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时间:2020-09-30
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1、OHP-1QC七大手法OHP-2QC七大手法的作用协助我们作好日常管理。可在混沌不明的情況下,认清问题关键所在,进而解决问题。什么是QC?QC=QualityControl是指控制制造或服务的品质,使产品或服务达到最优良的状态。OHP-3QC七大手法一、因果图(Causes&EffectsChart)二、柏拉图(ParetoDiagram)三、查检表(CheckList)四、层别法(Stratification)五、散布图(ScatteredDiagram)六、直方图(Histogram)七、统计图(StatisticalChart)OHP-4QC
2、七大手法口诀OHP-5QC七大手法口诀OHP-6排列图(柏拉图)抓重点特性要因图(鱼骨图)追原因直方图看分布点检表集数据管制图找异常散布图看相关散布图层别法做解析QC七大手法所体现的精神OHP-7OHP-8QC七大手法之运用散布图排列图层别法点检表鱼骨图直方图管制图QC七种工具序号程序方法123145678910制定对策对策实施检查效果巩固措施遗留问题确定主因分析原因设定目标现状调查选题注:1、特别有效有效有时采用2、简易图表包括:柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图OHP-9一、因果图(一)定义当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)影响时
3、,将这些要因加以整理,成为有相互关系且有条理的图形,这个图形就称为因果图,又叫特性要因图。因果图由于是由日本品质管理大师石川馨博士于1952年所发明,故又称为“石川图”。由于因果图其形状与鱼骨相似,故又常被称呼为“鱼骨图”。OHP-10一、因果图(二)大要因特性中要因大要因大要因大要因小要因OHP-11一、因果图(三)用途说明整理问题。追查真正的原因。寻找对策。因果图—追原因,寻找因果关系。OHP-12一、因果图(四)制作步骤1.决定问题或品质的特性特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。2.决定大要因须是简单的完整句,且具有某些程度或是方
4、向性。3.决定中小要因。4.决定影响问题点的主要原因。5.填上制作目的、日期及制作者等资料。OHP-13一、因果图(五)应注意事项脑力激荡。以事实为依据。无因果关系者,予以剔除,不予分类。多加利用过去收集的资料。重点放在解决问题上,并依结果提出对策,依5W2H原则执行。OHP-14一、因果图(五)续应注意事项6.依据特性别,分别制作不同的特性要因图。7.大要因通常代表是一个具体方向。中要因通常代表的是一个概念、想法。小要因通常代表的是具体事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且这些要因都不能重复。因果图可以分为以下两种类型:1、原因追求型
5、列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步从其中找出主要原因,以此图形表示结果与原因之间的关系。一、因果图(六)2、对策追求型此类型目的在于追寻问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策,故以因果图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。一、因果图(六)续OHP-17量具偏差某产品质量问题噪声灰尘环境情绪不稳定培训不足人过程无控制方法作业指导书不完善方法量具标准量具不稳(小原因)机器(大原因)年久失修(中原因)成分变化厚度变差材料一、因果图(七)原因追求型对策追求型提案8件改善系統文件規格執行度94%所有產品導入SPC兩個產品導入CC
6、D應用QANetwork干部學習FMEA開始研究衝件CSI改善品質記錄稽核100%執證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位5次教育訓練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔綱每日始業點檢推動模具稽核每日IPQC作業點檢點檢結果反饋隨時問題反饋模具問題反饋規格問題反饋來料問題反饋每周品質狀況匯整QIT活動10次以上協助生產品質教育訓練品質檢討會推動成立QCC18圈以上他山之石匯整完善相关质量系统开发导入品管新技术提升品管人员素质加强生产作业稽核品质情报及时反馈推动质量活动达成年度工作目标一、因果图(八)OHP-19二、柏拉图(一)定义又称重点管理图,根据所
7、收集的数据,以不同区分标准加以整理、分类,计算出各分类項目所占的比例而按照大小顺序排列,再加上累积值的图形。OHP-20二、柏拉图(二)帕拉图的发展史意大利社会经济学家帕拉图在1887年在研究资本主义的意大利社会财富分布状况时,发现小数人占有着绝大多数的财富,而绝大数人却只占有少量财富处于贫困状态,从而得出“关键的少数和次要的多数”的资本主义社会财富不均匀分布规律。他还把这一规律用坐标图描绘出来,得到一条累计的百分比曲线,后人为纪念他,把这一条曲线称为帕拉图曲线,故排列图又称帕拉图。后来到了上世纪50年代,美国的质量管理专家朱兰,把帕拉图原理应用到
8、质量管理活动中来,指出影响产品质量的诸多因素中,起主要作用的只是其中少数几项,从而使帕拉图法成为质量管理的常用手法之一。O
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