热流道常见问题.docx

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1、热流道常见问题及解决方案一：漏胶原因分析1.分流板型腔板高于分流板垫片。2.几支热喷嘴不在同一平面。3.中心垫片、中心定位销、防转销高度有误差。4.分流板堵头漏胶。5.分流板主射嘴漏胶。6.封胶面加工不到位。7.模板变形。8.分流板变形。二：温度不稳定原因分析1.温控器质量不好2.电缆线连接有松动3.热流道和模具接触太多，热损失严重4.热电偶被压坏三：实际温度和温控器显示的温度不一致原因1.温控器和热流道的热电偶分度号不一致，即“J”“K”不符2.温控器被调成了华氏度3.两组热电偶交叉互换，导致测温失灵4.热电偶线被压坏5.温控器出了其他故障四：阀针运动不畅原因分

2、析1.气压压力不足、气路不通和密封不好2.缸体系统被咬死：缸体、分流板和喷嘴不同心，码模板积热太多3.阀针与导套之间有漏料，冷料包住了阀针4.封胶不到位，如果其他正常，则考虑阀针回料槽5.检查注塑信号连接是否正确五：浇口处冷胶过快原因1.冷却水太近，太快2.热流道热损失太大3.热喷嘴温度太低4.热喷嘴选型不正确六：射不出胶原因1.浇口被杂质堵住了2.温度太低3.热损失太大4.温控器显示温度与实际温度不符七：换色过程慢可执行如下操作1.将模温提高15度，喷嘴和分流板提高50度2.用清洗料清洗料筒3.使用下次生产所需的无色标准原材料循环生产10次4.降低喷嘴和分流板的

3、温度20度，注射三次5.重复第四步骤两次后，再降低模温，换色完毕