜。一直到了二十世纪六十年代，摩擦、磨损和润滑归纳、提升成为一门新兴的学科—摩擦学。从摩擦学的观点来看，润滑剂也是一种零件，相对于一般机械零件来说，它是柔性的。因此，进行齿轮传动设计的时候，就应该包括对齿轮润滑剂的设计。这是一种新的观点，是齿轮传动设计的创新。随着齿轮装置朝着大

7、功率、高性能、小体积的方向发展，导致齿面负荷增大，散热空间减小。为了使齿轮装置达到预期的设计性能，延长寿命，齿轮的润滑就显得更加重要。润滑剂不但能降低摩擦，提高传动效率，还具有减振、降噪、散热的作用。润滑油是齿轮传动装置的血液。因此，如何进行润滑设计，怎样正确合理地选用润滑剂是本章的主要内容。本章首先介绍了齿轮润滑剂的作用，这是齿轮润滑设计的基础知识，接着介绍了齿轮润滑剂的分类和质量标准，供设计者选用。本章介绍的齿轮润滑剂选用方法是进行润滑设计的主要依据。这些方法和规范是国内外润滑技术的总结，选材上注意了方法的实用性和先进性。最后介绍了齿