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时间:2020-10-29
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1、全液压转向系统常见故障原因分析---1 1、全液压转向系统转向沉重原因分析及排除措施 1.1吸油不充分 1.1.1油箱缺油或油箱油液不足 导致油泵吸不上油。检查油箱液面高度,添加足够的液压油。 1.1.2油液粘度太大 选用液压油牌号不合适或环境温度太低,导致油泵吸油困难。更换合适的油液;采取措施提高液压油的温度。 1.1.3滤清器堵塞 导致油泵吸不上油或油液循环不畅。清洗或更换滤芯。 1.1.4进、出油管内孔堵塞 导致油泵吸油困难或吸不上油。清理进、出油管线。 1.1.5回路中有空气 导致油泵吸空。排
2、除回路中的空气。 1.1.6油管接头泄露 紧固油管接头,确保密封良好。 1.2油泵故障 1.2.1油泵过度磨损,内部泄露严重。检查油泵工作情况,修理或更换油泵。 1.2.2油泵驱动部分故障。驱动皮带打滑或驱动齿轮(键)磨损。检查油泵部分,调整皮带张紧度,修理或更换驱动齿轮(键)。 1.2.3油泵联接部分故障。油泵连接螺栓松动或缺失,检查油泵联接部分,确保油泵连接牢固可靠。 1.3人力转向单向阀故障 未装人力转向单向阀;单向阀钢珠与阀座密封不严;单向阀钢珠掉入阀套与阀体环槽之间;单向阀弹簧损坏。 以上原因都可导致动力转向时
3、单向阀关闭不严,进出油口连通。检查并确保单向阀安装正确;检查油液是否清洁。清洗转向器;检查单向阀钢珠与阀座密封情况,密封不严时可通过研磨修复,然后换装新钢珠。 1.4转向器安全阀故障 转向器安全阀调定压力太低;转向器安全阀弹簧损坏;转向器安全阀阀座密封不严;转向器安全阀阀体损坏。 以上原因都可导致转向器安全阀失灵,提前开启。检查安全阀调定压力,阀座密封情况,弹簧是否变形或失效,若弹簧弹力不足,可在弹簧与弹簧座之间增加垫片。 1.5阀芯与阀套变形,导致两者卡死。 装机前往进油口加注少量液压油,转动阀芯应灵活,若有卡滞现象应进行研磨。有时,在拧紧转
4、向器底部螺栓时用力不均匀,也会出现阀芯卡死现象,正确的方法是分2-3次间隔均匀拧紧螺栓。 1.6转向机构故障 轮胎气压不足;转向节与主销配合过紧或缺油;转向节止推轴承缺油或损坏;前梁、车架变形造成前轮定位失准;纵、横拉杆球头连接调整过紧或缺油;主销后倾过大、主销内倾过大或前轮负外倾:这些都可导致驾驶员向左或向右转动方向盘时,感到沉重费力,无回正感;当车辆以低速转弯行驶或掉头时,转动转向盘非常吃力,甚至打不动。排除措施:确保轮胎气压正常;转向节与主销配合松紧合适且润滑良好;转向节止推轴承完好且不缺油;前梁、车架无变形;前轮定位良好。 2、转向轮跑偏原因分析及
5、排除措施 2.1转向器内阀芯与阀套间的定位弹簧片损坏或太软,使阀套不能自动回到中立位置,此时,必须更换定位弹簧。 2.2因油液脏污使阀套运动受到阻滞。清洗阀套,使阀套运动灵活。 2.3由于阀套与阀芯台阶位置偏移,使阀套不在中间位置。拆解并检修阀套与阀芯,必要时更换。 2.4流量控制阀卡住,使油泵油压过大,造成转向缸左右腔压力差过大。拆解并检修流量控制阀。 2.5单侧转向油缸密封件损坏。拆解并检修转向油缸密封件。 2.6两前轮轮胎气压不等或直径不一。检查并调整轮胎气压。 2.7左右两架前钢板弹簧挠度不等。检查并调整钢板弹簧挠度,必要时更换钢
6、板。 2.8前后桥或车架发生水平平面内的弯曲。检查并校正变形。 2.9车架两边的轴距不等。调整并确保轴距相等。 2.10两前轮轮毂轴承或毂油封的松紧度不一。检查轴承或油封。 2.11前、后桥两端的车轮有单边制动或单边拖滞现象。检查并调整车轮的制动情况。 2.12两前轮外倾角、主销后倾角或主销内倾角不等。 2.13前束太大或负前束。检查并调整前束。 2.14路面拱度较大或有侧向风。3、左右转向轻重不同原因分析及排除措施 3.1转向器的阀芯偏离中间位置,或虽在中间位置但与阀套台肩的缝隙大小不一致。检查并确保台肩密封良好,阀芯居于中
7、间位置。 3.2阀芯与阀套间有脏污阻滞,使左右移动时阻力不一样。拆解并清洗转向器,确保液压油清洁。 3.3调整螺母调整不当。检查并重新调整螺母。 3.4导致转向轮跑偏的原因也可导致车辆行驶中左右转向轻重不同。全液压转向系统常见故障原因分析---2 4、快转时方向盘感到沉重原因分析及排除措施 4.1油泵驱动装置有时失效。驱动皮带打滑或驱动齿轮(键)磨损。检查油泵部分,调整皮带张紧度,修理或更换驱动齿轮(键)。 4.2油泵连接部分故障。油泵连接螺栓松动或缺失,检查油泵连接部分,确保油
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