《汽车制造工艺学》第2章 工件的定位和机床夹具ppt课件.ppt

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1、汽车制造工艺学主讲教师李峰机械工程系机械制造教研室汽车制造工艺学第1章   汽车制造工艺过程概述第2章   工件的定位和机床夹具第3章   汽车零件的加工精度与表面质量第4章   汽车零件的机械加工工艺规程制定第5章   尺寸链原理与应用第6章   汽车零件加工方法与典型零件工艺分析2.1基准的定义与分类1．基准及基面基准：在零件图或零件上，确定几何要素尺寸（终点）所依据的点、线、面。可见基准：轮廓要素（如平面、棱线、素线、顶点）不可见基准：中心要素（如轴线、球心、对称中心线或面），要由相应的表面来体现。基面：体现零件中心要素基准的表面。2．基准的种类（1）设计基准：

2、指在零件设计图纸上所采用的基准。在零件设计图上用以确定其它点、线、面位置的基准(点、线、面），称为设计基准。实际存在的表面之间可以互为基准。BC的设计基准设计基准一个零件可以有一个或几个设计基准。设计基准：设计基准：设计基准：设计基准：（2）工艺基准23333333331）定位基准:在工件加工时用来确定工件加工位置所采用的基准。或在加工时用于工件定位的基准，称为定位基准。2）工序基准：在工序图上用来确定本工序所加工尺寸、位置所采用的基准。3）测量基准：测量工件已加工表面的尺寸和位置的基准。4）装配基准：装配时，用来确定零件或部件在产品中的相互位置的基准。零件在加工、检

3、验和装配过程中所采用的基准，称为工艺基准.包括定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。定位基准a）、b）基准为实际表面；c）基准为表面的几何中心定位基准:定位基准:定位基准:定位基准定位基准案例定位基准表示法测量基准工序基准：在工序图上用来确定本工序所加工尺寸、位置所采用的基准。图2-48齿轮的装配基准传动轴传动齿轮键2.2机床夹具的作用、分类及组成2.2.1机床夹具的定义及组成1.机床夹具的定义在机械制造业中广泛采用能迅速将工件固定在准确位置上，完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作所使用的工艺装备称为夹具。如机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等。机床夹具：在机

4、械加工过程中，使工件在机床上相对刀具占具正确加工位置，并夹紧使其在整个加工过程中始终保持原定位置不变的工艺装备。(在各种金属切削机床上所使用的夹具称为机床夹具。)机床夹具在机械加工中起着重要的作用，尤其是在大批大量生产中。夹具的组成2.机床夹具的组成由于机床种类不同以及被加工工件结构和加工表面不同，而有各种不同的结构形式，但就机床夹具具体结构而言，从不同结构的夹具中可概括出一般机床夹具所共有的彼此之间相互独立而又相互联系的如下几个组成部分。1）定位元件确定工件在机床夹具中正确位置的元件。如支承钉、支承板、Ｖ形块、圆柱销等。2）夹紧装置将工件压紧夹牢，以确保工件在加工过

5、程中不因受外力作用而破坏其定位后的既定位置的装置。它包括有夹紧元件、夹紧机构和动力装置。如压板、斜楔机构、气缸等。偏心轮杠杆式夹紧机构3）对刀装置确定或引导刀具与工件被加工表面之间位置的元件。如：对刀块、钻套、镗套等。4）连接元件确定夹具在机床上占有正确位置的元件。如定位键、定向键、过渡盘等。5）夹具体将夹具所有元件和装置连接成为一个整体的基础件。如底座、本体等。6）其它装置根据工件的某些特殊加工要求而设置的装置。如分度装置、靠模装置、上下料装置等。图2-42铣轴端槽夹具1—V型块2—支撑套3—手柄4—定向键5—夹具体6—对刀块123642.2.2机床夹具的作

6、用及分类1.机床夹具的作用1）能可靠和稳定地保证加工精度2）能提高劳动生产率，降低加工成本3）能改善工人的劳动强度4）能扩大机床的使用范围2.机床夹具的分类1）按夹具的使用范围可分为：通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具等。2）按所用的机床不同夹具可分为：钻床夹具、镗床夹具、车床夹具、磨床夹具、拉床夹具等。3）按夹具上所采用的夹紧动力装置不同可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具等。三爪卡盘四爪卡盘万向平口钳回转工作台分度头图通用夹具专用夹具：指专为某一工件的某一加工工序而设计制造的夹具。结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大批大量生产。连杆加工专用夹具：

7、该夹具靠工作台T形槽和夹具体上定位键确定其在数控铣床上的位置，并用T形螺栓紧固。专用夹具车床夹具钻床夹具图组合夹具1234567891011121314151617181—加筋角铁（2）2—槽用螺栓（6）3—平键（10）4—方形支承5—定位支承6—方形支承7—平垫圈8—六角螺母（8）9—槽用螺栓10—钻套螺钉11—快换钻套12—钻模板13—圆形定位销14—工件15—方形支承16—角铁17—压紧螺钉18—基础板气动虎钳液压夹具定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置的过程，称为定位。2.3工件在夹具上的定位2.3.1工件的定位1．工件定位