水产料生产工艺ppt课件.ppt

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1、生产工艺及生产控制卢庚2015年9月15日1、手机关机或是调到振动状态2、请不要随意走动或交谈。3、建议不要在会场内接听电话。4、请不要在会场内乱丢垃圾和吐痰。温馨提示课程内容1、水产、畜禽饲料的生产工艺区别1.1畜禽料生产工艺1.2颗料鱼料生产工艺1.3膨化料生产工艺1.4虾料生产工艺2、生产组织2.1生产前2.2生产中2.3生产后3、各工段的控制要点课程内容3.1原料接收工段3.2一次粉碎工段3.3一次配料工段3.4二次粉碎工段3.5二次配料工段3.6制粒（膨化）工段3.7烘干工段3.8喷涂工段3.9冷却工段3.10破碎分级工段3.

2、11包装工段投料清理除铁粉碎配料一次混合小料添加制粒仓调质制粒成品计量包装破碎分级筛冷却检查筛分级筛1.1畜禽料生产工艺蒸汽添加粉碎标准制粒标准用筛标准用筛标准用筛标准计量标准包装标准投料清理除铁粉碎配料一次混合小料添加制粒仓调质制粒成品计量包装破碎分级筛冷却检查筛分级筛1.2颗粒鱼料生产工艺蒸汽添加粉碎标准制粒标准用筛标准用筛标准用筛标准计量标准包装标准粉碎熟化粉碎标准投料清理除杂粉碎一次配料超微粉一次混合小料添加检查筛二次混合检查筛油脂添加制粒仓调质膨化制粒成品计量包装冷却检查筛烘干分级筛不粗粉原料1.3膨化料生产工艺二次配料加水加

3、汽用筛标准用筛标准膨化标准用筛标准用筛标准投料清理除铁粉碎配料微粉一次混合小料添加检查筛二次混合检查筛液体添加（液体添加系统）制粒仓调质、保质制粒熟化计量包装破碎分级筛冷却检查筛烘干分级筛不粗粉原料回料分级1.4虾料生产工艺蒸汽添加（蒸汽添加系统）生产组织2.1生产前2.1.1子解生产计划情况2.1.2配方是否到位2.1.3库存原材料是否充足2.1.4包装物库存是否充足2.1.5设备完备情况2.1.6生产人员情况2.1.7生产流程的清理安排2.1.8按标准更换相关检查、分级筛2.1.9利用班前会做好生产人员的安全教育工作。2.2生产中2

4、.2.1随时全面掌握车间的生产运行情况。2.2.2做好各岗位的指挥协调工作，使生产有序顺畅进行。2.2.3检查各相关控制点是否按要求进行检测控制，检测是否达标，出现异常时马上组织相关人员进行纠偏。2.2.4做好产品的转产安排工作，提高工作效率，提高产品一次合格率。2.2.5检查现场安全生产情况，做好安全管理工作。2.3生产后2.3.1确认所有产品已生产包装完毕，做好产品的入库工作。2.3.2安排做好生产工艺流程的清理工作。2.3.3现场卫生干净，物品定位摆放整齐。2.3.4确认所有设备停止工作。2.3.5确认车间所有门窗已关闭好，做好防

5、风防雨工作。2.3.6总结当班的安全生产情况。各工段控制要点3.1原料接收工段3.1.1原料质量合格3.1.2原料投入正确3.1.3原料进仓正确3.1.4原料除杂有效3.1.5原料投用袋子中残留量达标。面粉每袋10克以下，其他原料每袋5克以下。3.2一次粉碎工段3.2.1原料粉碎正确3.2.2原料粉碎进仓正确3.2.3原料粉碎用筛正确（用筛过大会给二次粉碎工段带来较大压力，且产生较多的豆粕皮和菜籽皮等）原料粉碎用筛标准（参考）原料名用筛孔径（mm)原料名用筛孔径（mm)小麦2.5-3.0花生饼2.5-3.0玉米2.5-3.0虾壳2.5豆

6、粕1.5-2.0椰子粕2.0-2.5菜籽粕1.5-2.03.3一次配料工段3.3.1配方选择正确（核对配方正确）3.3.2配料误差可控（出现异常及时处理）3.3.3小料添加正确3.3.4混合均匀度达标（按品管定的标准时间混合）3.3.5注意控制交叉污染（转换品种时）3.4二次粉碎工段3.4.1粉碎细度达标3.4.2清理用筛正确3.4.3粉碎后物料水份检测3.4.4粉碎品种正确3.4.5物料进仓正确3.4.6转换品种确认走空二次粉碎用筛标准（参考）类别用筛标准类别用筛标准淡水鱼料24目海水鱼料30目虾料30-40目3.5二次配料工段3.5

7、.1配方选择正确3.5.2液体添加雾化良好3.5.3液体添加正常3.5.4配料误差可控（出现异常及时处理）3.5.5混合均匀度达标（按品管定的标准时间混合）3.5.6注意控制交叉污染（转换品种时）3.6A制粒工段3.6.1用模正确，环模、压辊状态良好。3.6.2制粒机润滑良好，运行稳定。3.6.3喂料器工作正常，喂料稳定。3.6.4蒸汽压力达标且稳定，疏水系统工作正常。3.6.5开机前、停机后油料冲模。3.6.6切刀完整良好，环模、压辊间隙调整合理。3.6.7熟化器清理干净，工作正常，温度达标。3.6.8调质水份达标。3.6.9调质温度

8、达标。3.6.10制粒机运行正常，工作电流稳定。3.6.11料的色泽、长度、长短均匀度、切口平整度、（气味、硬度）达标。3.6.12随时观察成品切口平整度，按标准更换切刀片。3.6.13随时关注生产运行情况