《采购与物料管理》ppt课件

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1、第四章采购与物料管理1采购的重要性2采购的含义、方式3采购管理的目标4采购过程5物料需求计划6单一货源与多货源7采购管理发展的三个层次1采购的重要性1.采购成本是产品成本的主要组成部分在美国的制造业，物料价值平均占销售额的52％2.降低物料采购成本可明显增加企业利润3.外购物料直接关系到产品生产与质量现状管理费-20%采购成本-8%管理费-10%采购成本-10%销售额100100100100100采购成本6060556054人工工资1010101010管理费25202522.525利润510107.5/50%11/120%2采购的含义、方式

2、2.1采购（purchasing）是指通过交换获取物料和服务的购买行为，为企业经营在合适的时间、地点、价格获取质量、数量合适的资源。2.2企业采购的商品1.原材料：2.标准商品：3.低值易耗品：4.特殊商品：5.资本商品：设备、建筑物6.服务：7.再售商品：2.3采购方式依据《政府采购法》1.公开招标：即由招标人在报刊、电子媒体上公开刊登招标广告，吸引众多供应商或承包商参加投标竞争，招标人从中选择中标者的招标方式。2.邀请招标：即由招标单位选择一定数量的供应商或承包商，向其发出投标邀请书，邀请他们参加招标竞争。3.竞争性谈判：是通过讨价还价

3、就诸如发货、技术规格、价款和交易术语等合同要件达成共识的采购方式。4.单一来源采购5.询价采购：询价小组要求被询价的供应商一次报出不得更改的价格。根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商，又称为选购。3采购与供应管理的目标哈罗德.费伦采购职能总体目标：获取的物料应该是货真价实的(满足质量要求)，数量是符合要求的，并以准确的时间发送至正确的地点，物料必须来源于合适的供应商。同时，与之相适应地，还要获取合适的服务(售前售后)，当然价格也必须是合理的。对采购总体目标更为具体的表述如下：1.提供不间断的物料供应和服务，以便使整

4、个组织正常地运转。2.使存货投资和损失保持最低限度。3.保持并提高物料质量。4.发现和培育有竞争力的供应商。5.条件允许时，将所需物料标准化。6.以最低的总成本获取所需的物料与服务。7.在企业内部与其它职能部门之间建立和谐而富有生产效率的工作关系。8.以尽可能低的管理费用来完成采购目标。9.提高公司的竞争地位。4采购过程1.发现需求2.对需求进行描述3.确定可能的供应商并对其进行分析4.确定价格和采购条件5.拟定并发出采购订单6.对订单进行跟踪与催货7.接收并检验收到的货物。8.结清发票并支付货款9.维护记录5物料需求计划1.Materia

5、lrequirementsplanning(MRP)概念物料需求计划一种制造企业内的物资计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。2.制造业的通用公式任何一个制造业在编制计划时，都必须回答以下四个问题，它称为制造业的通用公式。生产什么？--由产品的出产进度计划，即主生产计划MPS确定。要用到什么？--由产品结构/物料清单(BOM表)确定。已经有了什么？--由库存记录确定。还缺什么？、缺多少？什么时候下达计划？--由物料需求计划MR

6、P运算得出的加工和采购计划确定。3.MRP的基本任务：⑴从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间。⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。4.MRP的基本构成MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。MRP的基本依据是：⑴主生产计划(MasterProductionSchedule，MPS)；⑵物料清单(BillOfMaterial，BOM)；⑶库存信息。它们之间数据处理的逻辑流程如下图。1主生产计划MPS4物料需求计划MRP2产品信息BOM3库存信息制造计划采购计

7、划预测订单其它MRP逻辑流程图（独立需求）（相关需求）(1)主生产计划(MasterProductionSchedule，简称MPS)主生产计划是确定每一个具体产品在每一具体时间段内生产数量的计划。计划的对象是最终产品，即企业销售的产品，或是企业向外界提供的东西。主生产计划主要编制依据是客户合同和市场预测，属独立需求物料的需求计划。(2)产品结构与物料清单(BillofMaterial，BOM)产品结构列出了构成产品的所有零部件的组成、装配关系和数量要求，它是MRP系统中产品拆零的基础。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格

8、式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它说明产品构成中各种物料需求的数量和相互之间的结构关系。13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11