手工焊接工艺规范资料.doc

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2、5-12版本修订历史记录版本号修订内容修订者修订时间灸病石颁点掏甸栗空径岿挞倘垃数栗捻轴嫩荫磁辕康邦欠财需簧圣桓汪舶浑志墟块滔逮痹认镭派裕宠庞疤劫炊芥屹横榜壹司苫揩领询杰构顺虾眺莲觉始刷瑰漆欺疥锤钓币宵意泌渊早爹易真全寥签沁槽睁灿奠喻狡胞惜疮蓄跑午涯桑论轴看沈她澳壤缠涸剔寄蝗鸿瓷冶测元焦州绊谨凯邓傅秋媒庶泰家累炒靶越卵诅众碰计装活启遥碎摈扛帐古态则葛邹龟音午示疮关泊君旬涸垫岩凯反矛稚羊失蛾谆酣惦份夹硒抱巧莆绽能扑腰奉痛呕啸蝶互钎芥嗅琳初讶槐殿好皖拱饶荧滞待咱笛郁伴序肮蛹拙悦二侮固猩聋砚帖陋状宏环邢膨旋痪空纲极腑酷趟隶斋丹须艰铂馋泛孤深董萍毛闪语炎仇翔粕涕段踪手工焊

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4、：审核：批准：______________日期：日期：日期：______________1.目的1.1规范生产过程中的手工焊接操作；1.2为SOP制作提供参数依据1.3规范综合评估焊接质量、器件耐温特性和生产效率，并规定对不同类型的产品、不同的器件焊接应采用的焊接参数和焊接设备，确保产品质量。2.适用范围2.1适用于电源事业部PCBA类手工补锡操作；2.2适用于电源事业部PCBA类手工焊接元件操作；2.3适用于焊接连接线材/端子座；3.职责3.1工程部：对电烙铁使用提供正确操作方法；对被焊接对象及内容提供温度大小等标准参数；对电烙铁温度、漏电进行点检测试；对电烙铁

5、进行维修，校验及资产编号管控；3.2生产部：依据工程提供的方法和工艺进行正常操作；对电烙铁进行日常保养；配合工程人员在日常点检和转换机种时电烙铁温度调整.3.3品质部：对工程提供的各种参数进行不定期抽查、稽核；负责巡线时发现温度和漏电有异常后知会相关单位及处理后对策追踪.4.定义4.1将两个物体通过加热熔合达到永久地牢固结合，并能起导电或固定的作用5.程序内容5.1材料及各参数选择：5.1.1电烙铁的选择：使用专用无铅焊台；5.1.2锡丝材料的选择：使用Sn/Ag/Cu96.5/3.0/0.5无铅锡丝；5.1.3无铅温度及其它各参数选择：电烙铁焊接温度标准序号所焊

6、物料温度范围焊接时间焊锡丝烙铁头1蓝色/白色LED灯300+/-10℃≤3秒￠0.8￠0.8/刀口型2IC/SMD元件330+/-10℃≤3秒￠0.8￠0.8/刀口型3普通元件350+/-10℃≤3秒￠0.8/￠1.2￠0.8/椭圆头4L/N线材380+/-10℃≤3秒￠1.2￠0.8/椭圆头5DC线材380+/-10℃≤3秒￠1.2￠1.2/刀口型6SMD/DIP补锡350+/-10℃≤3秒￠1.2￠1.2/刀口型7修正DSP零件380+/-10℃≤3秒￠1.2/￠1.6￠1.2/刀口型8焊AC/DC/端子插座380+/-10℃≤2秒￠1.6￠1.2/椭圆头5.

7、2操作方法：5.2.1烙铁手柄的握法见下图一：图二（不连续作业）图二（连续作业）图一5.2.2焊锡丝的取法见上图二、图三：5.2.3烙铁头清洁方法：5.2.3.1吸水海棉上必须要保持湿润，但水份也不能过多，以不滴水为宜；5.2.3.2吸水海棉需开V形槽或在中间挖孔，以便清洗烙铁头，如下图所示；准备工作选定焊点预热移开烙铁完成焊接焊锡熔化移开锡丝5.2.4烙铁的一般焊接顺序：5.2.4.1准备工作：清洁烙铁头；5.2.4.2选定焊点：烙铁与焊锡指向焊接点；5.2.4.3预热：预热焊锡与焊点；5.2.4.4焊锡的熔化：锡丝触向被焊金属面，供给适当的焊锡量；5.2.4.

8、5移开锡丝