物流采购技术.ppt

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1、第七章物流采购技术第一节MRP采购技术第二节JIT采购技术第一节MRP采购技术一、传统订货点方法的缺点与MRP的提出盲目性;高库存与低服务水平;形成“块状”需求;二、MRP的思想原理订单预测综合计划Aggregateplan主生产计划(MPS)MRP程序工程设计变更物料清单Billofmaterialfile库存事务Inventorytransactions库存记录InventoryRecordfile报告Reports三、MRP采购的特点需求相关性;需求的确定性;计划的精细性;计算的复杂性;第二节JIT采购管理一、JIT采购的产生现代的JIT的应用是在20

2、世纪70年代的中期由丰田公司的副总裁大野耐一以及他的同事推广的。准时制(JIT)的战略优势在于,使企业成为精干的、高度柔性的、低成本的、世界级竞争者的战略武器。JIT是这样一种方法,它通过在正确的地点,正确的时间提供正确的零件,在生产过程中消除所有资源的浪费,消除任何不增加价值的东西。JIT认为浪费的七种形式过量生产造成的浪费Wasteformoverproduction等待时间造成的浪费Wasteofwaitingtime搬运造成的浪费Transportationwaste工艺流程造成的浪费ProcessingwasteJIT认为浪费的七种形式库存造成的浪

3、费Inventorywaste动作造成的浪费Wasteofmotion产品缺陷造成的浪费Wastefromproductdefects二、JIT采购的原理、优点和特点准时制采购是一种先进的采购模式,它的基本思想是:在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。(一)JIT采购的原理连续地多频次小批量地送货,采购方不设库存,实现零库存生产,供应商也可以不设库存,与采购方实行同步生产,按照采购方生产线的节拍进行生产和送货,生产出来的产品都直接送到采购方的需求点。连续地多频次小批量地送货,采购方不设库存,实现零库存生产,供应商也可以不设库存,与

4、采购方实行同步生产,按照采购方生产线的节拍进行生产和送货,生产出来的产品都直接送到采购方的需求点。连续地多频次小批量地送货,采购方不设库存,实现零库存生产,供应商也可以不设库存,与采购方实行同步生产,按照采购方生产线的节拍进行生产和送货,生产出来的产品都直接送到采购方的需求点。准时制采购的流程图(二)JIT采购的优点1、大幅度减少原材料和外购件的库存;2、提高采购物资的质量;3、降低原材料和外购件的采购价格;(三)JIT采购对供应链管理的意义JIT采购策略体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性,供应链管理需要JIT采购来保证供应链的整体同步化运作。(四)J

5、IT采购的特点及时制采购与传统采购的比较1.采购驱动因素不同2.供应商的选择方式不同3.对交货时间的要求不同4.选择供应商的标准不同5.制定采购批量的策略不同6.对信息交流的需求不同7.可靠的送货和特定的包装要求项目传统采购即时制采购采购驱动因素分析生产推动,补充库存订单拉动,同步化、即时化对供应商的选择方式多头采购,供应商数目较多,价格竞争,短期合作较少的供应商,甚至只有一个,长期合作,降低成本,提高质量对供应商的选择标准以价格为主产品质量、交货期、价格、技术能力、应变能力、批量柔性等对交货及时性的要求没有明确要求要求按时交货制订采购批量的策略强调“经济批

6、量”、“数量折扣”以降低采购成本小批量采购,减少生产批量,缩短生产周期对信息交流的要求视信息共享为“泄密”而加以控制和保密相关信息高度共享,保证信息的准确和实时性三、看板管理看板的定义:看板是为了保证JUSTINTIME的工具,无论是从分工方采购的物料,还是从上道工序转入下道工序的物料。丰田看板生产:后工序向前工序要东西。信息流是从后往前,而不是从前向后。达到这个目的的工具就是看板;(解释:前道工序的看板量越少越好,具体多少要看前道工序的生产能力,当前道工序的生产能力大于后道工序生产能力很多时,库存应几乎没有。每一个库存单位都对应一个看板。前道工序的生产是基

7、于看板(情报)来生产的。前道工序的看板量确定后,前道工序的生产目的就是为了补充看板量,而不是为了满足后道工序的生产量。看板循环过程的时间构成客户处空箱看板的等待时间;看板卡的传递时间;看板空箱在供应商处的装货停留时间;运输时间;生产控制看板工序名称:总装日期:2003-9-18计划产量:1000台计划时间:10H=36000S时间段目标累计实际累计差异累计确认备注物料设备质量工艺09:00-11:003003002602604040101020李建军乔凤昌连继东11:00-13:002255252204805455培训不到位连继东13:00-15:00300

8、82515:00-17:00300112517:00

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