使用侧卸式装岩机安全技术措施

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1、使用侧卸式装载机专项安全技术措施侧卸式装载机作为专用的掘进装载机器，在掘进工作面得到普遍应用，为确保其在12243探巷使用安全，特制定专项安全技术措施：一、循环过程：铲斗落下一插入煤（岩）堆〜装满举斗一机器后退一铲斗倾斜一铲斗复位-斗臂下降落斗f机器继续前进循环二、风险管控：序号存在风险采取安全措施1顶板风险严格敲帮问顶，严禁空顶作业2机械伤人装载时机器工作范围内除司机外不得有人3触电风险电气设备完好，不得挤压电缆4高压油管伤人油管连接牢固，不得挤压油管5粉尘危害做好洒水降尘，带好口罩6误操作风险司机持证上岗，按章作业7安装、

2、检修风险停上级电，起吊固定牢固，人员避开运行方向8其它风险与其他工作相互协作好三、技术要求：1、ZCY45R侧卸式装载机适用于平巷和坡度不大于20°的斜巷铲装爆落的松散煤、岩；与刮板输送机配套时，巷道采用7.79m2U钢支护；与矿车配套时，巷道采用9.8m2U钢支护；平均卸载距离不应大于12m。HI2、侧卸式装载机工作具体过程：铲斗放到最低位置一开动行走机构一机器前进一铲斗插入煤（祚）堆一机器前进的同时开动翻斗液压缸一铲斗上升装满一铲斗升到一定高度一机器退至卸煤（祚）处-＞操纵侧卸液压缸-＞斗内（煤）祚卸入刮板输送机（矿车）〜

3、铲斗恢复原位一机器回到装载点处开始新一循环。3、跟头刮板输送机（倒拉大滑轮）按规定在巷道一侧底板固定牢固，侧卸式装载机运行时避开运输系统部件。4、侧卸式装载机司机必须经过正规专业技术培训并考试合格后，持证上岗；开机前做好安全确认，确保机器完好，并由瓦斯员检查瓦斯，瓦斯不超限方可作业；严格按章作业，操作阀门要轻、穩四、安全操作1、基本要求（1）司机必须具有初中以上文化程度，经过正规专业技术培训并考试合格后,方准持证上岗，进行操作和维护保养。（2）上岗前，必须认真学习施工地区作业规程和施工安全技术措施，并考试合格。（3）司机应掌握

4、装载机使用说明书内容，了解其结构、工作原理及液压、电气、水路等系统。（4）装载机司机应爱护设备，按规定对装载机进行日常维护保养，并能排除一般性故障。（5）认真执行交接班制度和填写工作日记，交班司机要将本班机器运行情况与接班司机交接清楚，接班司机要认真检查机器和部件工作情况。（6）机器要保持整洁，各运转机件间不得残留歼石等杂物，司机每班应清理机器。（7）装载机司机操作过程中，机后必须安排专人在安全地点照看电缆或转载运输设备。（8）严禁非司机人员操作，运行时机器不准搭载无关人员运行。（9）机器运行范内不许站人或放置任何设备、工具。

5、（10）机器的卸载距离，一般应控制在6m以内，以减少履带等行走部件的磨损。（11）司机不得修改、增加、松动、拆除机器安全设施的零部件，以免影响整机的安全性能。（12）严禁超坡度作业，上下坡时要缓慢、小心。2、开机前检查（1）检查迎头支护、瓦斯浓度是否符合要求。（2）检查供水、供电情况是否正常；水管喷雾装置是否正常。（3）检查各操作手把按钮位置是否正确、按钮是否灵活可靠；检查液压系统是否正常。（4）电缆检查：开机前检查电缆悬挂是否可靠，机器工作时电缆应始终保持松驰下垂状态，电缆不得承受附加拉力，不得将电缆在巷道底板上拖拉摩擦。（

6、5）整机检查：检查机器各部件有无损伤和异常声响，检查各软管是否可靠固定，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无相擦挤压。（6）履带检查：检查两履带的涨紧度。履带在托链轮与引导轮（或驱动链轮）之间下垂量符合规定要求。（7）制动检查：在平地试验制动性能，发现问题及时调整。（8）泄漏检查：检查各软管接头、液压元件密封、油堵有无漏油现象。（9）检查各部螺栓预紧力有无松动变化。对以上检查出的问题，及时采取措滋进行处理。3、多路换向阀上有三个手柄操作：升降油缸控制手柄，手柄向后拉，升降油缸外伸，铲斗随铲斗臂的抬起而升高；松开手柄，手

7、柄自动复“零”位，铲斗停留在随意高度上，向前推进手柄，升降油缸收缩，铲斗下降。拉斗油缸控制手柄，手柄向后拉，拉斗油缸收缩，铲斗口向司机方向转动，松手，手柄自动复“零”位，铲斗停留在一个随意角度；手柄向前推，铲斗口向前方向转动。侧卸油缸控制手柄，手柄向后拉，侧卸油缸外伸，铲斗向左（右）侧翻，手柄向后拉，铲斗复位。多路阀操作动作要轻、稳、准，当铲斗到位时松开手柄，使阀复位，油缸外伸（收缩）到最大（最小）位置时，要及时松开手柄，防止产生冲击和液压系统溢流发热。4、操作方法:（1）开机操作方法①司机应借助扶手上机，严禁横向拽拉多路阀操

8、作手柄，严禁踩踏液压油管，司机座姿要正确，注意力集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照顾好前、后方及两侧配套设备及人员、电缆等。②装载机司机经确认周围无人后，方可打开主令开关的保险机构，发出启动警报后，方可操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。③严