全液压侧卸式装岩机司机岗位作业标准.doc

全液压侧卸式装岩机司机岗位作业标准.doc

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1、液压侧卸式装岩机司机岗位作业标准一、岗位人员基本信息单位姓名工种年龄二、岗位职责1、严格按照三大规程要求完成当班出渣任务。2、要全面熟悉本工作面机械设备情况,保证侧卸车正常运行,坚持持证上岗,严禁他人随便开机。3、开机前检查各部位、各部件的完好情况,发现问题及时汇报处理。4、在侧卸车开动时,必须先发出信号。5、经常检查各部位螺丝是否紧固齐全,各部油量是否符合规定,如有异常响声,立即停机检查处理。6、侧卸车运行期间,侧卸车司机要掌握好铲斗的升降,保证出渣作业平稳进行。7、对侧卸车发生的故障,及时配合维修工处理,保证侧

2、卸车运行良好。8、按照菜单式交接班程序进行交接班。三、常见岗位危险因素1、工作面支护不到位。2、侧卸车后巷道不平整,通道不畅。3、侧卸车工作时周围有行人。4、液压管路接头的连接不牢。5、停机后开关未停电闭锁。四、危险因素预防控制措施1、检查工作面防护网的安设以及装渣作业处顶板的支护情况。2、检查侧卸车后巷道的平整以及装车处的轨道是否畅通。3、检查侧卸车前方以及周围有无行人。4、检查液压管路接头的连接情况。5、停机后检查开关是否停电闭锁。五、岗位工序流程接班,询问上班设备运转情况→安全确认→电缆、液压管路、履带、油位

3、等开机前检查→安全确认→试运转→开机→将侧卸车开到工作面装渣→装好渣后升起铲斗→将侧卸车退到矿车处→将铲斗内的渣子倒入矿车→装完渣后将侧卸车退出工作面→整理侧卸车后的电缆→清理侧卸车卫生六、安全技术操作规程1、作业前的准备(1)本机以电动机为源动力,使用660V电源。(2)开机前应检查电缆悬挂是否可靠,设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态,电缆不得承受附加拉力。(3)电缆可以人工拉拽。方法是用软的绳带,一头扎在电缆的外皮上,另一头系一木柄,以利手握。拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。另外,可选配用备选电缆滑架装置,

4、实现电缆随动。(4)电机转向的调整:点动电机按钮,电机风扇转向应与油泵标定的方向一致,方向相反时应立即停机,调换相线序位改变转向。(5)检查各软管是否连接可靠,软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤,注意保护设备上的电缆,不得碰伤,不得浸泡在机油中。(6)检查两侧履带的张紧度,履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10-20mm。(7)检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。(8)检查各连接部分的螺栓预紧情况,若有松动,须及时加以预紧。(9)油箱液位应在规定范围之内。(10)调整液压系统的压力:工

5、作机构液压系统的压力为16MPa,行走机构液压系统压力为21MPa。设备出厂时均已调整好,勿需调整。确有必要调整时,按下述方法调整:调整工作机构系统压力时,可将转斗油缸拉到极限位置,调节多路阀上的溢流阀,在外接压力表上读出溢流压力16MPa。调整行走机构液压系统压力时,可将铲斗顶住矸石堆,然后,调节行走换向阀上的溢流阀,在外接压力表上读出溢流压力21MPa。调节溢流阀时应特别小心,每次调节量不宜过多,以防压力过高损坏系统。2、操作(1)司机上机时严禁横向拽拉多路阀操纵手柄,严禁踏踩液压油管。(2)司机坐姿要正确,注

6、意力要集中,用左右手分别握住两侧操纵手柄,两眼根据设备不同的作业过程,照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。在松软的底板上作业时,每一次铲装作业后,设备的后退距离应足够(如1m),以便履带能充分清除堆积的矸石,避免堵塞卡死。(3)司机在确认前后两侧无人和其他机具后,方可操作设备。(4)装载时首先将铲斗放平,清除障碍物。遇到底板上未爆破的突出岩石,应用爆破方法或风镐清除。(5)装载时,通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。(6)铲斗铲入的同时,应适度翻转铲斗,举升铲斗,以提高铲斗的装满系数,同时降低设备装载时的负

7、荷。(7)严禁履带碾压大块岩石。(8)尽量避免不必要的转弯和急转弯,以免机器左右颠簸摇晃或与矿车等设备碰撞。(9)铲装作业受阻时,应迅速将操作手柄复至中位,以避免系统长时间溢流发热。(10)操作要连续,应尽量减少频繁启动次数。操纵手柄时不得用力过快过猛,以避免压力冲击。设备启动、停车时,要做到缓、准、稳。(11)允许用本机辅助完成其他工序的施工作业,如:工作面短距离运送支护材料。用铲斗起吊重物(3吨以下)。将铲斗举升当作载人平台(人在铲斗上作业时,需专人操作多路阀手柄,不得离开)。(12)喷浆时应将设备退出作业区。

8、(13)放炮前设备应退出工作面,其距离依矿安全部门规定执行。(14)防爆电气元件保护好各隔爆面,不得有影响防爆性能的划痕、碰伤,如有锈蚀,应清洁干净,并涂薄薄一层204-1防锈油。可靠组件和本质安全控制回路的元件不得改变元件的规格、型号及电气参数,以保证本质安全回路的防爆技术要求。当电机工作中,忽然停机,而工作照明灯正常照明,说明电机过载,自动停机,热继电器

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