学习情境5：确定最优采购批量.ppt

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1、确定最优采购批量学习情境5项目5.1用定期订货法确定最优采购批量项目5.2用定量订货法确定最优采购批量项目5.1用定量订货法确定最优采购批量能力目标：1.能用定量订货法确定采购批量2.能用经济订货批量法确定采购批量知识目标：1.掌握定期订货法的原理2.掌握定期订货法下订货批量、订货周期的确定3.掌握经济批量订货批量法任务一某仓库A商品年需求量为36000件，前三个月实际需求量分别为162件、180件、177件，最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为10%，该商品的单位年保管费为4元，每次订货成本为80元，要求确定该商品的订货点和经济订货批量。知识链接1：定量订货法一、定量订

2、货法的概念和基本原理1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。2．基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。在这种策略下，每次都按固定的经济批量订货，每次的订货数量不变，但由于不同时期的商品的需求可能不同，库存量降到再订购点的时间可能不同，两次订货之间的间隔时间可能是变化的。定量订货法示意图Q*安全库存订单时间库存水平订货点:Qk;订货量:Q

3、*;安全库存QsQsQkQmaxTkQ*Q*TkTk周123456789101112合计净需求101014712307155110计划订购404040120结论一：需求量和订货提前期可以是确定的，也可以是不确定的。结论二：订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的平均需求量DL两部分。当需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。结论三：由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控制。定量订货法二、定量订货法控制参数的确定定量订货法的实施主要取决于两个控制参数：订货点

4、订货批量定量订货法1．订货点的确定在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。如何确定订货点？1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：订货点=订货提前期的平均需求量=每个订货提前期的需求量=每天需求量×订货提前期（天）=（全年需求量/360）×订货提前期（天）定量订货法已知某种物资平均每月需用量300件，进货提前期为8天，则订购点QK=300/30×8=80（件）（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下：订货点=订货提前期的平均需求量+安全库存=（

5、单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存定量订货法定量订货法在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如下：安全库存=安全系数×最大订货提前期×需求变动值式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；最大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列方法求得：∑（yi-yA）2需求变动值=n其中：yi=实际需求量yA=平均需求量实际演练安全系数表缺货概率（%）30.027.425.020.016.015.013.6安全系数值0.540.600.680.841.001.041.10缺货概率（%）11.510.08.16.75.55.04.0安全系数值1.201.281.4

6、01.501.601.651.75缺货概率（%）3.62.92.32.01.41.0安全系数值1.801.902.002.052.202.33——定量订货法例：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为5%，求该商品的订货点。——定量订货法解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱缺货概率为5%，查表得：安全系数=1.65（126-121）2+（110-121）2+（127-121）2需求变动值=3=7.79安全库存=1.65×2×7.79=19箱订货点=121×2+18.1

7、7=261箱定量订货法例：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为：一月份200箱，二月份215箱，三月份230箱。最大订货提前期为1个月，缺货概率根据经验统计为10%，求该商品的订货点。计算：月平均需求量=（200+215+230）/3=215安全库存=安全系数×最大订货提前期×需求变动值订货点=安全库存+平均需求量*提前期习题演练2．订货批量的确定订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而