生产件批准程序(ppap)5课件

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1、生产件批准程序(PPAP)PartProductApproveProcedure培训师：李杰（LarryLi）PPAP定义生产件是指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数（如进给量/速度/循环时间/压力/温度）制造的零件用于PPAP的零件应取自有效的生产过程，典型的应是一小时到一个班次的生产，规定的产量至少为300个，除非顾客另有书面规定.PPAP基本概念目的生产件批准的目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以及在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。PPAP含义是否完全理解

2、顾客的要求；是否具备满足顾客要求的能力；为日后供货建立基准；一种拉动式的质量体系要求；保持供应链质量的稳定；已经成为供应链上的共同语言；一种信任程度的标志。PPAP实施的基本原则供应商组织客户PPAPPAPPPAP实施的基本原则掌握三个原则：提交时机：11种提交等级：5个提交内容：19项何时要求提交下述情况的第一批生产件发运前应进行生产件批准。一种新的零件或产品（如：以前从未提供给顾客的特殊零件、材料、或颜色）。对于以前不合格处进行修正提交的零件由于设计记录、规范、或材料方面的工程更改引起产品的改变只对散装材料：对于供方来讲，在产品上采用了以前未曾采用过的新的过程

3、技术顾客通知和提交要求下列情况供方必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请，除非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求如果顾客放弃正式的生产件批准，那么PPAP文件中所有适用项目必须评审和更新，以反映当前生产过程的状况。PPAP文件必须包含当前同意本次放弃的零件批准负责部门人员的姓名和日期。顾客通知和提交要求相对于以前批准过的零件，使用了其它可选择的结构和材料。用新的或改变了的工具（易损工具除外）、模具、铸模、仿型等，包括附加的和可替换的工具进行的生产。对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产。生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进

4、行的。顾客通知和提交要求分承包方对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。工装在停止批量生产达十二个月或更长时间后重新投入生产涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顾客之前，供方必须就顾客通知和提交要求分承包方提出的任何申请，先与分承包方达成一致仅适用于散装材料：新的或现有的分承包方提供的具有特殊性的原材料的新货源。在没有外观规范的情况下，产品外观属性的更改。在相同的过程中变更了参数（属已批准的产品

5、的PFMEA参数以外部分，包括包装）。顾客通知和提交要求已批准产品的DFMEA参数以外部分，包括包装）。试验/检验方法的更改一新技术的采用（不影响接受准则）。直接供方应对分包的材料和服务负责。任何于生产批准程序要求有关的问题，请于零件批准的负责部门联系。顾客不要求通知的情况以下所描述的情况不要求通知顾客和提交（如PSW），但供方有责任跟踪更改和/或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件。注：任何情况下，一旦影响到顾客对装配性、功能、性能和/或耐久性的产品要求时，便需通知顾客。顾客不要求通知的情况对部件级图纸的更改，内部制造或由分承包方制造，不影响到提供给顾客产品的

6、设计记录。工装在同一工厂内移动（用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程）。等同的量具更换。顾客不要求通知的情况重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改。导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有更改）。只对散装材料：对批准产品DFMEA（配方范围、包装设计）的更改；对PFMEA（过程参数）的更改；顾客不要求通知的情况不会严重影响到特殊特性（包括在批准的规范限值内改变目标值点）的更改；对批准的商品成分的更改（在化学提纯服务[CAS]系列中C

7、AS数字没有改变），和/或批准的分承包方的更改；生产不涉及特殊特性的原材料的分承包方生产现场发生变化；不涉及特殊特性的原材料的新货源；加严的顾客/销售接受容差限值。生产件批准的要求生产件提交保证书于生产件颜色、表面结构或表面要求有关的外观件批准报告两组样品或控制计划中批准的数量。由供方保留标准样品顾客和供方包括成套零件图样在内的所有设计记录（如CAD/CAM数据资料、零件图样和技术规范）生产件批准的要求尚未记入设计记录中，但已在零件上体现出来的任何批准的工程更改文件根据制图要求标有尺寸并清晰易懂的零件图（可以见剖面图、描制图或草图）对提交零件检验和试验要使用的特殊

8、辅助装置（