精品资料教学讲稿qc7大手法1

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1、QC七大手法了解QC七大手法1、层别法；2、柏拉图；3、特性要因图；4、散布图；5、直方图；6、控制图；7、查核图；1、层别法又叫分类法、分组法或分层法等。它是把混杂在一起的不同类型的一组数据按一定的性质、范围或目的进行分门别类，从而归纳成可以分析或具有某种意义的数据表的方法。层别法是一种最基本的质量管理方法，它经常和其他的手法联合在一起使用。1、1层别法的应用应该按照如下的步骤进行：——收集原始数据（或识别需要整理的数据）；——确定数据的性质、范围或要求的目的；——将数据分层归类；——根据分层结果进行处

2、理或改进措施。1、2比较图装配一车间为了提高产品的直通率，他们把A、B、C、D四种不同的产品分别做了统计，其统计结果见下表。据研究分析发现：产品C的直通率最低，而且主要是外观方面不良品居多造成。于是他们针对外观方面采取了纠正措施，降低了外观不良后直通率就大大的提高了。附表产品别区分产品A产品B产品C产品D合计产量10006005008002900功能不良数1289736外观不良数9510630总不良数2113191366不良率2.10%2.17%3.80%1.63%2.28%直通率97.9%97.83%9

3、6.20%98.37%97.72%1、3实施层别法的注意事项运用层别法通过分析所得的结果，以便采取有效的措施。但措施是否有效却在于统计所得的原始数据，力求数据的准确，有代表性和真实是实施层别法有效性的关键。层别法是一种最原始的品管手法，其运用简单易行，结果一目了然，便于对照比较和进行控制。但分层一定要清楚。2、柏拉图法柏拉图法又叫做重点管理法、排列图或主次分析图法，它是针对众多方面的问题中占70%以上的主要问题以及原因，通过排列次序把它们突出表现出来而首先加以解决的方法。通过应用柏拉图法抓住了主要原因并想

4、方设法解决它，才是改进质量的根本。这一理论又被应用于仓库库存管理中，被叫做ABC法。从而达到高效率和重点控制的目的。2、1柏拉图法应用步骤选择项目，分析问题；针对所选择的项目收集、处理数据并按其占有的量进行排列；制作图表。图表的组成结构一般为矩形。分析占有因素，实施质量改进；一般情况下针对前3个主要原因采取措施，这3项原因所占的份额应该是所有原因的70%以上，如果低于这个比例，则实施柏拉图法就意义不大。在实际运用中，往往是这个比例越大越好，否则，就要想办法更改项目或选择其他的统计方法。对确定的主要因素采取

5、措施后，还要重新绘制柏拉图以对比实施措施的效果。例如：附表次序不良名称不良数比例累计不良数累计比例备注1脱漆3036.59%3036.59%2划伤2328.05%5364.63%3松动1315.85%6680.49%4发黑67.32%7287.80%5不居中44.88%7692.68%6其他67.32%82100.00%合计82100.00%3、特性要因图用图解的方式表示出某种特性与其可能形成原因之间的关系，这个图就是特性要因图或者是因果图，又根据它的形成叫做鱼骨图或羽状图，也为日本的质量专家石川磬博士首

6、先使用结果，而是一种原因和趋势的分析、汇总。3、1特性要因的应用方法确定项目，即需要解决的问题是什么。从4M1E（Man)人、machine机、material料、method方法、environment(环境等）的5大方面分析原因，包括大原因，中原因，小原因和最直接最小的根本原因；展开确定的原因，绘制图表；筛选主要的原因；针对主要原因优先采取措施；确认实施措施的效果。3、2应用特性要因要注意如下的事项分析原因注意多方面意见和看法；一个特性要因图只分析一个特性，要具体化此图可以和柏拉图配套使用，再加上对策

7、表时就形成“两图一表”法；对形成问题的原因要层次分明、追根究底，以便于从跟本上解决。4、品质比成本更重要品质与成本是一对矛盾，高品质需要高投入，但人们、希望的却是：更好的品质更高的投入。常言说：一分钱一分货，但真正投入一分钱，未必能收一分货。损失一分的成本，其真正的损失也就是一分钟。而损失一分的品质，其真正损失的可能是它的100倍。导致品质不良的一个重要原因是马虎，而比马虎还要重要的原因是偷工减料。对企业来说，成本的投入是一次性的，而品质的收益是没有界限的。5、AQL要会用AQL在工厂里面一般指的是按抽样

8、检查实施检查，但它的直译意思却是品质允收水准。从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后判定群体是合格或是不合格的方式就是抽样检验抽样方式具体见附表：TSGZ0004-2007(1)基本格式统一封面、目录、鉴定评审结论、明细表(2)有关填写要求见附件G4343谢谢大家