纸箱厂作业指导书.docx

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1、纸箱厂作业指导书文件编号：FK/JS-02—2008A各工序作业指导书各工序作业指导书一览表单面机作业指导书FK/JS-02-001覆面机作业指导书FK/JS-02-002闷切平压作业指导书FK/JS-02-003箱板分纸印刷作业指导书FK/JS-02-004粘合剂作业指导书（1类）FK/JS-02-005粘合剂作业指导书（2类）FK/JS-02-00编号：FK/JS-02-001共1页第1页单面楞成型作业指导书年月日1.目的和范围本作业指导书规定了单面楞成型所需的工装设备，操作步骤及方法。本作业指导书适用于一车间型楞成型工序。2.职责操作工负责按此指导书按工艺要求进

2、行生产操作，并进行对产品质量自检、互检。工艺技术人员负责技术指导。车间主任、质检员、班组长负责工艺执行监督生产问题的协调处理。维修工负责设备维修。3.工作程序3.1上岗前准备3.1.1所需要的装备：油壶、油枪、刀片、胶纸、粘合剂。3.1.2原材料原纸符合Q/FD-03-001文件要求。3.1.3原纸的数量是否满足生产需要。3.1.4检查设备运转应达到，并按《设备日常保养》要求。对设备进行操作维护。3.1.5检查并确认设备的状态标识是否在检定有效期内。3.1.6以上验证合格后，开始生产否则操作者有权拒绝生产使用并向车间主任报告。3.1.7在准备原材料时应提前半小时给设备

3、送气加温，使设备的表面温度达到160℃-175℃之间开始作引纸工作。3.1.8在引纸时应使轴纸的另一端面对准地面上所画好的标识黄线以确保两纸轴各一端在一条直线的位置上。按操作规程逐依开起设备。3.1.9在引纸加热加压粘合时，检查里纸与摆纸的一边是否对齐规定范围（0-3mm）内，如有超出应及时调整两边前后的无轴支架。3.1.10通过输出带传递输出单面B楞纸板。3.2生产结束3.2.1降低车速为每分钟10米后用刀片切断原面纸与瓦楞纸。3.2.2按顺序依次关闭涂胶辊压力，上面楞辊及压力辊的工作压力，停止加热，以每分钟10米降速运转。3.2.3当面楞表面低于80℃时停止主机，

4、启动涂胶辊电机，把剩余的粘合剂输回胶罐，做好清洗工作。3.2.4切断主电源擦拭设备，清扫地面，各使用物品应摆放整齐、有序。4.备注4.1操作过程中应严格遵守《设备安全操作规程》4.2经常检查所出的单面纸箱的粘合应牢固按《质量标准》做好自检工作。编制校对审定编号：FK/JS-02-002共1页第1页箱板覆面作业指导书年月日1.目的和范围本作业指导书规定了各层箱板覆面成型所需的工装设备操作步骤及方法。本作业指导书适用于覆面成型工序。2.职责操作工负责按此指导书按工艺要求进行生产操作，并对产品进行质量自检、互检。工艺技术人员负责技术指导。车间主任、质检员、班组长工艺执行监督

5、和生产问题的协调处理。维修工负责设备维修。3.工作程序3.1上岗前准备3.1.1所需要的装备：油壶、油枪、清理杂物的工具及使用工具，粘合剂。3.1.2箱纸板箱纸板符合Q/FD-03-001文件要求。3.1.3箱纸板的数量是否满足生产需要。3.1.4检查设备运转是否正常，并按《设备日常保养》要求。对设备进行操作维护。3.1.5检查并确认设备的状态标识是否检定有效期内。3.1.6以上验证合格后开始生产，否则操作者有权拒绝生产使用并向车间主任报告。3.1.7领用上工序箱板时，应检查是否有半成品合格标识。3.1.8根据生产通知单技术要求对产品进行上料。3.1.9面纸上到主操作

6、台，箱板上到副操作台，生产中主副操作台操作工要相互配合。3.1.10覆合好的箱板经过输送带压力送后粘合放好。3.2生产结束3.2.1停止主机，把粘合剂放回原处，等粘合剂完全输回后对设备进行清洗工作。使用物品放回原位。清洗、打扫工作现场。3.2.2设备发生问题，及时通知机修人员。4.备注4.1操作过程中应要严格遵守《设备安全操作规程》。4.2按《质量标准》对产品质量经常检查、自检、互检。4.3在生产中应每1小时检测，粘合剂的流量，是否达到使用标准，注用途（检测）编制校对审定编号：FK/JS-02-003共1页第1页箱板闷切作业指导书年月日1.目的和范围本作业指导书规定了

7、单楞、双楞、闷切线型所需的工装设备操作步骤及方法。本作业指导书适用于闷切成型工序。2.职责操作工负责按此指导书按工艺要求进行生产操作，并对产品进行质量自检、互检。工艺技术人员负责技术指导。车间主任、质检员、班组长工艺执行监督和生产问题的协调处理。维修工负责设备维修。3.工作程序3.1上岗前准备3.1.1所需要的装备：油壶、油枪、弹力粘条、胶纸、刀片、卷尺、其它辅助及工具和磨切刀板。3.1.2箱纸板箱纸板符合Q/FD-03-001文件要求。3.1.3箱纸板的数量是否满足生产需要。3.1.4检查设备运转是否正常，并按《设备日常保养》要求。对设备进行操作维