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时间:2020-03-12
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1、虾料生产工艺及控制要点李琨南通巴大1、生产工艺流程图2、注意要点3、讨论点主要内容主要内容1、生产工艺流程图工艺流程图最新(制粒).dwg虾蟹饲料料生产工艺流程图投料一次粉碎粗粉碎一次配料一次混合超微粉碎二次配料稳定器分级筛打包冷却器入库预混料添加预混料稀释液体添加清粉制粒调质主要内容2、注意要点1.一次配料先粗粉再超微粉使用1.5筛片,一次粉碎时产16吨以上细度更稳定,对虾料破碎料减少豆粕皮有一定的效果超微粉配件耗用更低,基本无异物造成配件损坏项目单位2015年费用2016年费用增减比例%筛片元/吨0.900.53-40.91%
2、锤片元/吨0.210.2518.12%锤头元/吨3.582.34-34.52%齿圈元/吨4.292.63-38.78%耐磨板元/吨1.531.23-19.71%配料后粗粉再进行超微粉超微粉碎超微粉就不讲了,破碎料和1.0、1.2小颗粒细度至少98%,其余的颗粒虾蟹料95%!!电耗不能从细度上想办法!!!!!超微粉检验筛虾蟹料生产,使用32M高方筛,糊不糊筛???9混合及混合机原理:由两个旋转方向相反的转子组成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶。工作时,2组桨叶在转动中一方面推动混合物旋转,使物料不断翻转和对流,另一方面,2组桨叶相对运
3、动,将混合物抛空,从而使混合物形成一个失重状态,避免因混合物比重不同而造成混合不均,达到最佳混合效果。允许加入30%液体混合时间:180S二次混合对制粒的保证我司目前使用的一些混合参数1、混合时间:湿混合240S-300S;2、混合物的充满系数:60%-80%;3、油脂温度85℃;4、0.75MPa渣油泵,进混合机前压力0.4MPa;5、喷油管道全程保温;6、喷嘴我们公司选用2.5mm螺旋喷嘴,60kg油脂添加时间50S。调质设备单轴桨叶式调质器多层单轴桨叶式调质器蒸汽夹套保温调质器水平式双轴差速差径调质器(DDC)长效调质器(保
4、质器或保持器)调质处理的优点生产能力得到提高因为使用蒸汽对物料进行部分蒸煮,就使得将产品加温至最高温度所需的机械能要少得多,因而对一个给定功率的设备而言,生产能力要比具有相同功率的干式挤压机要高得多。成型的能力更大蒸汽和水的使用使得物料的水分含量得到提高,这就大幅度改进了产品的成型性能以及产品最终的品质。后工段的磨耗减少由于蒸煮过的物料已具有相应的温度和熟化度,因此其在机腔内无须很高的压力及摩擦力,同时水分起到润滑作用,这些都大大降低了摩蚀,从而使机腔及模具寿命得到提高。优秀的淀粉糊化确保颗粒粘结性提高由蒸汽带来的高温和水分双重作
5、用下,淀粉糊化度明显提高,从而获得优异的外观质量和水中稳定性(长效调质器表现更明显)调整浆叶的影响调整调质器浆叶角度相当于调整螺距,螺距小则调质时间长(45度)最佳的送料效果混合效果一般(90度)差的送料和混合效果差的清理效果(0/15度)送料效果一般较佳的混合效果最干净的清理效果(75度)较差的送料效果较差的混合效果015457590影响调质时间的因素调质器容积(长度和直径);浆叶调整角度(影响到输送速度);轴转速(线速度7-9s/m);物料充满度(40%–70%)不能太满。水平式双轴差速差径调质器(DDC)长效调质器(保质器)
6、制粒机主电机功率:160KW环模内径:530mm压辊:2个生产能力:2-3.5T/H(1.0-2.5)喂料电机:0.75KW,差速调速器:2*4KW*,保质器:1*5.5KW,调质器:1*4KW;调质时间:最短时间500S保质器调质时间:360-720S2.环模角度选择、修复及间隙调整2.1环模修复我司从供应商处订的环模要求是38°喇叭口,使用后自己修复使用40°。2.2间隙调整虾料生产环模调节视频.mp4这两张图在虾蟹料生产中有没有错误?错在哪??开口压辊OpenEndRoller闭口压辊CloseEndRoller制粒工序可能
7、会忽略下料是否均匀?半偏?还是大波浪??外分料刀DDC在蒸汽添加时必须多点进汽,保证蒸汽与物料接触面积,整个调质时间达到360S就够了,能达到制粒要求;调质水分控制在14.5-16.5%,根据环境气温调节气温越低水分相应减少;调质温度要求98℃以上;虾蟹料蒸汽添加采用上加够下补充原则,即第一段把温度达到95℃以上,最下层调质器再适当添加,确保进制粒机的温度在100℃左右;温度监控:第一段DDC出料口和制粒室入口两个位置都要安装温度计。蒸汽控制阀门选择:手动和比例阀都可以,只要添加准确、灵敏,能保证微量添加。制粒前温度:1.0mm≥
8、98℃;1.2mm≥98℃、1.4mm以上≥98℃。环模选择:压缩比:虾料选择范围22-25之间,压缩比越高成品水分越低,产品外观质量会有适当提升。开孔率:根据产品档次不同,虾蟹料从小到大开孔率在13.5%-22%,所以选择合适自己配方的开孔率很重
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