物料管理规范与流程ppt课件.ppt

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1、物料管理规范与流程欧曼特微显示有限公司DearAll:Areyouready?刘海燕2010.10.18物料管理系统化的目的通过量化的物料数据,系统、全面、目视化的物料管理，使物料的运作有章可依、有依可循，有效节约成本，提升工作效率。１、在物料的存放、标识、流通、使用、报废、盘点等各方面都统一标准，使我们的运作流程规范化，确保生产品质。２、合理利用物料，降低生产损耗，控制浪费。３、提高生产效率、更好高效的持续改善。中转仓物料车的摆放物料的摆放及相应的物料标识目的和效果1.了解订单的机型与数量。确认物料编号和对应的订单是否相符。生产备料的流程2.确认实物规格、数量、料号是否准确无误

2、，拆除物料的外包装，并将垃圾及时清理。3.以100PCS为单位，将与物料相对应的标识放入物料盒外部边缘处，并分批摆放在规定的位置。4.同订单、同批物料按规定区域摆放在中转仓，标识朝同一方向；随时保持所有通道畅通无阻。备料第一步：沟通与了解了解订单的机型与数量。确认物料编号和对应的订单数量。例如：订单号：MA10100043机型：LX650-VS中文中性数量：50物料名称：底壳物料编号：3700223500数量：6*n沟通的重要性和必要性备料员装配员物料员线　长订单信息信息的交流与反馈组　长所有的信息都要通过我们沟通来了解、反馈备料第二步：确认与拆包确认实物规格、数量、料号是否准确

3、无误，拆除物料的外包装，并将垃圾及时清理。根据外箱标签先找到同一料号的物料，用整箱数*每箱的数量+尾数算出此物料的总数，数量确认无误后同再开始拆除物料的外包装。如发现整箱内数量不符或混其他物料或品质异常等情况应在第一时间内反馈到物料员或管理人员处，并将有异常的物料放在规定区域待相关人员处理。料号与数量确认后一定记得签名哦！按照订单确认好当天备料的名称和数量准确无误后可别忘了签名哦垃圾的及时清理与清理的技巧：清理前先检查箱内是否有物料未拆，然后将纸箱一一拆平，整齐放置在小推车上，再统一送至垃圾放置处！！拆物料外包装的同时，垃圾清理也是非常重要的一项工作哦！备料第三步：区分与标识以1

4、00PCS为单位，将与物料相对应的标识放入物料盒外部边缘处，并分批摆放在规定的位置。以100PCS为单位，将与物料相对应的标识放入物料盒外部边缘处，并分批摆放在规定的位置。摆放整齐标识明确统一规范Text2小件物料专用车固定的物料车、物料盒、物料标识都是不能动的哦！这可是我们细致的物料员花了心思辛苦做出来的哦！很不错吧！备料的第四步：物料摆放与整理摆放整齐明确，保持通道顺畅！同订单、同批物料按规定区域摆放在中转仓，标识朝同一方向；随时保持所有通道畅通无阻。物料车的摆放要随时保持规范整齐：空车摆放区：以绿色线为准，物料车边缘保持在一条直线上。物料摆放区：用物料箱装置的物料按A、B线

5、区分开来，整齐叠放在规定区域，其余各类大小的物料盒统一摆放在物料车上。不能叠放的物料：PCB板、风扇、外观件等“我不是玻璃，但我真的很容易受伤哦！”让我们一起来爱护它们吧！注意事项一：贵重物料的拿取、摆放：贵重物品拿取时一定要轻拿轻放，摆放在物料车或物料盒内时不能超出车或盒的边缘，以防碰撞造成损坏。注意事项二：工具的使用与归位：手套、单据或者其他工具用完后及时归位，以保持桌面整洁。这样的效果不错吧！大家都来向我学习哦！注意事项三：卡板归位，摆放规范可怜的“我”，就像被人遗弃的孩子……整齐安全规范注意事项四：物料盒/物料箱的规范使用：这到底是物料箱还是垃圾箱呢？？另：特殊物料的摆放

6、与前加工的操作：外观件与PCB板的摆放要严格按照拆料仓加工区的标准作业指导书进行，前加工的动作如果没有特殊安排，非本岗位人员不得随意操作，如果有临时安排前加工，必须在仔细了解作业流程及注意事项后方可按标准作业指导书进行操作。备料流程示意图仓库备料数量异常通过物料员或管理人员找仓管员协商处理。订单机型数量备料员确认物料名称与实物及订单是否准确无误。如无异常则拆除外包装，以100为单位放入相应物料盒或摆在物料车上生产部根据订单接收并确认物料。品质异常通过物料员或管理人员找品质部人员处理。找到相应的物料标识放入物料盒/箱外部边缘袋；在物料车的大标识上填写相应内容。按区域整齐摆放在中转仓

7、规定的位置将垃圾整理后丢入垃圾区将回收箱整理后放在回收区。保持各个区域的整洁有序。干净、整齐、明朗—这就是我们要的效果补充：返工时的注意事项看看我多整齐呀纸箱的摆放补充：返工时的注意事项纪律严明，重在自觉拆机器，戴手套，点数量，看机型拆外箱，用风筒，细心活，不蛮干安排工作需服从，岗位固定不乱窜铃声响，按时到，离岗打报告，登记不要忘整理整顿时时做，干净整齐我最棒Thankyou!