模块二压缩模与压注模ppt课件.ppt

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1、模块二压缩模与压注模主讲：关玲本章基本内容压缩模、压注模的分类、组成及工作原理压机有关工艺参数的校核压缩模成型零部件的设计和脱模机构设计压注模浇注系统与排溢系统的设计压注模成型零部件的计算。本章重点、难点压缩模、压注模总体结构、成型零部件和脱模机构的设计方法及计算§11.1压缩模结构及分类压缩模具又称压制模具或压塑模具（简称压模），主要用于成型热固性塑料，也可成型热塑性塑料。压缩模具没有浇注系统，直接将未塑化的塑料加入模腔，模具只能垂直安装。压缩成型原理：将塑料加入高温的型腔和加料室，然后以一定的速度将模具闭合，

2、塑料在热和压力的作用下熔融流动，并且很快地充满整个型腔，树脂和固化剂作用发生交联反应，生成不熔不溶的体型化合物，塑料因而固化，成为具有一定形状的制品，当制品完全定型并且具有最佳性能时，即开启模具取出制品。一、压缩模具的结构组成1、组成型腔加料室导向机构侧向分型抽芯机构推出机构加热系统排气系统§2.1压缩模结构及分类课本p174图2-112、压缩模的分类按模具加料室的形式分溢式压缩模不溢式压缩模半溢式压缩模按模具在压机上的固定方式分：固定式压缩模移动式压缩模半固定式压缩模根据成型型腔数分类：单型腔压缩模多型腔压缩模

3、§2.1压缩模结构及分类1）溢式压缩模优点：结构简单，成本低塑件易取出，易排气安放嵌件方便加料量无严格要求模具寿命长结构特点：无加料腔凸模与凹模无配合部分有环形挤压面B§2.1压缩模结构及分类课本p172图2-6§2.1压缩模结构及分类适用范围：缺点：小批量或试制、低精度和强度无严格要求的的扁平塑件。合模太快时，塑料易溢出，浪费原料；合模太慢时，易造成飞边增厚；凸、凹模配合精度较低；不适用于压制带状、片状或纤维填料的塑料和薄壁或壁厚均匀性要求高的塑件。§2.1压缩模结构及分类2）不溢式压缩模

4、结构特点：优点：加料腔是型腔上侧的延续部分无挤压面凸模与加料腔有小间隙的配合塑件密度大、质量高对塑料要求不严（以棉布、玻璃布或长纤维填料的塑料均可）塑件飞边薄且呈垂直状易于去除课本p172图2-7§2.1压缩模结构及分类缺点：适用范围：模具必须设置推出机构；加料量必须精确，高度尺寸难于保证；凸模与加料腔内壁有摩擦，易划伤加料腔内部，进而影响塑件外观质量；一般为单型腔，生产效率低。压制形状复杂，薄壁及深形塑件。§2.1压缩模结构及分类3）半溢式压缩模优点：结构特点：不必严格控制加料量不会伤及

5、凹模侧壁塑件外形复杂时，凸模和加料腔的形状可以简化加料腔是型腔上侧的扩大延续部分有挤压面课本p173图2-8§2.1压缩模结构及分类适用范围：缺点：不适用于压制布片或纤维填料的塑料。流动性较好的塑料和形状较复杂的带小嵌件的塑件。§2.1压缩模结构及分类移动式压缩模半固定式压缩模固定式压缩模§11.1压缩模结构及分类(1)固定式压缩模特点：上下模都固定在压机上，开模、合模、推出塑件等动作均在机内进行，生产率高、操作简单、劳动强度小，模具寿命长缺点：模具结构复杂、造价高，且安装嵌件不方便。用途：适合生产批量较大

6、或尺寸较大的塑件。§2.1压缩模结构及分类酚醛电流表压缩模§2.1压缩模结构及分类(2)移动式压缩模特点模具不固定在压机上，成型后移出压机，用卸模架等专用卸模工具开模，先抽出侧型芯再取出塑件。清理完加料室，然后将模具重新组合后放入压力机，再进行下一个循环的压缩成型。加料、开模、取件等工序都是手工操作，工人的劳动强度大，模具重量一般不宜超过20千克。模具结构简单，制造周期短，主要用于试验及试制新产品时制造样品，以及形状较复杂、嵌件较多、加料困难、带有螺纹的塑件。§11.1压缩模结构及分类手柄头部件压缩模§2.1压缩

7、模结构及分类(3)半固定式压缩模上模固定在压机上，下模沿导轨移动，用定位块定位。也可以将下模固定在压机上。该压缩模具开合模在机内进行，成型后移出上模或下模，用手工或机外卸模装置取出塑件。这种模具与移动式压缩模具相比减小了工人劳动强度，并且容易安放嵌件和加料。为了便于操作，当移动式压缩模具太重或嵌件较多时，就可以采用此类模具。1、施压方向的选择1）施压方向凸模作用方向，也就是模具的轴线方向。§2.２压缩模具设计要点一、压缩模具成型零部件设计压缩模设计过程中有很多内容可以参照注塑模设计的相关内容（分型面的选择、成型零

8、件的设计计算、合模导向机构设计、侧向分型抽芯机构设计等）*有利于压力传递2）选择原则*便于加料§12.２压缩模具设计要点课本p185图2-22课本p185图2-23*便于安装和固定嵌件§2.2压缩模具设计要点课本p185图2-24*便于塑料流动*长型芯应位于施压方向上，短型芯侧向抽芯*保证重要尺寸的精度*保证凸模的强度§2.２压缩模具设计要点课本p186图2-252、凸模