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1、怎样成为一个出色的班组长??班组长培训企业的组织经营者管理层一般员工层(班组长）投资者班组长培训一位著名企业家曾如是说:如果不能打造一批优秀的班组长,企业的执行力就不会强,那么竞争力肯定下降.班组长培训生产准备是起点开好早会人,机,料,法,环境的准备事项正确报告准备结果班组长培训工作计划为主线工作计划的类别生产计划每周工作计划人员培训计划班组活动计划班组长培训如何做好生产计划?如何做生产计划,所需必备的相关信息?生产计划在生产线的执行情况与信息反馈.明确计划的目的,以正确的工作态度做好生产计划.班组长培训如何做好生产计
2、划?1.如何做生产计划,所需必备的相关信息?2.生产计划在生产线的执行情况与信息反馈.3.明确计划的目的,以正确的工作态度做好生产计划.班组长培训做生产计划所需必备的相关信息了解各类产品的基本工艺要求/生产流程/生产周期掌握各工序的实际产能以及影响产能的相关因素(人员变动情况与设备利用状况)工单管理的流程/物料管理流程各类产品负责人与各工序负责人相关信息的沟通处理班组长培训第一步新单下发(工单评审)-P(计划)班组长培训第二步实际产能与生产周期的掌握-P(计划)班组长培训第三步新下工单排投产-D(执行)班组长培训第四步
3、工单进度的跟进-C(检查)班组长培训第五步工单生产过程中的信息反馈-A(改正,再执行)班组长培训第六步计划完成-工单关闭班组长培训生产中出现的异常情况与处理方法问题点一:按评审单备注的物料信息安排投产,在正式投产时出现物料Delay,或原料不合格,造成无法按工单的SPEC生产.处理方法:首先,与计划部物料评审人员确认物料状况,请供最新最准确的到料时间.其次,根据提供的到料时间与产品的生产周期,确认是否可按时完工.最后,与相关产品工程师确认物料与生产工艺是否都没问题.当物料/人员/相关工艺文件都备齐时,正式安排投产,各工
4、序班组长按投料计划表安排生产,跟进生产进度,出现异常问题及时通报给相关产品工程师,请工程师在4小时内给出处理方案.问题点二:生产中因操作不当,或质量控制失误,造成批量不合格,需返修重投.处理方法:与班组长/产品工程师一起分析不合格原因,对于操作不当造成产品不合格的人员,工程师亲自培训考核合格方能再上岗.质量控制失误造成产品不良,找到责任人,对于控制点失控,班组长与工程师提供改善措施,且不定期跟踪确认改善效果.对于返修重投的单需考虑工单的生产周期是否允许,如生产周期不够需与计划部沟通,确认工单完工日期是否可调整.班组长培
5、训生产中出现的异常情况与处理方法问题点三:对于生产安排不合理或个别工序产能不平衡,生产中出现瓶颈工序,工单进度有滞后的情况.处理方法:首先,统计滞后工单的比例,分析是否会影响最终出货的交期.其次,查明工单滞后的原因与产能不足是受何因素影响.最后,根据原因分析采取相应的措施,快速反应平衡产能,解决个别工序产品的积压,让生产线尽快恢复正常,顺畅生产.问题点四:工单的变更与急单的插入,如何合理的调整?处理方法:因本部门生产的产品类型较多,人员所具备的技能是有限的,根据现有订单的需求,提前做好人员的交叉培训.对于新产品需提前进
6、行人员培训,与设备资源的配备.对于工单的变更与急单的插入,第一时间通知相关人员与相关工序,及时调整,合理安排生产,保证物料管理清晰,工单进度有计划进行.班组长培训如何做好生产计划?1.做好生产计划必须具备以下基础知识：a.了解各类产品的基本工艺要求/生产流程/生产周期等.b.掌握各工序的实际产能以及影响产能的相关因素(人员变动情况与设备利用状况).c.熟悉工单与物料管理流程.2.生产计划在生产线的执行情况与信息反馈.3.每个环节异常情况的及时跟踪解决.班组长培训第一步：将新下工单加入投料表PMC将新下工单放在\zh-
7、nas-srvpublicWO_release三分厂班组长培训第二步：折算普通8CH班组长培训第三步：查料、排单班组长培训第四步：工单进度及异常情况的跟进了解是否按计划投料，投料后的产品状态，是否有异常情况等班组长培训将异常工单汇总到一个表格，以便于查看及解决班组长培训A--改正再执行P计划D--执行C--检查班组长培训第五步：工单完成入库班组长培训第六步：工单关闭班组长培训总结：做好计划最重要决定于计划的贯彻执行执行力的基础明确的方向计划性职责清晰个人能力与素质团队合作班组长培训生产计划与物料管理一直是管理重心
8、所在，始终也是问题最多、不得不面对的课题，从接单到投入生产，只要有任何差错，就会延误交期、生产力低落、成本陡升的严重后果。执行生产计划的重要性班组长培训一、明确目标1、了解公司的销售目标(产值目标) 06年第一季度销售目标为$16Million,每周目标为$1.4Million(每季度增长20%) 06年第二季度销售目标为$20M
